【文章內(nèi)容簡介】 員運輸③遺灑后不及時清掃④一次搬運藥量超限⑤爆炸品劇烈摩擦或接觸明火、過熱等引發(fā)炸藥爆炸，導致人員傷亡和設備財產(chǎn)損失。2. 違章爆破：①未制定爆破說明書、爆破作業(yè)規(guī)程和爆破安全操作規(guī)程，②爆破作業(yè)違反《爆破安全規(guī)程》規(guī)定③爆破工未經(jīng)培訓無證上崗。使爆炸能量過大或產(chǎn)生拒爆、半爆、爆炸，造成人員傷亡。3. 電起爆網(wǎng)絡聯(lián)接不當，易引發(fā)拒爆事故；4. 雷雨天裝藥施工易受雷電危害引爆電雷管；5. 盲炮處理不當，違章打眼都會造成傷亡事故；6. 爆破時警戒不嚴、爆破標志不明顯，以及安全距離不夠，導致他人意外進入爆破區(qū)，出現(xiàn)失控爆破事故；7. 爆破作業(yè)中，發(fā)生因操作不當或受雷電以外的其他能源作用，發(fā)生爆破事故；8. 爆破前不對電雷管進行逐個導通測試，易發(fā)生個別雷管不導電或電阻、電流過大發(fā)生拒爆事故；9. 爆破時，采掘設備在爆破警戒范圍內(nèi)，易受爆破飛石危害損壞設備；10. 露天采場雜散電流多，礦山采用電雷管起爆，易發(fā)生爆炸傷人事故；11. 爆破后檢查等待時間不夠進入爆區(qū)，易造成爆破傷人事故；12. 未設避炮設施或其位置不合理、不堅固，易造成爆破飛石傷人事故。13. 盲炮處理不當、不徹底，出現(xiàn)打殘眼、誤觸和磨擦震動時，將引起爆炸，造成傷亡事故。14. 礦山爆破人員不能按照設計要求進行定時爆破，在未提前通知的情況下擅自更改爆破時間，容易對現(xiàn)場設備及人員造成爆破傷害。對策措施（1） 嚴禁掏底開采，嚴禁采用淺孔擴壺爆破作業(yè)，按要求使用中深孔爆破方式。（2） 露天爆破按審批的爆破說明書或爆破設計書進行。（3） 按照《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB164232006）的要求，建立、健全安全生產(chǎn)責任制，礦長必須經(jīng)過安全培訓和考核。（4） 必須實行專制爆破員制度。（5） 從事爆破作業(yè)人員，必須經(jīng)有關部門組織的爆破安全技術(shù)知識培訓，考試合格，并持有爆破人員作業(yè)證。（6） 按規(guī)定發(fā)放勞動防護用品，禁止爆破人員穿著化纖服裝作業(yè)。（7） 爆破前，應對電雷管進行檢查測試導通，不能導通或電流電阻同本次批使用雷管差異較大的個別電雷管，禁止使用；發(fā)現(xiàn)雷管表面有缺陷時，嚴禁使用；內(nèi)有雜物嚴禁用工具掏和用嘴吹，只準用手指輕輕地彈出雜物，彈不出雜物的雷管停止使用。（8） 露天爆破作業(yè)必須嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》，使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。（9） 在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行爆破。需在夜間進行時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準。遇雷雨天應停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。（10） 當露天爆破地點有邊坡滑坡危險、有涌水或炮眼溫度異常，危及設備安全而無有效防護措施的情況是，禁止進行爆破作業(yè)。（11） 露天爆破應在危險區(qū)邊界設立哨崗，使所有通路都處于監(jiān)視之下，阻止攔截過往的車輛和行人。爆破前必須同時發(fā)出聲響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)人員都能清楚地聽到和看到。炮響后，確認爆破地點安全后，15分鐘才能解除警戒和檢查作業(yè)。爆破作業(yè)的警戒與信號必須嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》的要求。（12） 正確處理盲炮。發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告有關負責人并及時處理。若不能及時處理，應設明顯的標志，并采取相應的安全防護措施，禁止掏出或拉出起爆藥包。