【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 荷嶺、楓嶺橫亙其間，其中以北部華林寨為全市最高點(diǎn)，海拔800米。3）氣候條件高安市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，雨量充沛，光照充足，無(wú)霜期長(zhǎng)。境內(nèi)多年年均太陽(yáng)輻射總量為每平方米106萬(wàn)千卡。全年平均雨量為1560毫米，主要分布在4～7月份，占全年雨量60%以上，極易導(dǎo)致春夏之交洪澇發(fā)生；8～10月雨量偏少，又易造成伏、秋干旱。，最熱月為7～8月份，最熱月份日最高氣溫達(dá)40℃以上；最冷月為1月，℃。全年平均無(wú)霜期276天。4）水文情況河流以錦河、肖江為主。錦河自西向東蜿蜒市域中部，流程近幾年70千米，至新建縣注入贛江；肖江經(jīng)境內(nèi)南部邊緣，向東流至豐城市泉港注入贛江。該公司位于江西省XXXX區(qū)內(nèi)，廠區(qū)整體呈不規(guī)則梯形。廠區(qū)整體坐西朝東布置。廠區(qū)設(shè)2個(gè)出入口，其中東面大門為物流出入口，西面大門為人流出入口。糧油廠總平面布置功能分區(qū)較為混亂，主要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程需求，將個(gè)生產(chǎn)工段的車間圍繞倉(cāng)庫(kù)和油罐區(qū)設(shè)置。該廠根據(jù)物流出入口進(jìn)入廠區(qū)的主干道，將整個(gè)廠區(qū)分為南、北兩塊生產(chǎn)區(qū)域。其中北側(cè)區(qū)域最北端布置有精細(xì)米糠車間、倉(cāng)庫(kù)壓榨車間、配電房，南端布置有溶劑庫(kù)、浸出車間、原料倉(cāng)庫(kù)、油罐區(qū)、脫脂車間和油罐區(qū)2；南側(cè)區(qū)域分三塊布置，最北側(cè)緊鄰物流主干道的區(qū)域布置著辦公室、地磅房、輔料車間、小包裝車庫(kù)、包裝倉(cāng)庫(kù)、辦公樓，中間塊區(qū)域布置鍋爐車間、精煉車間精煉車間油罐區(qū)3宿舍樓倉(cāng)庫(kù)化驗(yàn)室，最南塊區(qū)域布置鍋爐車間的鍋爐房和谷殼棚、壓榨車間大棚、精煉車間油罐區(qū)4和宿舍樓2。公司在廠區(qū)中部由物流出入口進(jìn)入廠區(qū)設(shè)有一條東西方向的主干道，與最西側(cè)橫穿南北方向的人流主干道一起貫穿于整個(gè)廠區(qū)，廠區(qū)四周設(shè)置了實(shí)體圍墻，與周邊企業(yè)均以園區(qū)道路相隔開(kāi)。平面布置情況見(jiàn)附件平面布置圖。罐區(qū)5罐區(qū)6罐區(qū)4罐區(qū)3 建（構(gòu)）筑物安全間距一覽表序號(hào)該企業(yè)建（構(gòu)）筑物名稱目標(biāo)建構(gòu)筑物名稱防火間距（m）實(shí)際距離規(guī)范間距1精細(xì)米糠車間（丙類）東廠區(qū)圍墻25南溶劑庫(kù)（甲類）1015浸出車間（甲類）1012西倉(cāng)庫(kù)1（丙類）5102倉(cāng)庫(kù)1（丙類）東南浸出車間（甲類）1512南油罐區(qū)1（丙類）925西壓榨車間（丙類）0103壓榨車間（丙類）東浸出車間（丙類）3510東南原料倉(cāng)庫(kù)（丙類）4210西油罐區(qū)1（丙類）025脫脂車間（丙類）010油罐區(qū)2（丙類）1125北配電房（丙類）0104浸出車間（甲類）東溶劑庫(kù)（甲類）515南原料倉(cāng)庫(kù)（丙類）812西廠內(nèi)次要道路75油罐區(qū)1（丙類）305原料倉(cāng)庫(kù)（丙類）北溶劑庫(kù)（甲類）1415東廠區(qū)圍墻25南輔料車間（丙類）3410西油罐區(qū)1（丙類）22256油罐區(qū)1（丙類）南辦公室、地磅房23西脫脂車間（丙類）4257脫脂車間（丙類）南辦公室、地磅房2310西油罐區(qū)2（丙類）10258油罐區(qū)2（丙類）東南辦公室、地磅房23南包裝車庫(kù)（丙類）2825辦公樓279輔料車間及包裝車庫(kù)（丙類）東廠界圍墻05南油罐區(qū)6（丙類）020