【正文】 造成火災的主要原因有： 易燃物附近存在明火作業(yè)或其他點火源； 在禁火區(qū)違章作業(yè)而又不采取合理的消防措施； 氨泄漏，遇火源可能造成火災； 建筑物 未 達到規(guī)范規(guī)定的耐火等級； 電氣火災。 . . 在生產(chǎn)過程中存在著大量的用電設備，如配電裝置、電氣線路、電動機等，極有可能發(fā)生電氣火災事故。 電纜中間接頭制作不良、壓接頭不緊，接觸電阻過大，長期運行造成電纜接頭過熱燒穿絕緣引起火災； 外來因素破壞如電氣焊火花、小動物破壞引起電纜火災； 由于電氣設備短路、過載、接觸不良、散熱不良等原因導致電氣設備過熱，設備周圍如果存在可燃物質，易引起火災； 電纜短路或過電流引起火災； 電纜的各種保護措施不到位；消防設施沒有安裝或失效，引起電纜火災或使火災擴大、蔓延。 當建筑物和電氣線路遭受雷電襲擊時，由于避雷裝置失效，避雷接地斷裂等，能引起電氣設備發(fā)生火災。 電火花和電弧溫度很高，不僅能引起絕緣物質的燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，它是構成火災、爆炸的危險火源。 在 生產(chǎn)場所多有易燃物質，如果電器打火、雷擊、設備防靜電接地失效打火或其他點火源產(chǎn)生時有發(fā)生火災、爆炸的可能。 化學爆炸 化學爆炸是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故。 氨壓縮及儲藏工序存在化學爆炸的可能。 導致化學爆炸的主要原因： 氨氣泄漏與空氣形成爆炸性混合物， 遇明火、高熱能 可 引起燃燒爆炸。 廠房內易發(fā)生可燃氣體積聚的地方無可燃氣體自動檢測報警裝置，廠房內通風不良，可燃氣體積聚達到爆炸極限可發(fā)生爆炸事故。 車間內違章動 火、電氣設施不防爆產(chǎn)生電氣火花、防雷設施不合格產(chǎn)生雷電火花等可導致化學爆炸事故的發(fā)生。 氨系統(tǒng)檢修時，不按規(guī)定進行徹底置換、檢修部位沒與系統(tǒng)徹底隔絕等有發(fā)生系統(tǒng)化學爆炸的可能。 物理爆炸 . . 壓力容器、輪胎等發(fā)生壓力急劇釋放，沖擊波或物理殘片作用與人體接觸造成的危險。 氨壓縮工序存在物理爆炸發(fā)生的可能。 導致物理爆炸的主要原因： 壓力容器存在設計、制造缺陷。 壓力容器超壓、超溫使用。 壓力容器不定期進行檢驗，腐蝕、材質發(fā)生變化。 安 全閥、壓力表、液位計等安全附件失效。 操作人員不按操作規(guī)程進行操作。 液氨鋼瓶缺少防震圈、爆曬、野蠻裝卸等可導致液氨鋼瓶發(fā)生物理爆炸。 中毒 指人體接觸有毒物質。企業(yè)存在著有毒物質 —— 氨，人少量吸入就可引發(fā)中毒事故的發(fā)生。 氨壓縮、儲藏工序有發(fā)生中毒的可能。 造成中毒事故發(fā)生的主要原因有： 氨系統(tǒng)泄漏，空氣中氨含量超標可導致作業(yè)人員及周邊人員中毒事故的發(fā)生。 檢修或操作過程中不按規(guī)定佩戴防護設施可導致檢修或操作人員中毒。 現(xiàn)場沒 有安裝氨氣濃度自動檢測報警裝置或檢測報警裝置失靈。 進入容器檢修時，沒對容器內的氨進行分析檢測合格就進入容器。 在處理氨氣泄漏時，沒有佩戴必要的防護用品，如空氣呼吸器、長管面具等。 觸電 觸電傷害是由電流及其轉換成的其他形式的能量造成的事故，分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的傷害，包括正常狀態(tài)下的電擊和故障狀態(tài)下的電擊以及雷擊。電傷分為電弧灼傷、電流灼傷、皮膚金. . 屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。 存在電氣作業(yè)的崗位有發(fā)生觸電事故的可能。 造成觸電傷害的 主要原因包括： 電氣設備絕緣不符合相應標準的要求。 電氣屏護裝置尺寸、安全距離等不符合規(guī)范要求。 電氣設備與人體、大地或其他設備的安全距離不符合要求。 