（13） 電力起爆發(fā)生盲炮時，應立即切斷電源，及時將盲炮電線短路。（14） 爆破網(wǎng)絡未受損壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。（15） 可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔，孔深不小于盲炮炮孔，裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領導人批準。（16） 盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀，在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取預防措施。（17） 裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收，使用竹或木棍裝藥，禁止使用金屬棍裝藥。裝藥時50m范圍內(nèi)禁止煙火、禁止明火照明。除特殊爆破外，任何爆破都必須進行鉆孔并充填，填塞要十分小心，填塞物中不得夾有碎石，不得破壞起爆網(wǎng)格和線路。（18） 裝藥前要認真復核孔距、排距、孔深等，如有不符合要求時，應按實測資料采取補救措施或修改裝藥量。嚴格禁止多裝藥；炮孔裝藥后要用石粉填塞，炮孔的填塞高度不得小于設計的要求。（19） 嚴格控制爆破安全距離，采場設計的爆破安全警戒范圍為200m。在爆破時設置崗哨，做好警戒，阻截來往車輛和行人，防止其他人員進入爆破警戒范圍內(nèi)。礦山要為爆破人員在爆破沖擊波之外增設避炮掩體，做到牢固安全。（20） 礦山現(xiàn)無二次爆破，礦山應禁止二次爆破，采用機械或人工碎石。（21） 爆破時應將采裝運輸設備移出爆破安全警戒范圍以外。（22） 大風、大雪、雷雨天氣禁止爆破作業(yè)。（23） 礦山應實行定時爆破，在固定時段進行爆破作業(yè)，杜絕隨時進行放炮作業(yè)。 鏟裝作業(yè)1. 該采石場擦用挖掘機裝礦石，在鏟裝過程中，由于注意力不集中，作業(yè)方法不對、配合不當、違章作業(yè)等，都能發(fā)生損壞設備和產(chǎn)生人員傷亡事故。2. 挖掘機作業(yè)時，臺階上浮石下墜和工作幫發(fā)生坍塌事故，易砸壞設備和造成司機的傷亡事故。3. 鏟斗在車輛駕駛室上方通過，鏟斗壓碰車幫、巨大巖石裝入汽車一端，易發(fā)生損壞車輛，引起翻車事故和人員傷亡事故。4. 在裝車時遇害到拒爆孔，未爆炸藥、雷管易造成人身傷亡和設備事故。5. 裝載設備危險因素分析如下：① 設備潤滑油和潔凈部件使用柴油、汽油不慎引發(fā)的火災，挖掘設備電氣部位漏電、短路引起火災。② 在卸料時鏟斗碰到車輛駕駛室或其他部位造成事故。③ 設備上下坡或在坡上作業(yè)時操作不當或坡度過陡發(fā)生翻到事故。④ 裝載設備的電器絕緣不好，漏電易發(fā)生人員觸電傷亡事故。⑤ 利用裝載設備牽引空壓機或直接拖動帶電電纜引發(fā)觸電事故。⑥ 設備靠近臺階邊坡下作業(yè)，易發(fā)生滑坡、坍塌事故造成設備損壞和人員傷亡。⑦ 鏟裝作業(yè)產(chǎn)生的粉塵長期吸入人體造成的職業(yè)危害。對策措施（1） 在裝車前一定要認真檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)浮石和傘檐應立即處理。（2） 嚴禁在爆堆上掏挖挖石和巖石裝車，禁止在邊坡下和爆堆下休息和睡覺。（3） 禁止轉(zhuǎn)載設備在裝車時壓碰車幫、鏟斗在駕駛室上方通過、。（4） 禁止將巨大巖石裝入汽車。（5） 在裝車作業(yè)時，應設置專人觀察邊坡變化情況，發(fā)現(xiàn)有傘檐、浮石及邊坡產(chǎn)生裂縫應及時撤出現(xiàn)場工作人員。（6） 發(fā)現(xiàn)工作面有拒爆孔、未爆炸藥、雷管時，應立即停止裝車作業(yè)。采取措施處理后再進行作業(yè)。（7） 裝載設備在作業(yè)時應遵守下列規(guī)定：① 在斜坡上作業(yè)時，最大允許坡度不得超過其超過其技術(shù)性能的規(guī)定。② 作業(yè)時，鏟斗不得超出平臺邊緣。③ 距平臺邊緣小于5米時，必須低速運行。④ 禁止后退開向平臺邊緣。⑤ 挖掘、裝在設備發(fā)動時，嚴禁人員站在機體下面工作，機體旁不準有人逗留。⑥ 設備行走時，禁止人員站在設備上或鏟斗中。