【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周造成的損失。 步驟 （ 1）對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程以及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查了解。 （ 2）收集以往的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生過(guò)的事故情況，分析 危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件。 （ 3）推測(cè)可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)或危害程度。 . . （ 4）確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)。 （ 5）制定相應(yīng)安全措施。 危險(xiǎn)性等級(jí) 按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故的危險(xiǎn)（危害）程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。如下表所示。 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分 級(jí)別 危險(xiǎn)程度 可能導(dǎo)致的后果 Ⅰ級(jí) 安全的 可以忽略 Ⅱ級(jí) 臨界的 處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。 Ⅲ級(jí) 危險(xiǎn)的 會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施 Ⅳ級(jí) 破壞性的 會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除 預(yù)先危險(xiǎn)性分析采用如下的表格形式提交結(jié)果 危險(xiǎn)性預(yù)先分析（樣表） 潛在 事故 危險(xiǎn)、危害 因素 觸發(fā) 事件 現(xiàn)象 形成事故 原因事件 事故 后果 危險(xiǎn) 等級(jí) 措施 事故后果模擬法 事故后果模擬法的目的在于定量的描述一個(gè)可能發(fā)生的事故對(duì)企業(yè)、企業(yè)內(nèi)職工、企業(yè)外居民等的造成的危害及嚴(yán)重程度，為企業(yè)管理部門提供重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者提供關(guān)于采取何種防護(hù)措施的信息。 . . 4 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)與分析 辨識(shí)與分析危險(xiǎn) 、有害因素的依據(jù) 依據(jù)該工程項(xiàng)目的總平面布置、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原、輔材料和中間產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施、公用工程設(shè)備和設(shè)施及工藝生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際情況等，參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB6441— 1986），綜合考慮起因物、引發(fā)事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為 20 類。參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、其他危害因素等 7 類。 主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分析 在該企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)為氨，其 危險(xiǎn)、有害因素分析、辨識(shí)如下： 第一部分：化學(xué)品 及企業(yè)標(biāo)識(shí) 化學(xué)品中文名稱： 氨 ； 液氨 ； 氨氣 化學(xué)品英文名稱： ammonia； ammonia liquefied； ammonia gas 分子式： NH3 分子量： 結(jié)構(gòu)式： NH3 第二部分：成分 /組成信息 √純品 混合物 有害物成分 濃度 CAS No. 氨 7664417 第三部分： 危險(xiǎn)性概述 危險(xiǎn)性類別： 第 類 有毒氣體 侵入途徑： 吸入 健康危害：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部 X 線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部 X 線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。重度中毒 可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性 呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。 環(huán)境危害： 對(duì)水 生生物有毒性 。 燃爆危險(xiǎn)： 易燃， 與空氣混合能形成爆炸混合物 。 第四部分：急救措施 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用 2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。 如有不適感， 就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。 如有不適感， 就醫(yī)。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸 、心跳 停止時(shí)，立即進(jìn)行 心肺復(fù)蘇術(shù) 。就醫(yī)。 . . 食入： 不會(huì)通過(guò)該途徑接觸。 第五部分：消防措施 危險(xiǎn)特性： 與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。 有害燃燒產(chǎn)物： 氮氧化 物 。 滅火方法： 用 霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土 滅火 。 滅火注意事項(xiàng)及措施：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄露處的火焰。 消防人員必須 佩戴空氣呼吸器、 穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。 盡可能 將容器從火場(chǎng)移至空曠處 ， 噴水 保持火場(chǎng) 容器冷卻， 直至滅火結(jié)束 。 第六部分：泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急 行動(dòng) ： 消除所有點(diǎn)火源。 根據(jù)氣體的影響 區(qū)域劃定警戒區(qū)， 無(wú)關(guān)人員 從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。 建議應(yīng)急處理人員 穿內(nèi)置 正壓自給式呼吸器 的隔絕式防護(hù) 服。 如果是液化氣體泄露，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。 盡可能切斷泄漏源。 防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間擴(kuò)散 。 若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。 構(gòu)筑圍堤 堵截液體泄漏物。噴霧狀水稀釋、溶解，同時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無(wú)法關(guān)閉時(shí)可浸入水中。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄露區(qū)直至氣體散盡。 第七部分：操作處置與儲(chǔ)存 操作注意事項(xiàng)： 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排 風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)： 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò) 30℃ 。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施 。