保護接地和保護接零系統(tǒng)出現(xiàn)故障。 電氣設備、其他設備、廠房、煙囪等防雷設施故障或缺陷。 靜電危害。 電氣人員作業(yè)時未按照規(guī)定采取各種防護措施，違章作業(yè)。 電氣設備檢修時未采用操作牌制度，因誤合閘、誤啟動造成觸電傷害。 使用移動式電動工 具時無漏電保護器或漏電保護器損壞造成觸電。 電焊作業(yè)防護不當造成的電傷害。 非電氣專業(yè)人員私接亂扯電纜、電線和違章作業(yè)造成觸電。 人可觸及范圍內存在裸帶電體，且無防護設施。 灼燙 灼燙傷害是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內體外灼傷）、物理灼傷等，不包括電灼傷和火災時引起的燒傷。 氨壓縮、儲藏工序存在氨，有發(fā)生化學灼傷的可能。 造成化學灼傷的主要原因包括： 氨系統(tǒng)泄漏，人體與氨接觸（直接與氨接觸，氨通過普通 衣服也可接觸到人體）可導致化學灼傷事故的發(fā)生。 氨系統(tǒng)檢修作業(yè)中、氨系統(tǒng)事故處理過程中不按規(guī)定穿戴勞動防護用品有發(fā)生化學灼傷的可能。 坍塌 物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的危險，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌. . 等。 建筑物：由于建構筑物年久失修或其它外因引起建構筑物發(fā)生變化時，可能會導致建構筑物發(fā)生坍塌現(xiàn)象。 儲藏工序：物資堆放混亂、過高；存放貨物的貨架不是正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)或質量不合格，可 導致物資坍塌現(xiàn)象的發(fā)生。垛間距離不夠，發(fā)生坍塌后可導致人員傷亡。 物體打擊 物體打擊傷害是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 產(chǎn)生物體打擊傷害的主要原因是： 氨壓縮工序 在設備運行和檢修過程中，工作人員沒有按操作規(guī)程操作。 。 。 。 。 、零部件放置不合理。 、操作過程中動作不當。 儲藏工序 、作業(yè)人員作業(yè)過程中不協(xié)調。 。 燥聲和振動 運轉設備在運行時會產(chǎn)生燥聲和振動，嚴重惡化操作環(huán)境并影響工人健康。噪聲可以使人產(chǎn)生煩躁心理，情緒不穩(wěn)，對人健康有嚴重危害，以致使人發(fā)生誤操作而引發(fā)事故。 噪聲與振動主要存在于鍋爐 崗位、氨壓縮工序。 產(chǎn)生噪聲與振動的主要原因： 設備選型不合理，設備本身產(chǎn)生很大的噪聲與振動。 設備、管道安裝不合理。 . . 設備基礎不牢。 低溫傷害 指接觸低溫物質或處在低溫環(huán)境下受傷害。 氨壓縮工序 氨泄漏大量蒸發(fā)，可導致局部產(chǎn)生低溫，人處在低溫場所可發(fā)生低溫傷害。 、管道可導致低溫傷害。 正常操作過程中不按規(guī)定穿戴勞保用品，事故處理過程中不按規(guī)定配備防護 用品。 儲藏工序 。 （如睡崗）。 淹溺 包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。 淹溺主要存在于氨壓縮工序 造成淹溺的主要原因： 冷卻循環(huán)水池周圍沒有防護欄桿或防護欄桿不符合規(guī)定要求。 操作或檢修過程中不按規(guī)定佩戴防護用品。 操作或檢修過程中無人監(jiān)護。 其他傷害 指除上述以外的傷害的事故。如體力搬運重物時碰傷、扭傷、非機動車碰撞 軋傷、滑倒（摔倒）、非高處作業(yè)跌落損傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。 其他傷害存在于各工序中。 造成其他傷害的主要原因： 體力搬運重物時不精心、不戴防護手套、超負荷搬運。 