【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。長(zhǎng)期吸入則會(huì)造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下，弧區(qū)周圍會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。XX公司弓長(zhǎng)嶺球團(tuán)一廠生產(chǎn)系統(tǒng)制煤工藝中所涉及的物料、設(shè)備設(shè)施均不在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182009）、《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）的范圍內(nèi)，所以該項(xiàng)目不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素的分析，本次現(xiàn)狀評(píng)價(jià)劃分為五個(gè)評(píng)價(jià)單元（1） 常規(guī)防護(hù)單元（2） 職業(yè)衛(wèi)生單元（3）生產(chǎn)系統(tǒng)單元（4）公用工程單元（5）安全管理單元本次安全評(píng)價(jià)對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素運(yùn)用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”、“作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法”和“安全檢查表法”進(jìn)行定性、定量分析；本次評(píng)價(jià)選擇的評(píng)價(jià)方法概括如下：預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）；作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）；安全檢查表（SCL）。、定量分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis,簡(jiǎn)稱PHA）是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法，屬定性評(píng)價(jià)。在“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”中，按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(xiǎn)（危害）程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)：Ⅰ級(jí)：安全的，可以忽略的；Ⅱ級(jí)：臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取措施；Ⅲ級(jí)：危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞，要立即采取措施；Ⅳ級(jí)：破壞性的，會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除。弓長(zhǎng)嶺球團(tuán)一廠在生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)爆炸、粉塵危害、電氣傷害、高處墜落及物體打擊、機(jī)械傷害、噪聲振動(dòng)等危害因素。下面是主要危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析。表51火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析表潛在事故火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素煤塵爆炸、煤粉自燃等其他突發(fā)情況造成的火災(zāi)爆炸事故。觸發(fā)事件；；；；；、間接引起煤塵爆炸；，引起火災(zāi)、煤塵爆炸；、間接引起煤塵爆炸；、間接引起煤塵爆炸；、空氣罐發(fā)生物理爆炸，并間接引發(fā)其他物質(zhì)火災(zāi)及爆炸；。發(fā)生條件可燃物料遇明火，高溫自燃事故后果人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失危險(xiǎn)等級(jí)Ⅳ防范措施，設(shè)置煤粉管道吹堵系統(tǒng)；，防止門內(nèi)漏，注意安裝和檢修熱風(fēng)門，保證全開(kāi)全關(guān)；，防止出現(xiàn)操作不當(dāng)；；設(shè)置快速動(dòng)作的閥門控制的惰性氣體滅火系統(tǒng)；5. 采取防靜電措施；采取防雷措施；6. 電氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)維修或更換；電氣設(shè)施不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣應(yīng)選用防粉塵爆炸的防塵型電氣設(shè)備；、使用明火裝置；動(dòng)火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證制度；，對(duì)泄漏出的煤粉進(jìn)行清掃；杜絕跑、冒、滴、漏，實(shí)行清潔生產(chǎn)，減少爆炸性粉塵塵源；對(duì)于積聚的爆炸性粉塵必須定期清理；，及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤粉自燃事故；10對(duì)廠內(nèi)氣瓶實(shí)行監(jiān)管，采取定時(shí)檢查及制定負(fù)責(zé)人等形式；11. 采取防爆措施，及時(shí)撲滅爆炸引起的火災(zāi)；，并設(shè)置系統(tǒng)停止運(yùn)行后的放粉系統(tǒng)；13. 應(yīng)設(shè)置安全連鎖裝置或遙控裝置，在發(fā)生火災(zāi)，爆炸時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。表52粉塵危害預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)表潛在事故生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)因素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)性粉塵觸發(fā)事件、破碎研磨等過(guò)程中均會(huì)有大量粉塵產(chǎn)生。、清掃時(shí)的二次揚(yáng)塵等。發(fā)生條件作業(yè)人員、檢查人員在未帶防護(hù)用具的情況下，在生產(chǎn)用房中作業(yè)。事故后果職業(yè)病或其他疾病，并為火災(zāi)爆炸留下隱患危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施，重點(diǎn)部位設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)；，對(duì)塵源進(jìn)行控制。，清掃時(shí)應(yīng)采取防止二次揚(yáng)塵發(fā)生的措施；；工作人員必須佩戴口罩、過(guò)濾呼吸器等防護(hù)用具，并應(yīng)配專門監(jiān)督人員檢查日常工作的佩戴情況。，在充分保護(hù)的前提下才可以進(jìn)入生產(chǎn)用房。表53電氣傷害預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)表潛在事故電氣傷害危險(xiǎn)因素漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸發(fā)事件1．設(shè)備漏電；2．室內(nèi)線路安全距離不夠；3．絕緣損壞、老化；4．保護(hù)接地、接零不當(dāng)；5．手持電動(dòng)工具類別選擇不當(dāng)，疏于管理；6．手及其它部位或手持導(dǎo)電物體觸及帶電體；7．使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣老化損壞；8．在潮濕環(huán)境、夏季出汗情況下未使用12V以下手持電動(dòng)工具；9．電工違章作業(yè)，非電工違章(無(wú)特殊工種作業(yè)證者)進(jìn)行電氣作業(yè)；11．在潮濕環(huán)境、金屬容器或狹小空間內(nèi)，在夏季進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)不注意、無(wú)人監(jiān)護(hù)；12．雷電(直擊雷、感應(yīng)雷、雷電波侵入)等。發(fā)生條件1．人體觸及帶電體；2．流過(guò)人體的電流超過(guò)50mAs，持續(xù)時(shí)間超過(guò)心動(dòng)周期；3．