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正文內(nèi)容

某某公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告(編輯修改稿)

2024-08-28 23:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 16污水處理設(shè)施正常1供熱由該企業(yè)鍋爐房?jī)?nèi)的蒸汽鍋爐供應(yīng)。該企業(yè)所用水源來自濱海園區(qū)市政自來水。工藝?yán)鋮s用水為由循環(huán)水系統(tǒng)提供。該廠供電由龍灣供電公司提供,企業(yè)自備800千瓦發(fā)電機(jī)一臺(tái)。企業(yè)北與濱海消防中隊(duì)毗鄰,企業(yè)設(shè)置有消防管網(wǎng),水源來自市政。企業(yè)配置有一定數(shù)量的室內(nèi)外消火栓及滅火器。有MFZMFZMFZMFZ2干粉滅火器共117只,在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有室外消火栓12個(gè),室內(nèi)消火箱24個(gè)。該單位消防設(shè)施分布情況見表25:表25消防設(shè)施分布情況序號(hào)名 稱規(guī)格及型號(hào)狀態(tài)數(shù)量1干粉滅火器MFZ8正常28只2干粉滅火器MFZ4正常29只3干粉滅火器MFZ3 正常52只4干粉滅火器MFZ2正常8只5室外消火栓DN100正常146室內(nèi)消火栓DN50正常24該企業(yè)距濱海社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心、濱海醫(yī)院均5km。 主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素,強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素,強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用。能量和有害物質(zhì)的存在是危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的根源,系統(tǒng)具有的能量越大,存在的有害物質(zhì)的數(shù)量越多,系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)性和危害性也越大。能量、有害物質(zhì)的失控是危險(xiǎn)因素、有害因素產(chǎn)生的條件,失控主要體現(xiàn)在設(shè)備故障、人為失誤、管理缺陷和環(huán)境因素四個(gè)方面。主要危險(xiǎn)因素、有害因素分析就是對(duì)該儲(chǔ)存項(xiàng)目實(shí)施方案及相關(guān)資料進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,通過現(xiàn)場(chǎng)踏勘、檢查,確定該儲(chǔ)存場(chǎng)所存在的主要危險(xiǎn)有害因素的種類、分布及其可能產(chǎn)生的方式和途徑。鹽酸、液氨、氫氣、氮?dú)夂蜌溲趸c及天然氣均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,其危害特性分析如下:氨為無色有刺激性惡臭的氣體,相對(duì)密度(水=1):0.82/79℃,相對(duì)密度(空氣=1):0.6。易溶于水、乙醇、乙醚。易燃,建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí):乙。爆炸范圍(V%)—。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。氫;,無色無臭,相對(duì)密度(空氣=1): 0.07。易燃,建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí):甲。閃點(diǎn)50℃,引燃溫度:400℃,爆炸范圍(V%):。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣輕,在室內(nèi)使用和儲(chǔ)存時(shí),漏氣上升滯留屋頂不易排出,遇火星會(huì)引起爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。燃燒時(shí)看不見火焰(即使在黑暗中)。高壓釋放常常在沒有任何點(diǎn)火源的情況下著火。如果該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路,通知有潛在水體污染的下游用戶,通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。受過特殊培訓(xùn)的人員可以利用噴霧水流冷卻周圍暴露物,讓火自行燒盡。在安全防爆距離以外,使用霧狀水冷卻暴露的容器。若冷卻水流不起作用(排放音量、音調(diào)升高,罐體變色或有任何變形的跡象),立即撤離到安全區(qū)域。,無色無臭,相對(duì)密度(空氣=1),不燃。惰性氣體,有窒息性,在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。鹽酸為無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味。與水混溶,溶于堿液,不燃。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng),放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應(yīng),并放出大量的熱。具有較強(qiáng)的腐蝕性。氫氧化鈉又名燒堿,白色不透明固體,易潮解。相對(duì)密度(水=1):.12,易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮。不燃。本品不會(huì)燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。具有強(qiáng)腐蝕性。 易燃?xì)怏w,與空氣混合能形成爆炸性混合物。對(duì)于天然氣、空氣的云團(tuán),當(dāng)天然氣的體積濃度為5%15%時(shí)遇明火、高熱就可以被引燃和引爆。它也是一種窒息劑。在空氣中含高濃度天然氣時(shí)由于缺氧會(huì)產(chǎn)生惡心和頭暈。、有害因素分析*****集團(tuán)有限公司儲(chǔ)存和使用的氫氣、 易燃?xì)怏w, 非易燃無毒氣體。它們具有爆炸、易燃性、毒害性、窒息性、受熱膨脹性、擴(kuò)散性等危害特性。1)易燃易爆性氫氣作為易燃易爆氣體,%,%;因?yàn)楸O限范圍寬,爆炸力強(qiáng),與其他氣體相比,危險(xiǎn)性很大;天然氣中以甲烷為主要成分,甲烷屬于甲類易燃易爆氣體,因此天然氣的爆炸的危險(xiǎn)性很大;另外氨氣也具有易燃易爆的特性,火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)乙類。2)毒害性氨是有毒氣體,人體吸入少量氨氣就會(huì)引起中毒。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解性壞死,引起化學(xué)性肺炎及灼傷。急性中毒:輕度者表現(xiàn)為皮膚、粘膜的刺激反應(yīng),出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管及支氣管炎;可有角膜及皮膚灼傷。重度者出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄、呼吸道粘膜細(xì)胞脫落、氣道阻塞而窒息,可有中毒性肺水腫和肝損傷。氨可引起反射性呼吸停止。如氨濺入眼內(nèi),可致晶體渾濁、角膜穿孔,甚至失明。其他氣體大量泄漏,也會(huì)對(duì)人造成毒害。3)窒息性%。天然氣、氮?dú)?、氨和氫氣泄漏,使局部環(huán)境的氧氣含量低于18%時(shí),會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)人員的窒息。4)受熱膨脹性氣體貯存于容器內(nèi),當(dāng)受到高溫、日曬,氣體的分子間的熱運(yùn)動(dòng)加劇,體積極易膨脹增大,當(dāng)產(chǎn)生的壓力超過容器的耐壓極限時(shí),就會(huì)產(chǎn)生容器爆炸事故。5)擴(kuò)散性氣體的擴(kuò)散性對(duì)可燃?xì)怏w具有較大的危險(xiǎn)性,氨氣、氫氣和天然氣,這些易燃?xì)怏w,密度比空氣輕的可燃?xì)怏w逸散在空氣中可以無限制的擴(kuò)散,易與空氣形成爆炸混合物,而且能夠順風(fēng)飄蕩,致使可燃?xì)怏w著火爆炸和蔓延擴(kuò)散;在室內(nèi)使用和儲(chǔ)存時(shí),漏氣上升滯留屋頂不易排出,遇火星會(huì)引起爆炸。該公司儲(chǔ)存和使用的鹽酸和氫氧化鈉為第8類腐蝕性物質(zhì)。腐蝕性物質(zhì)的危險(xiǎn)特性分析如下:1)腐蝕性腐蝕是物體表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而受到損壞的現(xiàn)象。鹽酸、氫氧化鈉容易與設(shè)備、儀器、儀表的表面發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而受到損壞的物質(zhì),對(duì)物體具有強(qiáng)烈的腐蝕性。鹽酸、氫氧化鈉能和布匹、木材、紙張、皮革等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其遭受腐蝕損壞;鹽酸、氫氧化鈉對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕,使機(jī)器、設(shè)備、儀器、儀表、電氣等縮短實(shí)用壽命;鹽酸、氫氧化鈉對(duì)電氣的腐蝕使電氣絕緣下降。往往因?yàn)辂}酸、氫氧化鈉對(duì)建筑物、設(shè)備、設(shè)施、儀器、儀表、電氣被腐蝕,而導(dǎo)致事故的發(fā)生。2)毒性許多腐蝕性物質(zhì)不僅本身具有一定的毒性,而且易于揮發(fā)出有毒蒸氣,如鹽酸揮發(fā)出氯化氫氣體,接觸其蒸氣或煙霧,引起眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血、氣管炎病變。3)灼燙酸、堿可對(duì)人體形成灼燙傷害。腐蝕品使人體細(xì)胞受到破壞所形成的化學(xué)灼傷,與燒傷、燙傷不同。化學(xué)灼傷在開始時(shí)往往不太痛,待發(fā)現(xiàn)時(shí),部分組織已經(jīng)灼傷壞死,所以較難治愈。像氫氧化鈉等堿類物質(zhì),對(duì)人體組織的破壞及滲透性較強(qiáng),除立即作用外,還能皂化脂肪組織,吸出細(xì)胞內(nèi)的水分,溶解蛋白質(zhì),使灼傷逐步加深。腐蝕性物質(zhì)接觸人的皮膚、眼睛或進(jìn)入肺部、食道等會(huì)引起表皮細(xì)胞組織發(fā)生破壞作用而造成灼傷。灼傷后常引起炎癥,甚至造成死亡。固體腐蝕物質(zhì)一般直接灼傷表皮,而液體或氣體狀態(tài)的腐蝕物質(zhì)會(huì)很快進(jìn)入人體內(nèi)部器官。毒品是全人類共同面對(duì)的世界性公害,禁毒是國(guó)際社會(huì)刻不容緩的共同責(zé)任。2000年,%;,,搖頭丸24萬粒。全國(guó)登記在冊(cè)的吸毒人員為86萬名,涉毒縣(市、區(qū))2084個(gè)。目前我國(guó)禁毒工作仍然嚴(yán)峻,今年以來,各級(jí)禁毒部門迅速行動(dòng),全力以赴,積極投入“嚴(yán)打”整治斗爭(zhēng),深入開展禁毒專項(xiàng)行動(dòng),嚴(yán)厲打擊毒品違法犯罪活動(dòng),取得了顯著成績(jī)。