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，司機不得離開駕駛室。⑦ 檢修、潤滑和調(diào)整設備應在平整的場所進行，檢查鏟斗應將其放穩(wěn)，關閉發(fā)動機。禁止人員在提起的鏟斗下停留或進行檢查。（8） 爆破時，要將采掘設備開到安全地點。（9） 裝車時鏟斗不應壓碰汽車車幫，以免震傷司機，破壞車輛。（10） 不應用挖掘機鏟斗處理粘廂車輛。（11） 卸礦平臺應有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點應設置牢固可靠地擋車設施，并設專人指揮。擋車設施的高度不應小于該卸礦點各種運輸車輛最大輪胎直徑的2/5。 運輸作業(yè) 采石場道路的縱坡小于9%，圓曲線半徑大于15m，符合《廠礦道路設計規(guī)范》要求。 危險因素分析汽車運輸作業(yè)中可能出現(xiàn)的車輛事故：1. 在車輛行駛中，易出現(xiàn)車本身或所載貨物撞擊、擠壓事故；2. 車上裝載物品超高超寬，運輸中墜落、傾翻、砸傷行人。裝載礦巖超載，彎道轉(zhuǎn)向時易滑下路面，引起翻車事故；3. 裝載貨物、礦巖之上非法載人，行駛中易出現(xiàn)墜落傷害；4. 車輛撞擊設備、設施、物料等，造成被撞物傾倒或傷人；5. 車輛相撞，行駛中傷人、失控翻車等造成人員傷亡和財產(chǎn)損失；6. 采石場道路未設置路標及警示標志，易發(fā)生車輛碰撞和跑坡事故。對策措施（1） 道路和車場要符合《廠礦道路設計規(guī)范》的要求，經(jīng)常養(yǎng)護，保證車輛運行安全。（2） 機動車駕駛員必須經(jīng)過培訓考試，取得駕駛證，嚴禁無證駕駛。（3） 嚴禁自卸汽車運載易燃易爆物品和車斗上乘人。（4） 裝車時，發(fā)動機不準熄火，關好車門，司機不得將頭、手伸出駕駛室外；同時禁止檢查、維護車輛。（5） 禁止采用溜車方式發(fā)動車輛，下坡行駛嚴禁空擋滑行。在坡道上短時間停車時，司機不準離開駕駛室；較長時間停車時，應同時使用車輛制動裝置，并采取輪胎下墊木方的安全措施。（6） 車輛在采場道路上宜采用中低速行駛。應增設路標規(guī)定具體限制速度和警示標志。（7） 霧天和煙塵較大影響視線時，應開亮車前黃燈靠右側(cè)減速行駛，前后車輛之間的距離不得小于30米。（8） 冰雪和多雨季節(jié)，道路較滑時，車輛和路面均應有防滑措施，要減速行駛，前后車之間安全距離不得小于40米。（9） 要加強機動車輛的檢查、維修保養(yǎng)，保證機動車可靠運行、車燈正常與剎車靈敏可靠。（10） 山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路路基段外側(cè)應設置護欄、擋車墻。 邊坡穩(wěn)定性影響邊坡穩(wěn)定的主要因素是巖礦性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件等?，F(xiàn)場查看礦體賦存于石灰系上統(tǒng)唐家屯組（C3t），巖性為灰綠色灰白色理化流紋巖、片理化流紋質(zhì)凝灰熔巖、流紋巖含礫晶屑凝灰熔巖夾凝灰砂巖、片理化安山巖及安山質(zhì)晶屑凝灰熔巖。確保邊坡穩(wěn)定是該礦重要的安全內(nèi)容，本報告對邊坡穩(wěn)定的影響因素分析如下，礦山應結(jié)合實際高度重視邊坡的穩(wěn)定和管理。危險因素分析1. 由于邊坡角、巖石性質(zhì)、巖層傾角、傾向、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、邊坡形狀、爆破振動，人為因素等，使邊坡巖層失去平衡脫落。2. 地質(zhì)構(gòu)造方面，主要是由斷層、破碎層、層理、節(jié)理、裂隙以及極不穩(wěn)定的軟巖夾層和遇水膨脹的軟巖面等形成弱面，在其采掘暴露后易產(chǎn)生滑落?；聦嵗砻?，沒坡體的滑動面積和邊緣輪廓都是受架構(gòu)面控制的。邊坡較陡特別是在雨季，極易產(chǎn)生邊坡的坍塌、滑坡及墜石危害。3. 水文地質(zhì)條件的影響，主要是巖體層理內(nèi)有裂隙、斷裂帶中。地下水和地表水滲入后所產(chǎn)生的靜水壓力和動水壓力對露天邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生影響。水的作用增大巖體的滑動力并減小弱面間摩擦力，從而使邊坡穩(wěn)定性降低。