安全距離不夠，空氣擊穿。事故后果人員觸電傷亡危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1．配電建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣規(guī)程，同時(shí)做好“五防一通”工作。2．電氣設(shè)備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)；3．使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮欄、護(hù)罩（蓋）、箱閘等防護(hù)裝置以及確保安全距離，將帶電體與外界隔開(kāi)，防止人體接觸到帶電體； 4．室內(nèi)線路、配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定要有一定安全距離； 5．根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；6．在金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境中進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用12V電氣設(shè)備，并要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；7．夏季的防觸電問(wèn)題，在特殊環(huán)境下進(jìn)行焊割作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)，并有搶救后備措施；8．根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所正確選擇Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類手持電動(dòng)工具，安裝漏電保護(hù)器并根據(jù)有關(guān)要求正確作業(yè)，作到安全可靠；9．建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；10．對(duì)職工做好安全用電知識(shí)教育，掌握觸電急救方法； 11．定期進(jìn)行安全檢查，杜絕“三違”；12．對(duì)靜電接地、防雷裝置定期進(jìn)行檢查，檢測(cè)、保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護(hù)作用；13．做好配電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具、臨時(shí)用電的安全作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)；14．嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。表54高處墜落及物體打擊預(yù)先危險(xiǎn)性分析表潛在事故高處墜落及物體打擊危險(xiǎn)因素物體墜落，設(shè)備、物料運(yùn)轉(zhuǎn)加工過(guò)程觸發(fā)事件1. 未戴安全帽；2. 高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或停留；3. 高處有浮物或設(shè)施不牢固將要倒塌的地方行進(jìn)或停留；4. 機(jī)械設(shè)備沒(méi)有按時(shí)檢修，設(shè)備構(gòu)件脫落傷人；5. 物料飛出造成傷人；6. 作業(yè)人員未遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，違章操作。6. 設(shè)備構(gòu)架因強(qiáng)度折損造成不穩(wěn)倒塌。發(fā)生條件平臺(tái)墜落物、倒塌物擊中人體、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中物料或設(shè)備構(gòu)件失控飛出。事故后果人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1．不在高處作業(yè)、高處有浮物或設(shè)施不牢固處行進(jìn)或停留；2．高處需要的物件應(yīng)擺放固定好；3．將要倒塌的設(shè)施及時(shí)修復(fù)或拆除；4．作業(yè)人員要穿、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，排查事故隱患；6．加強(qiáng)防止物體打擊的檢查和安全管理工作；7．加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。表55機(jī)械傷害預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)表潛在事故機(jī)械傷害危險(xiǎn)因素涉及機(jī)械設(shè)備動(dòng)（靜）部件直接與人體接觸可引起夾擊、碰撞、卷入、絞、碾、割、刺等傷害處。觸發(fā)事件1．在生產(chǎn)、檢修設(shè)備時(shí)，不注意；2. 設(shè)備設(shè)施帶有不符合要求的尖銳外角、凹凸平面等；3. 設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)部位沒(méi)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置；4．衣物或手等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；5．機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒(méi)有加防護(hù)罩；6．工作時(shí)注意力分散；7．沒(méi)有正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；8．違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。發(fā)生條件人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)物體或設(shè)備事故后果人體傷害危險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ防范措施1．工作時(shí)要集中注意力，保證不出現(xiàn)誤操作；2．操作人員穿戴完備的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；3．操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕“三違”；4．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位要定期檢查、維修，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好；5．轉(zhuǎn)動(dòng)部位加防護(hù)罩。6. 機(jī)械設(shè)備裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)采用防護(hù)罩、防護(hù)屏、擋板等固定、半固定防護(hù)裝置；危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄；機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修、保證其處于完好狀態(tài)；當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件不能使用防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置傳動(dòng)連鎖保護(hù)裝置；7. 作業(yè)地面要清潔防滑，工作時(shí)要集中注意力，要注意觀察；8. 加強(qiáng)職工的安全教育，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。表56噪聲預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)表潛在事故噪聲傷害危險(xiǎn)因素制煤間生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲觸發(fā)事件1．設(shè)備在安裝時(shí)未采取減震及減噪措施；2．作業(yè)人員未戴個(gè)體護(hù)耳用具；3．護(hù)耳用具失效；4．操作人員本身有職業(yè)禁忌癥，不適合高噪音崗位；5．機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高于85dB噪音。發(fā)生條件作業(yè)人員在高噪聲環(huán)境中連續(xù)工作8小時(shí)，沒(méi)有防護(hù)用品。