使用非機動車輛不按操作規(guī)程進行操作。 地面不平、結冰等，通道上有障礙物等。 . . 自然條件危險、有害因素辨識與分析 自然條件危險因素辯識 自然因素形成的危害或不利影響，一般包括地震、不良地質、雷擊、洪水等因素，各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能幾率大小不一，危害作用范圍 及所造成的后果均不相同。 自然條件危險因素分析 地震 地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，它尤其對建筑物的破壞作用明顯，破壞作用范圍大，進而威脅設備和人員的安全，還可能引起火災、爆炸事故。 不良地質 不良地質（如泥石流、塌陷等）對建筑物的破壞作用較大，甚至影響人員安全。 雷擊 雷擊能破壞建筑物和設備，并可能導致火災和爆炸事故的發(fā)生，雷電出現(xiàn)的機會因工程所在地理位置的不同而不同，一般作用時間較短。 暴雨、洪水 暴雨、洪水也會對該項目施工 和生產(chǎn)安全構成一定威脅，其作用范圍大，但出現(xiàn)幾率小；洪水可浸漬設備，影響生產(chǎn)，對人的危害相對較小。 氣溫 人體有適宜的環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度超過一定范圍時，會產(chǎn)生不舒服感，氣溫過高人會發(fā)生中暑；氣溫過低，達到 0℃以下，則可能發(fā)生凍傷，同時也會凍壞設備。氣溫對人的作用廣泛，作用時間較長，但其危害后果較輕。 安全管理不當導致的危險、有害因素辨識與分析 安全管理意識薄弱 企業(yè)的安全生產(chǎn)主要取決于管理，安全管理是企業(yè)管理的重要組成部分。主要負責人、管理人員、特種作業(yè)人員、一般從業(yè)人員沒 有經(jīng)過適合自己工作的專業(yè)培訓、安全意識差、不具有安全操作的專業(yè)技能，存在巨大的潛在危險。 . . 沒有建立完善的安全管理制度、安全生產(chǎn)責任制及安全操作規(guī)程，或管理不到位，存在潛在的危險。 操作工人不認真執(zhí)行制度，不遵守安全操作規(guī)程，違章蠻干，違規(guī)操作，是引起事故發(fā)生的根本原因。 未配備必要的應急救援器材或有應急救援器材不注意維護，如滅火器無壓力、個體防護器材失效等，發(fā)生事故時不能及時撲救，會造成事故的進一步擴大。 沒有科學合理的事故應急救援預案和環(huán)境應急預案，或有預案沒有進行演練等技能培訓，發(fā)生事故時處置方法不當， 延誤處置最佳時間，會使事故進一步擴大 安全生產(chǎn)機構的設置，安全人員的配置，各種安全生產(chǎn)管理制度及責任制的貫徹落實，各種安全生產(chǎn)措施、設施的投入使用等項工作沒有做好，發(fā)生事故后又沒按“四不放過”要求吸取教訓，均反映出企業(yè)管理者安全意識薄弱，從而可能直接危及安全生產(chǎn)。 企業(yè)經(jīng)營者，因受利益驅動而忽視安全生產(chǎn)，安全技術與裝備水平不高，安全生產(chǎn)缺乏必要的技術和設施予以保證；一些企業(yè)單從自身利益考慮，沒有將安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時同入生產(chǎn)和使用，不舍得安全投入，單純追求產(chǎn)量和效益，重生產(chǎn)輕安全，超能 力生產(chǎn)；有些經(jīng)營者未經(jīng)系統(tǒng)的專業(yè)學習，缺乏必要的專業(yè)安全知識，往往違背生產(chǎn)規(guī)律，不按設計要求施工，安全隱患不能及時排除；如經(jīng)營管理者，對現(xiàn)行的有關安全的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范了解不夠，因而對職工的安全教育、培訓、考核缺乏力度等，凡此種種，都有可能導致安全事故。 從業(yè)人員素質低 安全生產(chǎn)與崗位操作工人的安全生產(chǎn)意識和技術操作水平有著直接關系。