【文章內(nèi)容簡介】 參考先例的新開發(fā)系統(tǒng)。 (1)對照、 經(jīng)驗法 :是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力 ,借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。 (2)類比方法 :是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。 系統(tǒng)安全分析方法 系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法進行危險、有害因素辨識。常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng) ,常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。 辨識依據(jù) 根據(jù)項目特點 ,主要采用以下標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) 對系統(tǒng)存在的危險、有害因素進行分類和識別 : 1)按照《危險化學(xué)品名錄 (2021 版 )》將有害物質(zhì)分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蝕品 8 大類 ,對系統(tǒng)中使用的物質(zhì)及產(chǎn)品進行辨識與分析。 2)根據(jù)《重大危險源辨識》 (GB182182021)中對一種危險物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物的化學(xué)、物理或毒性特性的定義 ,對該公司使用到的各種物質(zhì)進行重大危險源的計算與辨識。 3)參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》 (GB64411986),綜合考慮起因物、引發(fā)事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等 ,將事故分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電等 20 類。對該公司作業(yè)場所按照事故類型進行辨識與分析。 4)參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》 (衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【 2021】 63 號 )對該公司作業(yè)環(huán)境進行職業(yè)病危害辨識與分析。 5)根據(jù)《生產(chǎn)過程分類與代碼》 (GB/T13861?2021)中 ,將人的因素為分為心理、生理性危險有害因素和行為性危險有害因素兩大類 ,對系統(tǒng)中人的因素、物的因素、環(huán)境因素及管理因素導(dǎo)致事故發(fā)生的因素進 行辨識與分析。 物料的危險、有害因素分析 該企業(yè)在從事焊接工作時 ,需使用氧氣瓶、乙炔瓶 ,因而也構(gòu)成了發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的可能。各物料的主要危害特性如下 : 1)氧氣 氧氣是無色、無味、無臭的氣體 ,比空氣重。氧氣具有極大的化學(xué)活性 ,易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用 ,同時又是優(yōu)良的助燃劑。它本身并不燃燒 ,但與可燃物可以進行劇烈的燃燒 ,各種油脂與壓縮氧氣易自燃 ,被氧飽和的衣物及紡織品遇火即燃。 2)乙炔 乙炔又名電石氣 ,無色氣體 ,工業(yè)中因為混有很多雜質(zhì)如磷化氫、硫化氫等 ,所以具有特別刺鼻的氣味 。乙炔是一種易燃易爆的氣體 ,其比重比空氣輕。在一定條件下 ,可能因摩擦和沖擊而爆炸。空氣和乙炔的混合比為 %~81%都能使乙炔燃燒和爆炸 ,乙炔在氧氣中的含量為 %~93%時都可以燃燒爆炸。 作業(yè)場所危險、有害因素辨識與分析 XXXXXXXXXXX 木業(yè)有限公司是一家機械制造企業(yè) ,該公司作業(yè)場所中存在大量的木材加工設(shè)備。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》 GB6441?86,該公司主要存在機械傷害、觸電、起重傷害、火災(zāi)、灼燙等事故類型 機械傷害 機械的構(gòu)造不同 ,它所帶來的危險性也不 同。為了預(yù)防機械事故 ,必須首先了解機械設(shè)備本身存在的危險因素 ,一般包括 : 1)靜止?fàn)顟B(tài) 指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險。當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括 : (1)機械設(shè)備突出的較長的機械部分 ,如設(shè)備表面的螺栓、吊鉤、手柄等 。 (2)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面 ,如未打磨的毛刺、銳角或者翹起的銘牌等 。 (3)引起滑跌、墜落的工作平臺 ,尤其是平臺有水或油時更為危險。 2)正常工作狀態(tài) (1)直線運動的危險因素 指作直線運動的機械所引起的危險 ,可分為接 近式危險和經(jīng)過式危險。 接近式危險 :當(dāng)人處在機械直線運動的正前方而未躲讓時 ,將受到運動機械的撞擊或擠壓 ,如由于躲讓不及 ,受到作直線運動的牛頭刨床滑枕的撞擊。 