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 第八部分：接觸控制 /個(gè)體防護(hù) 職業(yè)接觸限值 中國(guó) PCTWA(mg/m3)： 20； PCSTEL(mg/m3)： 30 美國(guó) （ ACGIH） TLVTWA:25ppm； TLVSTEL:35ppm 監(jiān)測(cè)方法： 納氏試劑 分光光度 法 工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí) ，必須佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護(hù)： 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 身體防護(hù)： 穿防靜電工作服 ，處理液氨時(shí)，穿防寒服 。 手防護(hù)： 戴橡膠手套。 其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 第九部分：理化特性 外觀與性狀： 無(wú)色、有刺激性惡臭的氣體。 pH： （ 1%溶液） 熔點(diǎn) (℃ )： 沸點(diǎn) (℃ )： 相對(duì)密度 (水 =1)： (33℃ ) 相對(duì)蒸氣密度 (空氣 =1)： . . 飽和蒸氣壓 (kPa)： (℃ ) 燃燒熱 (kJ/mol)： 臨界溫度 (℃ )： 臨界壓力 (MPa)： 辛醇 /水分配系數(shù)： 閃點(diǎn) (℃ )： 54 引燃溫度 (℃ )： 651 爆炸下限 %(V/V)： 15 爆炸上限 %(V/V)： 28 溶解性： 易溶于水、乙醇、乙醚。 主要用途： 用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。 第十部分：穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 穩(wěn)定性： 穩(wěn)定 禁配物： 鹵素、?；取⑺犷?、氯仿、 強(qiáng)氧化劑。 避免接觸的條件： 無(wú)資料 聚合危害： 不聚合 分解產(chǎn)物： 無(wú)資料 第十一部分：毒理學(xué)資料 急性毒性： LD50： 350 mg/kg(大鼠經(jīng)口 ) LC50： 4230ppm (小 鼠吸入 ， 1h)； 2021ppm (大 鼠吸入 ， 4h) 刺激性： 家兔經(jīng)眼： 100mg，重度刺激。 亞急性和慢性毒性： 大鼠， 20mg/m3 ，每天 24h， 84d，或每天 56h， 7 個(gè)月，出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。 致突變性： 微生物致突變性：大腸桿菌 1500ppm（ 3h）。細(xì)胞遺傳學(xué)分析：大鼠吸入 19800181。g/m3（ 16周）。 其他 ： LCLo： 5000ppm（人吸入， 5min）； TDLo： （人經(jīng)口） 第十二部分：生態(tài)學(xué)資料 生態(tài)毒性： LC50： ∕ L（ 24h）（彩鮭，已受精的）； ∕ L（ 24h）（彩鮭，幼年的）；∕ L（ 24h）（彩鮭， 85天的魚苗）； mg∕ L（ 24h）（彩鮭，成年的）； 24 mg∕ L（ 48h）（水蚤） 生物降解性： 無(wú)資料 非生物降解性： 能被臭氧氧化，反應(yīng)速度與氨的濃度成正比關(guān)系，當(dāng) pH 值為 79 時(shí)， OH－ 對(duì)反應(yīng)有催化作用。 其它有害作用：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。 第十三部分：廢棄處置 廢棄物性質(zhì)： 危險(xiǎn)廢物 廢棄處置方法： 先用水稀釋，再加鹽酸中和，然后放入廢水系統(tǒng)。 廢棄注意事項(xiàng)： 處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。把空容器歸還廠商。 第十四部分：運(yùn)輸信息 危險(xiǎn)貨物編號(hào)： 23003 鐵危編號(hào)： 23003 UN 編號(hào)： 1005 包裝類別： Ⅱ類包裝 包裝標(biāo)志： 有毒氣體 包裝方法： 鋼質(zhì)氣瓶。 運(yùn)輸注意事項(xiàng)： 本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸 ，防止日光曝. . 曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。 生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)與分析 根據(jù)對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用原、輔材料及制冷劑的物理化學(xué)性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和設(shè)施、公用工程設(shè)備和設(shè)施及儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程的實(shí)際情況分析。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB6441— 1986）和《職業(yè)病范圍和職業(yè)病處理辦法的規(guī)定》，該企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在以下危險(xiǎn)有害因素： 機(jī)械傷害 機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加 工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。 機(jī)械傷害主要存在于氨壓縮及鍋爐崗位。氨壓縮存在氨壓縮機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，鍋爐崗位存在風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，所以在生產(chǎn)過(guò)程中有發(fā)生機(jī)械傷害的可能。 造成機(jī)械傷害的主要原因是： 機(jī)械設(shè)備老化、損壞，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)； 機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)部分缺少安全防護(hù)措施或防護(hù)措施存在重大缺陷； 操作人員違章作業(yè)和違犯勞動(dòng)紀(jì)律； 機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)誤操作、誤合閘造成人員傷害； 操作人員精神不集中； 機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)距離不能滿足要求； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造有缺陷。 車輛傷害 車輛傷害是指車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓、撞傷人、物。 車輛傷害主要存在于物資運(yùn)輸過(guò)程中。 造成車輛傷害事故的主要原因包括： 運(yùn)行中車輛存在機(jī)械故障或維護(hù)檢修不到位； 廠區(qū)道路不順暢，路面不平；積雪結(jié)冰、存水等； . . 廠區(qū)道路轉(zhuǎn)彎半徑不足、路面寬度不夠； 駕駛員麻痹大意、違章操作； 人員密 集或人行頻率較高路段沒(méi)有或缺少警告標(biāo)志和聲光報(bào)警信號(hào)。 高處墜落 高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。在操作基準(zhǔn)面 及其以上的安裝、檢修和生產(chǎn)作業(yè)稱做高處作業(yè)。 儲(chǔ)藏工序存在高處物資碼放，氨壓縮工序、鍋爐崗位存在高處作業(yè)與檢修，所以有發(fā)生高處墜落事故的可能。 造成高處墜落的主要原因是： 高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施存在缺陷，例如作業(yè)面沒(méi)有防護(hù)欄桿、作業(yè)平臺(tái)狹窄、安全帶、安全繩存在缺陷或不佩帶安全帶等； 操作人員違反安全操作規(guī)程； 操作人員作業(yè)中麻痹大意，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，比如上崗前喝酒、吃嗜睡藥，不按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品等； 操作人員身體原因不適合從事高處作業(yè)，例如患有恐高癥或其他禁忌癥； 高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏必要的監(jiān)護(hù)。 火災(zāi) 火災(zāi)是指火失去控制而形成的災(zāi)害性燃燒現(xiàn)象，通常會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。發(fā)生火災(zāi)的三要素是氧氣、可燃物和點(diǎn)火源。在火災(zāi)防治中，如果能夠阻斷火災(zāi)三要素的任何一個(gè)就可以撲滅火災(zāi)。 建筑物、氨壓縮、儲(chǔ)藏工序及配電室、變電所存在發(fā)生火災(zāi)的可能性。