事故后果聽(tīng)力損傷危險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ防范措施1．將發(fā)聲物體與周圍環(huán)境隔離開(kāi)，如加工機(jī)械，特別是傳動(dòng)部分可采用密閉消聲罩等；2．應(yīng)用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)；3．對(duì)噪聲環(huán)境作業(yè)人員的防護(hù)主要是佩戴護(hù)耳器，如耳塞、耳罩、防聲頭盔等。對(duì)于要經(jīng)常到高噪聲環(huán)境的作業(yè)人員則需佩戴護(hù)耳器。評(píng)價(jià)結(jié)果表明：該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)有害因素有：火災(zāi)爆炸、粉塵危害、電氣傷害、高處墜落及物體打擊、機(jī)械傷害、噪聲振動(dòng)。其中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí)（破壞性的）、粉塵危害危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)（危險(xiǎn)的）；電氣傷害、機(jī)械傷害、高處墜落及物體打擊的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)（臨界的）；噪聲振動(dòng)的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí)（安全的）。，將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量（D），事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性（L）、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度（C）作為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)給出3個(gè)自變量的各種不同情況的分?jǐn)?shù)值，采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象根據(jù)情況進(jìn)行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再按危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表，查出其危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法。危險(xiǎn)程度的確定D——作業(yè)條件的危險(xiǎn)性；L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性；E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；C——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果。用公式來(lái)表示為D＝，D值越大，作業(yè)條件危險(xiǎn)性越大。對(duì)該公司生產(chǎn)裝置存在的作業(yè)頻率較高，潛在危險(xiǎn)危害性較大的操作以及安裝、維修、高處等通用作業(yè)采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（即格雷厄姆——金尼法）進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。L、E、C的分值分別見(jiàn)表5表5表59。用這三個(gè)因素分值的乘積D=LEC來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性（見(jiàn)表510）。D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性越大。表57 事故發(fā)生的可能性分值L分?jǐn)?shù)值106310．50．20．1事故發(fā)生的可能性完全會(huì)被預(yù)料到相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)常完全意外，很少可能可以設(shè)想，很少可能極不可能實(shí)際上不可能表58暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分值E分?jǐn)?shù)值1063210．5暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年幾次暴露非常罕見(jiàn)地暴露表59事故造成的后果分值C分?jǐn)?shù)值1004015731事故造成的后果十人以上死亡數(shù)人死亡一人死亡嚴(yán)重傷殘有傷殘輕傷，需救護(hù)表510危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性分值D≥320≥160～320≥70～160≥20～70＜20危險(xiǎn)程度極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn)，需要整改顯著危險(xiǎn)，需要整改比較危險(xiǎn)，需要注意稍有危險(xiǎn)，可以接受 作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法以類比作業(yè)條件進(jìn)行比較為基礎(chǔ)，由熟悉類比作業(yè)條件的人員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分，計(jì)算出危險(xiǎn)性分值（D）來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級(jí)。對(duì)鞍鋼鋼鐵集團(tuán)公司弓長(zhǎng)嶺球團(tuán)一廠生產(chǎn)系統(tǒng)制煤工藝在生產(chǎn)工藝過(guò)程中各個(gè)操作崗位采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行定量分析評(píng)價(jià)，結(jié)果見(jiàn)下表511：表511作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)LECD=LEC危險(xiǎn)等級(jí)生產(chǎn)區(qū)原煤倉(cāng)工段16742比較危險(xiǎn)，需要注意磨煤機(jī)工段16742比較危險(xiǎn)，需要注意粉煤倉(cāng)工段161545比較危險(xiǎn)，需要注意評(píng)價(jià)結(jié)果表明：制煤間各個(gè)工段均屬于比較危險(xiǎn)，需要注意的狀態(tài)。根據(jù)XX公司礦業(yè)公司的實(shí)際情況，運(yùn)用噪聲危害評(píng)價(jià)對(duì)廠內(nèi)噪聲、粉塵情況分析如下：噪聲（1）噪聲危害作業(yè)限值根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（）規(guī)定，每周工作5d，每天工作8h，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB（A），非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)的限值為85 dB（A）；每周工作日不是5d，需計(jì)算40h等效聲級(jí)，限值為85db（A），噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值具體見(jiàn)表512。表512工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值接觸時(shí)間接觸限值[dB(A)]備注5d/w，=8h/d85非穩(wěn)態(tài)噪聲計(jì)算8h等效聲級(jí)5d/w，≠8h/d85計(jì)算8h等效聲級(jí)≠5d/w85計(jì)算40h等效聲級(jí)（2）查表法該公司主要的噪聲源為電爐震動(dòng)噪聲、攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲和各類電機(jī)噪聲。噪聲級(jí)別見(jiàn)表513。表513噪聲作業(yè)分級(jí)級(jí)別表分級(jí)dB危害程度Ⅰ85≤＜90輕度危害Ⅱ90≤＜94中度危害Ⅲ95≤＜100重度危害Ⅳ100≤極重危害注：根據(jù)類似企業(yè)的噪聲預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)可知：給數(shù)據(jù)填上就行了。粉塵（1）粉塵危害接觸限值該項(xiàng)目主要的粉塵為煤塵，根據(jù)《工作