請礦山在開采過程中一定要補充完善水文地質(zhì)資料。4. 開采技術(shù)條件的影響主要包括邊坡角、邊坡形式、開采程序、推進方向及穿爆工藝等的影響隨著開采的高度增大，造成邊坡底部壓力過大，極易產(chǎn)生滑坡和片幫、坍塌的危害。5. 該采石場單臺階開采，上部地表接近層的礦巖風化松軟。充水后、爆破振動、巖石的自然節(jié)理搓動、滑面等都是滑坡，坍塌的主要因素，如防范措施不當，造成事故、災害，采石場要受到嚴重的損失。6. 該采石場坡面角現(xiàn)為70176。,如遇斷層、破碎帶或裂隙發(fā)育地段，易發(fā)生邊坡坍塌和滑坡。7. 管理方面的影響，如超挖坡腳，在邊坡上部堆置廢石和設備，建筑房屋等，都會降低邊坡的穩(wěn)定性。8. 地震對邊坡的穩(wěn)定也有影響。9. 該采石場采掘面存在浮石或傘檐，鑿巖、爆破、裝礦、運輸過程中易發(fā)生垮落或滑坡，造成人員傷亡和設備損害。 對策措施（1）礦山在開采中應嚴格按照《金屬非金屬安全規(guī)程》要求，在開采過程中要堅持按設計要求進行開采，開采終了時臺階坡面角和邊坡角應符合設計的要求。（2）在開采過程中，要保持作業(yè)線平行推進，炮孔傾角、炮孔孔間距、排間距要保持統(tǒng)一距離，平行布置保證工作線的平直。（3）采場要堅持剝離先行，及時的剝離，堅持從上至下的臺階式分層開采。（4）在生產(chǎn)中，根據(jù)揭露的邊幫巖體情況和經(jīng)驗，對邊坡及時進行平整和刷幫，改變邊坡的輪廓和形狀，以提高邊坡的穩(wěn)定性。（5）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)邊坡上有裂隙，邊坡可能坍塌或有大塊浮石及傘檐在上部時，必須及時處理。處理時要有可靠地安全措施。受其威脅的人員和設備應撤到安全地點。如未處理，不得在傘檐、浮石危險區(qū)進行其他任何作業(yè)和停留。并設置明顯的警示標志。（6）破碎帶、斷層、裂隙等易引起坍塌事故，在出現(xiàn)這種情況時，應與設計部門研究采取錨桿、抗滑樁等加固措施，也可采用適當?shù)亟档团_階坡面角，加大安全平臺寬度等措施確保邊坡安全穩(wěn)定。（7）礦山應成立由專業(yè)技術(shù)人員組成的邊坡管理小組，負責對邊坡的管理工作，邊坡管理小組應定期對邊幫進行檢查、監(jiān)測、記錄等工作，分析和預測邊坡的安全情況，指導安全生產(chǎn)。（8）對工作邊幫每季檢查一次，對高陡邊幫、不穩(wěn)地段和重點邊幫每月檢查一次；暴雨過后要對邊幫及時檢查。重點部位建檔，定期檢測分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 高處墜落及物體打擊 危險因素分析1. 由于采石場開采工作幫高，工人在穿爆作業(yè)時存在人員高處墜落事故和巖石片幫傷人等。2. 邊坡上浮石、爆破飛石、鏟裝礦石推時的滾石和搬運設備、部件物品等易引起砸傷人員或設備事故。3. 設備和工作在邊坡頂線2m內(nèi)行走和停留，易發(fā)生墜落事故，作業(yè)人員從掌子面上下易發(fā)生墜落傷亡事故。4. 鏟裝挖掘設備及人員在靠近臺階坡底線作業(yè)時，上部浮石下墜及邊坡坍塌砸壞設備和造成人員傷亡事故。5. 在距基準面2m以上，坡度超過300的作業(yè)地帶不佩戴安全帶或安全帶佩戴不正確，易發(fā)生高空墜落事故造成人員傷亡。6. 該市場未在開采邊界設置警示標志，閑雜人員誤入采場易發(fā)生墜落傷亡事故。 對策措施（1）制定有關高處作業(yè)的標準化作業(yè)規(guī)范和安全操作規(guī)程。（2）高處作業(yè)前進行作業(yè)分析、工位設計，合理安排人員、任務及作息時間。（3）高處作業(yè)人員進行安全知識及安全技能培訓，杜絕違規(guī)作業(yè)。（4）及時對安全設施進行檢查，避免意外事件發(fā)生。 （5）高處作業(yè)區(qū)域應設立符合有關安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定和要求的圍欄和警示牌，禁止行人、車輛在下方通過和停留；在采場開采邊界設立警示標志，防止無關人員誤入。（6）高處作業(yè)處不得堆放物品，以免影響正常行走。（7）在距離墜落基準面2m以上有人員作業(yè)或經(jīng)常經(jīng)過的地方，應設置安全防護欄桿。禁止設備和人員在邊坡坡頂線2m內(nèi)行走和滯留