經(jīng)過式危險 :指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括 : ①單純作直線運動的部位 ,如運轉(zhuǎn)中的帶鏈、沖模 。 ②做直線運動的凸起部分 ,如運動時的金屬接頭 。 ③運動部位和靜止部分的組合 ,如壓力機的滑塊與模具 。 ④做直線運動的刃具 ,如刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。 (2)旋轉(zhuǎn)運動的危險因素 指人體或衣服卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。包括 : ①卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險 ,如主軸、卡盤、磨削砂輪、銑刀、鋸片等加工刃具 。 ②卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險 ,如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋錕之間、相互嚙合的齒輪 。 ③卷進旋轉(zhuǎn)機械部件之間與固定構(gòu)件間的危險 ,如砂輪與砂輪支架之間、旋轉(zhuǎn)蝸桿與殼體之間 。 ④卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危險 ,如皮帶與皮帶輪、齒條與齒輪、卷揚機絞筒等 ⑤旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險 ,如伸出機床的細長加工件 。旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊 ,如轉(zhuǎn) 軸上的鍵、聯(lián)軸器螺釘?shù)?。 ⑥孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件具有巨大的危險性 ,如風(fēng)扇、葉片、齒輪和飛輪等 。 ⑦旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動 ,如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。 3)非正常工作狀態(tài) 如加工中飛出的工件、木材加工中未夾緊的刀具飛出擊傷的危險。 該公司生產(chǎn)工藝中主要使用金屬切削機床、行車等機械設(shè)備。除上述機械設(shè)備本身的事故隱患即物的不安全狀態(tài)外 ,人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)热说牟话踩袨橐彩菍?dǎo)致事故發(fā)生的重要因素。 觸電 觸電事故是電流形式的能量對人體造成的傷害的總稱 。觸電分為電擊和電傷 ,電擊是電流直接流過人體造成的傷害 ,電傷是電流轉(zhuǎn)化為熱能、機械能等形式的能量作用于人體造成的傷害。人體觸及或過分接近帶電體時 ,即可能發(fā)生觸電。觸電事故沒有預(yù)兆 ,而且一旦觸電 ,人的防衛(wèi)能力迅速降低 ,往往在極短的時間內(nèi)使人致命或致殘。觸電事故中 ,85%以上的觸電死亡事故是電擊造成的 ,其中約 70%帶有電傷成分。觸電事故有以下特點 : 1)69 月觸電事故多 ,主要原因是這段時間天氣炎熱、人體衣單而多汗以及天氣多雨而潮濕。 2)低壓設(shè)備和低壓線路觸電事故多 ,主要原因是低壓設(shè)備遠多于高壓 設(shè)備 ,與低壓設(shè)備接觸的人也遠多于與高壓設(shè)備接觸的人 ,但在專業(yè)電工中 ,高壓觸電事故比低壓觸電事故多 ,尤以高壓電弧燒傷事故居多。 3)移動式設(shè)備和攜帶式設(shè)備觸電事故多 ,主要原因是這些設(shè)備是在人的緊握之下運行 ,不但接觸電阻小 ,而且一旦觸電就難以擺脫電源。另外這些設(shè)備經(jīng)常移動 ,工作條件差 ,設(shè)備和電源線路都容易發(fā)生故障或損壞。 4)電氣連接部位觸電事故多。觸電事故多發(fā)生在接線端子、纏結(jié)接頭、壓接接頭、焊接接頭、電纜頭、燈座、插銷、插座、控制開關(guān)、接觸器、熔斷器等分支線、接戶線處。主要原因是這些連接部位機械 牢固性較差、接觸電阻較大、絕緣強度較低以及可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 5)中青年工人、非專業(yè)電工、臨時工觸電事故多。主要原因是這些人經(jīng)驗不足 ,又比較缺乏電氣安全知識和安全意識。 6)錯誤操作和違章作業(yè)造成的觸電事故多。主要原因是部分人員缺乏足夠的安全意識及人員安全素質(zhì)不高。 火災(zāi) 該公司可能發(fā)生火災(zāi)的主要原因是電氣線路過熱 ,導(dǎo)致的電氣火災(zāi)或包裝材料、機械油等可燃物 ,遇到點火源導(dǎo)致的化學(xué)火災(zāi)事故。該項目的點火源主要有以下幾方面。 1)作業(yè)現(xiàn)場吸煙 該公司有火災(zāi)危險區(qū)域 ,在這些區(qū) 域吸煙是非常危險的。少數(shù)現(xiàn)場操作人員 ,尤其是部分外來人員 (如外來施工人員、參觀人員等 ),由于安全意識較差 ,在以上區(qū)域吸煙有可能引起火災(zāi)事故。 2)電火花和電弧 電氣設(shè)備在運行過程中 ,可能產(chǎn)生點火源的情況主要包括 : (1)電氣設(shè)備在安裝、調(diào)試或檢修過程中 ,因安裝不當(dāng)或操作不慎 ,有可能造