自開展“嚴(yán)打”整治斗爭(zhēng)以來,,、冰毒2t、搖頭丸64萬粒;繳獲安眠酮9t、。易制毒化學(xué)品是毒品制造的主要原料和輔料,嚴(yán)防易制毒化學(xué)品丟失、流散和非法使用是控制毒品生產(chǎn)的重要手段。國(guó)務(wù)院于2005年8月17日第102次常務(wù)會(huì)議通過了《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》,并于2005年11月1日開始實(shí)行,是我國(guó)加強(qiáng)對(duì)易制毒化學(xué)品管理工作重要措施。從2005年11月1日起所有易制毒化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用都必須嚴(yán)格執(zhí)行,必須建立健全規(guī)章制度,實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理,有效防止易制毒化學(xué)品流入非法渠道。鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。企業(yè)必須建立健全易制毒化學(xué)品管理規(guī)章制度和臺(tái)帳,實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理,防止通過非法渠道,流入社會(huì),被不法分子用于制造毒品。、有害因素識(shí)別主要危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別見表31。表31危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)、有害因素序號(hào)危險(xiǎn)場(chǎng)所危 險(xiǎn)、有 害 因 素1酸洗車間機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、噪聲、觸電、灼燙、其它傷害等2退火車間火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息、噪聲、觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、灼燙、噪聲、其它傷害等3氨分解站火災(zāi)、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、觸電、噪聲、灼燙等4保護(hù)氣體站火災(zāi)、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、噪聲、觸電、機(jī)械傷害等5鹽酸回收站灼燙、中毒和窒息、觸電、噪聲等6鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)灼燙、中毒和窒息、其它傷害等7污水處理站灼燙、中毒和窒息、高處墜落、噪聲、觸電、淹溺、其它傷害等8鍋爐房鍋爐爆炸、火災(zāi)、噪聲、觸電、機(jī)械傷害、灼燙等1)卸液、酸洗作業(yè)過程中,如管理不嚴(yán),作業(yè)人員缺乏專業(yè)知識(shí)或違反安全操作規(guī)程操作,都可能會(huì)發(fā)生化學(xué)灼燙等事故。2)儲(chǔ)罐尚未安裝液位計(jì),在槽車卸液作業(yè)中,有可能出現(xiàn)儲(chǔ)罐超裝溢罐現(xiàn)象,造成灼燙等事故。3)在酸洗作業(yè)過程中,若違規(guī)操作或管理不當(dāng),可能導(dǎo)致酸的設(shè)備、管道破損而引起泄漏、防護(hù)不當(dāng)時(shí)易引灼燙等事故。4)電氣絕緣性能的下降,違章使用電器和防雷擊措施不當(dāng)?shù)龋惨滓鹩|電、火災(zāi)等事故。5)鹽酸具有較強(qiáng)的腐蝕性,酸儲(chǔ)罐或酸儲(chǔ)槽經(jīng)過酸長(zhǎng)期的腐蝕,很有可能發(fā)生酸泄漏的事故。所以必須在酸罐的周圍建防護(hù)堤,防止儲(chǔ)罐泄漏時(shí)酸液流散。當(dāng)鹽酸槽車卸液時(shí),槽車本身質(zhì)量存在缺陷而導(dǎo)致泄漏,如槽車罐體焊縫缺陷,罐的閥門關(guān)不嚴(yán)。耐酸膠管脫落或破裂,而導(dǎo)致酸泄漏,或操作人員的失誤而導(dǎo)致酸外溢。未全面按順序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行檢查,可能留下安全隱患,系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)中超過規(guī)定的壓力,可能造成容器爆炸,系統(tǒng)中如果出現(xiàn)氨泄漏,可能使人中毒和窒息,作業(yè)場(chǎng)所中氨濃度達(dá)到爆炸下限,如遇有明火,將出現(xiàn)爆炸,操作未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,將可能出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。未全面按順序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行檢查,可能留下安全隱患,系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)中超過規(guī)定的壓力,可能造成容器爆炸,系統(tǒng)中如果出現(xiàn)氫泄漏,可能使人窒息,作業(yè)場(chǎng)所中氫濃度達(dá)到爆炸下限,如遇有明火,將出現(xiàn)爆炸,系統(tǒng)中的氧氣含量控制超過規(guī)定值,有可能產(chǎn)生氫的爆炸。收料和裝爐沒有按照生產(chǎn)部門下達(dá)的作業(yè)指導(dǎo)書操作生產(chǎn)計(jì)劃,沒有按照生產(chǎn)計(jì)劃裝爐,沒有按裝爐順序原則裝爐,將給退火過程造成安全隱患,甚至造成坍塌事故。抽真空或氮?dú)庵脫Q將扣內(nèi)罩和壓緊,~,或保壓小于10分鐘,如果就開始進(jìn)氫氮?dú)猓赡馨l(fā)生爆炸。