【文章內容簡介】 攤鋪和振搗 對于半干硬性現場拌制的混凝土一次攤鋪容許達到的混凝土路面板最大板厚度為 22～ 24cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。超過一次攤鋪的最大厚 度時，應分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過 3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為 3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續(xù)施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規(guī)定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。 施工時，可采用真空吸水法施工。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大 5%～ 10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強度，加快施工進度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應注意以下幾點： 1) 真空吸水深度不可超過 30cm。 2) 真空吸水時間宜為混凝土路面板厚度的 倍 (吸水時間以min 計，板厚以 cm 計 )。 3) 吸墊鋪設，特別是周邊應緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表 lmin 內逐步升高到 400～ 500mmHg，最高值不宜大于 650～ 700mgHg，計量出水量達到要求。關泵時，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸 10～ 15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。 4) 真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。 接縫施工 縱縫 有縮縫和施工縫，縱向施工縫采用平縫， 上部鋸切寬 38MM，深 40MM 的槽口，并灌塞填縫料，縱向縮縫采用假縫形式，上部鋸切38MM，深 80MM 的槽口，并灌塞填縫料。一次鋪筑寬度小于路面寬度時設置縱向施工，一次鋪筑寬度大于 時，設置縱向縮縫，縱縫在板厚中央設置拉桿，拉桿采用 HPB335 級鋼筋，拉桿中部 100MM 范圍內進行防銹處理。 縱向縮縫采用切縫法，在混土強度達到設計強度的 25%30%，用切縫機切割，切割產生的粉末在其干燥前清除干凈，縱向施工縫采和平縫，在澆筑鄰板時對已澆筑的混凝土板的縫壁涂刷瀝青，并應避免涂在拉桿上。 橫縫有縮縫脹縫和施工縫，橫向縮縫采用設傳力桿的假縫形式，頂部鋸切寬 38MM，深 50MM 厚的槽口，并灌塞填縫料， 傳力桿采用HPB335 級鋼筋。交叉口切線位置設脹縫，縫寬 20MM，縫內設置填縫板和可滑動的傳力桿。脹縫垂直路面中心線，縫壁必須垂直，脹縫寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙下部按設計要求設置賬縫板，上部預埋木質臨時嵌縫條，在面板收水抹面時輕輕提起取出留作澆灌填縫料。 水泥砼路面每日施工結束或因其他原中斷施工時必須設橫向施工縫，設在橫向縮縫處的橫向施工縫采用設傳力桿的平縫形式，設在脹縫處的橫向施工 縫構造與賬縫相同。 槽縫應混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須清潔縫內雜物，并使用壓力不小于 的壓力水和壓縮空氣徹底清除縫中塵土及其它污染物，確?？p壁及內部清潔干燥，填縫材料應與混凝土縫壁附緊密不滲水，灌縫的形狀系數宜控制在 2左右，灌縫深度宜為 1520MM，最淺不得小于 15MM，先壓入直徑 912MM 的多孔泡沫塑料背襯條再灌縫。 表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。當采用人工抹光時，其勞動強度大，還會把水分、 水泥和細砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強度。當采用機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光 。安裝細抹葉片，即可進行精光。 為了保證行車安全，混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標準，據國際道路會議路面防滑委員會建議，新鋪混凝土路面當車速為 45km/h 時，摩擦系數最低值為 ；車速為 50km/h 時，摩擦系數最低值為 。其施工時，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深 1～ 2mm 的橫槽；目前，常用在已硬結的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深 5～ 6mm、寬 2～ 3mm、間距 2Omm 的小橫槽。 養(yǎng)護和填縫 混凝土板做面完畢應及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產生。養(yǎng)護時間一般約為 14～ 2ld?；炷烈诉_到設計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度的 40%后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法： 濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。即是在混凝土抹面2h 后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者 20～ 3Omm 厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用 ，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態(tài)。 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液 (由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按 10%、 88%和 3%的重量比配制而成 )，使形成不透氣的薄膜保持膜內混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應妥善防護。 （ 4）側緣石安裝 側石、緣石必須穩(wěn)固，強度滿足設計要求，并應線直、彎順、無折角，頂面應平整無錯牙，側石勾縫應嚴密，緣石不得阻水（外形尺寸177。 5MM、平整度177。 3 MM）。 側石背后回填土必須密實，無松動。 （ 5） 人行道施工 人行道結構總厚 ， 結構層自上而下 道板 +2CM1:2 水泥砂漿 +8 CMC15 混凝土 +15CM 石灰土 。人行道填方中應去除含有淤泥、 腐植土及有機物質等的土料，避免在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧”現象，人行道下地基土壓實度不少于 90%，待基層驗收合格后進行預制方磚鋪砌施工。 人行道板鋪砌前檢驗尺寸是否合格 (兩對角線允許誤差177。 3mm，厚度允許誤差177。 3mm，邊長允許誤差177。 3mm,缺邊掉角長度不大于 5mm)，表面平整、線路清 晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現象； 檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌 (鋪裝樣板條 )，且隨時檢查位置與高程； 方磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘 (釘橡皮 )敲實，避免損壞磚邊角。 縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設計要求； 鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現有位移翹角、與相鄰板不平等現象，立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻將磚縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。 養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生 57 天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴禁上荷載。 第 三 節(jié) 排水管道施工 排水工程開工前應對施工段落的土質情況，地下水位、地下障礙物等進行調查了解，并根據排水施工圖紙，在開工前對施工段管位進行定位測量，以確定基本準確性，報請監(jiān)理工程師批準。 一、測量放樣 依據排水施工圖紙，對施工現場進行中線定位，用全站儀將中線準確放出，每 10m 確定一個斷面，進行橫斷測量。通過對原地面測量結果計算出每斷面放樣的寬度，進行放樣，將兩側邊線及中線用白灰灑上白線，作為溝槽開挖的依據。 土方開 挖 管道施工采用大開槽施工方式。利用機械進行開挖土方，開挖時用專人管理施工，沿放樣線路進行開挖溝槽，為確保不擾動天然地基，開挖深度達到底槽以上 10 ㎝ — 30 ㎝時，采用人工開挖清理。 測量班組用儀器要進行跟蹤測量，將溝槽高程控制在177。 20 ㎜以內，同時要及時檢測槽底的寬度。嚴禁超挖，一旦超挖，嚴禁用原土回填處理，要用砂礫夯實，達到密實要求。 溝槽邊坡按施工圖紙放樣邊坡考慮。在溝槽開挖中：如發(fā)現土質與施工圖紙不符時，需加大放坡坡度時，應及時與監(jiān)理工程師勾通，在經監(jiān)理工程師的允許后，進行放坡調 整。在開挖過程中，多余的土方及時運走，嚴禁堆放溝沿，影響邊坡的穩(wěn)定性。 土方機械開挖后，用人工進行清理，找平，將多余殘土及時運出溝槽外，同時將槽底進行夯實。溝槽成型后，要及時進行工序交接驗收，并及時請監(jiān)理人員和質檢部門進行驗收檢查。否則不準進行下一道工序的施工。 基礎施工 溝槽 基礎 回填 施工時 ，測量人員將填筑高程用明顯標記標注在溝 槽兩側，為保證材料攤鋪均勻，用 10m 為一個斷面，材料員按每斷面所需材料均勻布料，采用人工攤平，攤平時測量人員及時檢測攤鋪高 程，攤鋪整平后進行夯實，達到符合規(guī)范要求。 如材料有粒徑較大時，采用人工清理撿出，確?；A材料均勻。 承插式鋼筋砼管安裝： 管道應敷設在地基承載特征值 100Ｋ pa 以上原狀土地基或經換填、拋石擠淤等加固處理后的地基上。承插式砼管由下游至上游鋪設安裝，安裝時承插砼管口朝向施工方向。安裝前要嚴格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質量有不符合要求嚴禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現象不得使用。接口前應將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應保持平整。無扭曲現象。 接口：用吊車定位插口對準承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對口要求如下： 管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確無誤地對入承口內，利用邊線調整管身位置，使管中以線符合設計要求。高程測量：用水準儀跟蹤控制高程，符合設計要求。必須認真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時，用鏨子搗擊調整，必須接口膠圈均勻滾入。安裝接口時，頂拉速度應緩慢，并應有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現滾入不均勻應停止頂拉。用鏨子調整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達到企口預定的位置。 管接口完成后，應立即在管兩側適當填砂，以使管身穩(wěn)定。 檢查井 檢查井按設計院的檢查井標準圖施工， 砌筑用磚應采用機制普通粘土磚，其強度等級不應低于 ，并符合國家現行標準《普通粘土磚》的規(guī)定。砌前應將磚用水浸透。當基礎處理平整灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。砌筑時符合下列規(guī)定：砌筑鋪滿砂漿，上下錯縫，由外搭砌水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10 ㎜，并不得有豎向通縫。其內側灰縫寬度不應小于 5 ㎜，外側灰縫不大于 13 ㎝。抹面應符合下列規(guī)定：排水檢查井的井室、井筒施工時里外抹砂漿（砂漿配合比 1： 2）表面雜物應清理干凈，并灑水浸濕。水泥砂漿抹面分兩道抹成，第一道抹成后應刮平并使表面糙面有粗糙紋。第二道砂漿抹平后，分兩 次壓實抹光，抹面壓實抹平，抹面砂漿終凝后，及時保持濕潤、養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 7 天。水泥砂漿抹面質量符合下列要求：砂漿與基礎層及各層間粘結緊密牢固，不得有空鼓及裂縫等現象。平整度不大于5 ㎜。井內的踏步隨砌隨安。位置準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達到抗壓強度前不得踩踏。砼井壁的踏步在現澆時安裝。 砌筑檢查井預留管隨砌隨安，預留管的直徑方向、標高，由測量人員準確定位，符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留管口用低標號砂漿砌筑封口，堵平。 雨季砌檢查井時，井應一次砌起，為防止縹管，在檢查井的 井室側墻底部預留進水孔，返土前應封堵。檢查井允許偏差見下表： 檢查井允許偏差 項目 允許偏差（㎜） 井深尺寸 長寬 177。 20 直徑 177。 20 井蓋與路面高差值 非路面 177。 20 路面 177。 5 井底高程 D≤ 1000 177。 10 第 四 節(jié)、道路照明施工 一、路燈安裝 同一街道、公路有路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。 燈桿位置應合理選擇，燈桿不得設在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應符合供電有關規(guī)定。 基礎坑開挖尺寸應符合設計 規(guī)定，基礎混凝土強度等級 C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面 30～ 50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。 燈具安裝從向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，堅固后目測應無歪斜。 常規(guī)照明燈具的效率不應低于 60﹪，且應符合下列規(guī)定：（ 1）燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現象。燈具的防護等級、密封性能必須在 IP55 以上 。（ 2）反光器應干凈整潔， 并應進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應無明