精煉車間1（丙類）810精煉車間2（丙類）1310油罐區(qū)3（丙類）2220西辦公樓151010鍋爐車間（丙類）東廠界圍墻135南廠界圍墻05西面精煉車間1（丙類）010壓榨車間2（丙類）010油罐區(qū)5（丙類）020北油罐區(qū)6（丙類）020輔料車間及包裝車庫(kù)（丙類）211011油罐區(qū)6（丙類）西精煉車間1（丙類）142012精煉車間1（丙類）南壓榨車間2（丙類）1510油罐區(qū)5（丙類）820西精煉車間2（丙類）61013精煉車間2（丙類）南精煉車間3（丙類）1510油罐區(qū)4（丙類）1515西油罐區(qū)3（丙類）22014油罐區(qū)3（丙類）南精煉車間3（丙類）1720油罐區(qū)4（丙類）1730西南宿舍樓22625西化驗(yàn)室2020倉(cāng)庫(kù)2（丙類）2020西北宿舍樓1202515壓榨車間2（丙類）西廠區(qū)圍墻05西大棚7/北油罐區(qū)5（丙類）02016精煉車間3（丙類）南廠區(qū)圍墻85西油罐區(qū)4（丙類）21517油罐區(qū)4（丙類）南廠區(qū)圍墻8/西宿舍樓212西北化驗(yàn)室3215（構(gòu)）筑物評(píng)價(jià)報(bào)告根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)情況。 主要建、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建筑物名稱占地規(guī)模m2層數(shù)火災(zāi)危險(xiǎn)類別結(jié)構(gòu)形式耐火等級(jí)備注1精細(xì)米糠車間12381丙類鋼構(gòu)二級(jí)2倉(cāng)庫(kù)16081丙類鋼構(gòu)二級(jí)3配電房140/丙類磚混二級(jí)4壓榨車間6001丙類鋼構(gòu)二級(jí)5原料倉(cāng)庫(kù)32761丙類鋼構(gòu)二級(jí)6溶劑庫(kù)721甲類鋼構(gòu)二級(jí)7浸出車間4801甲類鋼構(gòu)二級(jí)8油罐區(qū)11288/丙類砼/9脫脂車間24181丙類鋼構(gòu)二級(jí)10油罐區(qū)21104/丙類砼/11輔料車間及小包裝車庫(kù)20061丙類鋼構(gòu)二級(jí)聯(lián)體成組建筑12包裝車庫(kù)5721丙類鋼構(gòu)二級(jí)13辦公室、地磅房1551丁類磚混二級(jí)14辦公樓2602丁類磚混二級(jí)15宿舍樓11103丁類磚混二級(jí)16倉(cāng)庫(kù)21981丙類鋼構(gòu)二級(jí)17化驗(yàn)室482丙類磚混二級(jí)18鍋爐車間22501丙類鋼構(gòu)二級(jí)19油罐區(qū)6296/丙類砼/20精煉車間13331丙類鋼構(gòu)二級(jí)聯(lián)體成組建筑21精煉車間27401丙類鋼構(gòu)二級(jí)22油罐區(qū)3396/丙類砼/23大棚1044//鋼構(gòu)二級(jí)24壓榨車間22641丙類鋼構(gòu)二級(jí)25精煉車間33371丙類鋼構(gòu)二級(jí)26儲(chǔ)罐區(qū)4350/丙類砼/27宿舍樓22883丁類磚混二級(jí)1）圍墻：；2）門衛(wèi)：廠區(qū)入口處均設(shè)有門衛(wèi)； 豎向布置該公司廠區(qū)場(chǎng)地較為平坦，豎向采用平坡式連貫單坡豎向布置。1）運(yùn)輸方式：該企業(yè)主要原材料等。所用原材料主要產(chǎn)自湖北、江西、云南、廣西和湖南等地，其中危險(xiǎn)品運(yùn)輸由有危險(xiǎn)品運(yùn)輸物資的公司承運(yùn)，運(yùn)輸方式采用公路運(yùn)輸。2）運(yùn)輸量：年運(yùn)輸總量：166411噸，其中：運(yùn)入84411噸，主要為米糠和稻殼，運(yùn)出82000噸，主要是成品和谷殼灰及收集的煙塵。 廠區(qū)道路1）道路布置廠區(qū)沿四周圍墻設(shè)有4m寬環(huán)形道路，主干道寬6m，次干道寬5m。整個(gè)廠區(qū)呈東高西低走勢(shì)，道路坡向東面，坡度小于6‰。