氮?dú)庵脫Q不徹底,氧氣含量偏高,通入氫氮混合氣可能發(fā)生爆炸事故。加熱未按照加熱操作規(guī)程進(jìn)行操作,有可能發(fā)生氫氣爆炸。如果點(diǎn)火裝置故障,會(huì)因一次點(diǎn)火不成功,再次點(diǎn)火,有可能引起天然氣爆炸。吊冷卻罩、內(nèi)罩和出爐在冷卻罩未達(dá)到吊開條件時(shí),吊開冷卻罩,有可能出現(xiàn)內(nèi)罩不穩(wěn),或在吊開冷卻罩時(shí)刮碰內(nèi)罩造成坍塌事故。氣體排放熱處理過程,爐內(nèi)保持微正壓,氫氮?dú)膺M(jìn)氣閥門打開,出爐氣體經(jīng)過冷卻放空,如果冷卻水中斷,高溫氣體遇空氣可能發(fā)生爆炸事故。、裝置的危險(xiǎn)、有害因素分析1)退火裝置、點(diǎn)火裝置等設(shè)備本身不能滿足工藝要求。如標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備由不具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠生產(chǎn)、制造;特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用不具備相應(yīng)的資質(zhì)或許可證,使設(shè)備留下安全隱患。2)設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷如:劣質(zhì)產(chǎn)品、密封不良、未具備相應(yīng)的安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆膜等)和安全防護(hù)裝置、未具備指示性安全技術(shù)措施(超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等)、未設(shè)置緊急停車的裝置、未設(shè)置檢修時(shí)連鎖功能等的安全裝置,緊急情況時(shí)不能規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),引發(fā)事故。3)設(shè)備在使用過程中未按照作規(guī)程來操作,有可能引起機(jī)械傷害和火災(zāi)爆炸事故。4)在設(shè)備檢修時(shí),如果設(shè)備內(nèi)易燃性混合物沒有得到徹底的清洗或置換,而進(jìn)行動(dòng)火檢修,有可能引起火災(zāi)爆炸事故。5)設(shè)備布置不合理,如設(shè)備之間防護(hù)間距太小,起吊重物時(shí),設(shè)備之間碰撞,導(dǎo)致起重傷害事故。、有害因素分析電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素主要和工藝的要求、生產(chǎn)環(huán)境的狀況有關(guān)。1)電氣設(shè)備安裝時(shí)未考慮其工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境、潮濕或腐蝕環(huán)境,導(dǎo)致電氣設(shè)備不能滿足相應(yīng)的安全要求。2)防爆場(chǎng)所對(duì)防爆電器要求嚴(yán)格,若安裝的防爆電器不具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證,便會(huì)影響防爆設(shè)施的防爆等級(jí),有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。3)廠區(qū)內(nèi)安裝的電器設(shè)備若為國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品、用電負(fù)荷等級(jí)不符合電力裝置的要求以及漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離不可靠等均可能引起相應(yīng)的觸電、儀器損壞、火災(zāi)爆炸等事故。4)防靜電、防雷擊等電氣聯(lián)結(jié)措施不可靠,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、廠房等遭受損失。5)若廠區(qū)內(nèi)的電氣布置及用電設(shè)備安全管理不善,容易產(chǎn)生絕緣性能降低,甚至外殼帶電,特別在多雨、潮濕、高溫季節(jié)可能造成人身觸電事故。6)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施若無相應(yīng)的可靠性,如其敷設(shè)為非電工操作或操作失誤,均可導(dǎo)致漏電、短路等。7)自動(dòng)控制系統(tǒng)的不間斷電源以及冗余裝置等的安裝以及電線的敷設(shè)若無可靠性或不滿足相應(yīng)的要求,也會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的觸電事故,乃至設(shè)備損壞。8)在檢修時(shí),會(huì)因安全組織措施或安全技術(shù)措施不完備造成觸電事故;違章作業(yè)也可能造成觸電事故。9)生產(chǎn)裝置內(nèi)潮濕和高濕等危害環(huán)境以及特殊作業(yè)區(qū)配置的易觸及和無防觸電措施的固定式或移動(dòng)式局部照明,未采用安全電壓,造成觸電。10)移動(dòng)式電氣設(shè)備未采用剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置,造成觸電。11)正常不帶電而事故時(shí)可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分,未按《交流電氣裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500651994)要求設(shè)計(jì)可靠接地
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