從業(yè)人員如未經(jīng)教育、培訓就上崗操作，不熟悉操作規(guī)程，容易出現(xiàn)有章不循、違章操作；一些職工安全生產(chǎn)意識薄弱，自救、互救能力差，也是造成事故的重要原因。 綜上所述， 加強安全生產(chǎn)管理、增強企業(yè)經(jīng)營者對安全生產(chǎn)的重視程度以及提高工人的安全生產(chǎn)意識和技術操作水平，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制是保障安全生產(chǎn)的關鍵。 . . 重大危險源辨識結果 該企業(yè)涉及的危險化學品 —— 氨在 GB182182021《危險化學品重大危險源辨識》名錄中。企業(yè)設有兩個氨儲罐，最大儲存量： 4ｍ 3， 噸，根據(jù) GB182182021《重大危險源辨識》規(guī)定，氨在 生產(chǎn)場所的臨界量為 40噸，故該企業(yè)沒有構成重大危險源。 . . 5 定性、定量安全評價 安全管理單元 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例 》、《河北省安全生產(chǎn)條例》利用安全檢查表法對該公司安全管理現(xiàn)狀進行評價。 安全管理單元安全評價檢查表 序號 檢查項目與內容 依 據(jù) 實際情況 備注 安全管理機構、 煤礦、從業(yè)人員在三十人以上的非煤礦山、建筑施工單位及危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，以及從業(yè)人員在三百人以上的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，必須設置專門從事安全生產(chǎn)管理的機構，配備安全生產(chǎn)管理人員 《河北省安全生產(chǎn)管理條例》第 19條 設置了 專門從事安全生產(chǎn)管理的機構 ， 配備 了 安全生產(chǎn)管理人員 合格 企業(yè)主要負責人是否對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。 《安全生產(chǎn)法》第五條。 企業(yè)主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。 合格 有無生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責任制 《安全生產(chǎn)法》第十七條。 安全生產(chǎn)責任制基本健全 合格 有無廠長（經(jīng)理）級安全生產(chǎn)責任制。 有無安全生產(chǎn)管理機構責任制 有無副廠長（副經(jīng)理）級安全生產(chǎn)責任制。 有無技術負責人安全生產(chǎn)責任制 有無中層部門安全生產(chǎn)責任制 有無部門負責人安全生產(chǎn)責任制 有無班組安全生產(chǎn)責任制 有無班組長安全生產(chǎn)責任制 有無各崗位安全生產(chǎn)責任制 有無從業(yè)人員安全生產(chǎn)責任制 有無各類專項工作負責部門和人員的專項安全生產(chǎn)責任制 有無安全生產(chǎn)責任制度 《安全生產(chǎn)法》第十七條。 安全生產(chǎn)管理制度基本健全 合格 有無安全生產(chǎn)投入保障制度 有無建設項目安全管理制度 有無安全設施、設備管理和檢修、維修制度 有無具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度 . . 序號 檢查項目與內容 依 據(jù) 實際情況 備注 有無重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度 有無消防安全管理制度 有無職業(yè)衛(wèi)生管理制度 有無勞動防護用品發(fā)放和管理制度 有無安全生產(chǎn)逐級檢查及事故隱患排查、