2）路面結(jié)構(gòu)車行道及回車場(chǎng)的路面結(jié)構(gòu)如下：240mm厚C30砼面層210mm厚級(jí)配礫石中墊層素土夯實(shí)層（重型擊實(shí)，壓實(shí)度大于95%）總厚度450mm。3）出入口廠區(qū)設(shè)2個(gè)出入口，其中東面大門為物流出入口，西面大門為人流出入口，均與園區(qū)道路相接。預(yù)處理系統(tǒng)精米廠的副產(chǎn)品米糠經(jīng)糠粞分離后進(jìn)入浸油廠的預(yù)處理車間，首先對(duì)其進(jìn)行清選，去除雜質(zhì)，磁選器選出鐵雜，進(jìn)入膨化機(jī)進(jìn)行膨化，膨化后的米糠因水分含量較高，需提升至平板烘干機(jī)烘干后再經(jīng)刮板機(jī)輸送至浸出車間。預(yù)處理車間計(jì)量清選膨化烘干至浸出車間米糠 預(yù)處理工藝流程框圖浸出系統(tǒng)1）浸出、蒸脫系統(tǒng)經(jīng)膨化后的米糠進(jìn)入浸出車間，首先進(jìn)入浸出器的密封絞龍，以密封住溶劑的泄漏，膨化糠入浸出器后，分置在不同的料格中，以逆流進(jìn)出的方式對(duì)其進(jìn)行浸出，六次循環(huán)浸出的混合油的濃度逐漸減小，最后再經(jīng)純?nèi)軇┙?，此時(shí)的米糠中的米糠油以所剩無(wú)幾，變成糠粕，糠粕經(jīng)滴干后由埋刮板輸送機(jī)輸送到蒸脫機(jī)。蒸脫機(jī)的作用是把浸出后含大量有機(jī)溶劑的糠粕加熱蒸發(fā)，使糠粕與溶劑分離，糠粕運(yùn)至包裝車間，溶劑被蒸發(fā)成氣體送去冷凝回收。2）糠粕冷卻、包裝系統(tǒng)糠粕經(jīng)風(fēng)運(yùn)至包裝車間，經(jīng)關(guān)風(fēng)卸料器卸入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，以防高溫糠粕包裝后變質(zhì)，糠粕冷卻至要求溫度以下、水份為安全水區(qū)間后，由提升機(jī)提至包裝機(jī)計(jì)量包裝，稱之為成品糠粕，入庫(kù)待售。3）混合油蒸發(fā)系統(tǒng)膨化糠中的油脂在浸出器中被溶劑萃取后混合叫混合油，混合油經(jīng)混合泵送入混合油暫存罐，然后經(jīng)第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和層蝶式汽提塔蒸發(fā)后，混合油中的溶劑基本被蒸發(fā)出去，剩下的就是米糠毛油，毛油泵將其輸送至毛油罐。4）毛油罐裝系統(tǒng)毛油經(jīng)輸送管至毛油存儲(chǔ)罐中。浸出器內(nèi)的溶劑蒸發(fā)、各個(gè)裝有混合油地容器中的自由氣體都經(jīng)管道匯集在平衡罐中，再經(jīng)由冷凝器冷凝回收，第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、層蝶式汽提塔、蒸脫機(jī)所蒸發(fā)的溶劑氣體都經(jīng)有各自的冷凝器，把溶劑氣體冷凝成溶劑回收再用，這些冷凝器組成了冷凝系統(tǒng)，依靠循環(huán)水進(jìn)行冷卻，循環(huán)水流入冷卻水池自然冷卻，重復(fù)使用。浸出車間溶劑膨化糠浸出混合油蒸發(fā)汽提浸出毛油溶劑回收含溶粕蒸脫 冷 凝成 品 粕 浸出工藝流程框圖精煉工藝米糠油精煉用壓榨法制取的米糠油稱為毛糠油。毛糠油呈棕黃色至深棕色，混濁不清；具有濃厚的米糠味，酸高，還含有較多對(duì)人體有害的糠臘。因此，毛糠油必須精煉，降低酸，去除糠臘等雜質(zhì)后才能食用。1）酸化脫膠和高溫短混堿煉工藝毛油從儲(chǔ)罐輸送到中間罐，經(jīng)過(guò)雙粗過(guò)濾器除去機(jī)械雜質(zhì)由毛油泵送入板式加熱器加熱至要求溫度，毛油流量由流量計(jì)指示調(diào)節(jié)，接著與計(jì)量泵主坦的磷酸在混合器中混合后，送入磷酸反應(yīng)罐充分接觸反應(yīng)，使非水化磷脂完全轉(zhuǎn)化為水化磷脂，然后與經(jīng)堿計(jì)量泵計(jì)量適量濃度的堿液在混合器中短時(shí)間混合后，進(jìn)入堿延時(shí)反應(yīng)罐停留一段時(shí)間，使皂粒凝絮并與油充分接觸吸附色素、膠粘物質(zhì)后，進(jìn)入自清式離心機(jī)分離出皂腳，從自清式離心機(jī)分離出來(lái)的油，進(jìn)入混合器與經(jīng)堿計(jì)量泵計(jì)量的淡堿液進(jìn)行混合復(fù)煉入自清式離心機(jī)分離出皂腳。兩臺(tái)自清式離心機(jī)分離出的皂腳收集在皂腳罐中，由皂腳泵送至儲(chǔ)罐，分離后的脫皂油中仍含有少量的殘?jiān)?，需進(jìn)一步水洗降皂。2）水洗脫皂油與經(jīng)計(jì)量的水在混合器中充分混合后入水洗離心機(jī)，軟水由離心熱水泵從熱水罐經(jīng)流量計(jì)后添加，洗滌水流入分油箱分油，分離后的油經(jīng)離心回油泵送回毛油罐中。3）真空干燥油水分離后的中和油，進(jìn)入真干燥器出去油中殘留的水分，干燥器中產(chǎn)生的水氣由三級(jí)真空泵系統(tǒng)抽出。該真空系統(tǒng)與脫色塔共享，真空度為10～30mmHg。干燥器裝有視鏡及高液位報(bào)警器，以保證其正常液位。開(kāi)始時(shí)干燥器出來(lái)的油質(zhì)量若是不好，則重新返回毛油罐中，合格的油由磁力清油泵送入中和油暫存罐。4）脫色白土連續(xù)脫色中和油從泵中和油暫存罐中抽出，經(jīng)板式換熱器與脫臭熱油換熱后，再經(jīng)膠式換熱器用蒸汽加熱至脫色需要的溫度，流量可由流量計(jì)調(diào)節(jié)加熱后的油與計(jì)量后的白土通過(guò)靜態(tài)混合器混合之后，進(jìn)入脫氧罐真空析出白土攜帶的空氣和水分，然后進(jìn)入脫色罐，利用機(jī)械攪拌達(dá)到油與白土的充分混合接觸，在一定的時(shí)間內(nèi)，白土吸附油中的色素達(dá)到脫色的目的。脫色罐上裝有高液位報(bào)警器，機(jī)械攪拌，人孔和視鏡。白土由風(fēng)機(jī)從一樓槽子繹除塵器被送到白土料斗中，然后白土經(jīng)計(jì)量裝置自動(dòng)定量與油混合入脫氣罐，白土計(jì)量裝置用PLC自動(dòng)控制。~%。白土料斗上配置高低料位報(bào)警和振蕩器。5）白土過(guò)濾油在脫色罐中停留足夠的時(shí)間后，用泥漿送到葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，葉片過(guò)濾機(jī)為兩臺(tái)交替運(yùn)行，達(dá)到連續(xù)操作的目的。葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾出來(lái)的清油經(jīng)袋式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后進(jìn)入暫存罐中，暫存罐與真空泵相連，可避免油脂氧化，同時(shí)具有除氣功能，該設(shè)備裝有高液位報(bào)警和視鏡。用蒸汽從濾餅中吹出的廢油入廢油暫存罐，然后由真空泵送至脫色塔。該罐裝有液位計(jì)和槳式攪拌器。6）連續(xù)脫酸脫臭脫臭是將油中不希望有的氣味物質(zhì)除去的過(guò)程。這些氣味、磁味物質(zhì)包括決定油脂本身特征風(fēng)味的物質(zhì)，和油脂在儲(chǔ)存、運(yùn)輸加工等過(guò)程中產(chǎn)生和偶然混入的雜質(zhì)，它們與甘油三酸相比有較大的揮發(fā)度。高溫、高真空下水蒸汽汽提可把這些氣味物質(zhì)徹底除去。同時(shí)，高真空保護(hù)高溫下油不被空氣氧化，降低氣味物的蒸汽分壓，減少油脂的水解并降低蒸汽用量。在脫色油暫存罐中，油通過(guò)噴嘴分散成霧滴狀，徹底除去油中溶解的任何微量氣體，經(jīng)析氣過(guò)的脫色油通過(guò)磁力泵，以要求的流量經(jīng)由油板式換熱氣與脫臭塔來(lái)的高溫成品油換熱，然后進(jìn)入以導(dǎo)熱油為熱媒的換熱器再度加熱，工作壓力低，加熱均勻，操作過(guò)程自動(dòng)化控制，從換熱器出來(lái)的油進(jìn)入脫臭塔上體頂部經(jīng)過(guò)一段高效填料層擴(kuò)散成油臘與從塔頂噴入的直接蒸汽順流充分接觸，達(dá)到預(yù)脫酸脫臭的目的。油經(jīng)過(guò)填料層后落入脫臭塔下繼續(xù)脫臭。脫臭塔下具有三層結(jié)構(gòu)，每層油位恒定并設(shè)有折流板以保證油在塔內(nèi)有相