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正文內(nèi)容

連拱隧道施工組織方案(編輯修改稿)

2025-01-23 06:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 曲度在規(guī)范之內(nèi)。 。 177。 5㎝,垂直度177。 2186。 ,左右縱向誤差177。 5 ㎝。 ,用噴砼回填,保護(hù)層厚度不小于 4 ㎝。 . 加固注漿 主要是指周邊加固注漿,主要用在Ⅲ類(lèi)軟弱圍巖及斷層破碎帶地段 ,以通過(guò)注漿提高圍巖自身承能力 ,提高巖體對(duì)結(jié)構(gòu)的彈性抗力 ,改 善結(jié)構(gòu)受力條件 ,采用單液注漿 ,施工前進(jìn)行注漿實(shí)驗(yàn) , 單液注漿以水泥為主 ,添加 5%的水玻璃 ,注漿孔可在地表或開(kāi)挖面正面布置 ,在縱向呈傘形幅射狀 , 用鉆孔臺(tái)車(chē)鉆注漿孔 ,安裝注漿孔時(shí) ,在注漿孔口處用膠泥與麻絲纏繞 ,使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓塞緊 ,實(shí) 16 現(xiàn)注漿管的止?jié){固定 ,膠泥凝固到有足夠強(qiáng)度后 ,方可進(jìn)行注漿 ,注漿按單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn) ,注漿終壓為 ~ 六 、隧道主洞身施工 先開(kāi)挖右側(cè)洞身,開(kāi)挖時(shí)在對(duì)應(yīng)的中隔墻側(cè)壁臨時(shí)回填夯填土,回填土與中隔墻之間設(shè)置 EVA 隔板,以利后期拆除以及能較好地鋪掛防 水板和模筑二次襯砌,據(jù)巖性的不同,選擇不同的開(kāi)挖方法。 開(kāi)挖施工 : S3 襯砌隧道段開(kāi)挖時(shí)采用拱部留核心土上下開(kāi)挖 (1)施工工序:在拱部留核心土環(huán)形開(kāi)挖上半斷面洞身→在拱部施做一次支護(hù) (噴射混凝土、掛鋼筋網(wǎng)、安設(shè)錨桿和鋼拱架 )→開(kāi)挖上半斷面核心土→開(kāi)挖下半斷面邊墻土→在邊墻施做一次支護(hù) (噴射混凝土、掛鋼筋網(wǎng)、安設(shè)錨桿和鋼拱架 )→開(kāi)挖下半斷面核心土并拆除中墻支護(hù)→拆走平衡中隔墻所用的臨時(shí)回填→澆注仰拱鋼筋混凝土襯砌→鋪掛復(fù)合式防水板及環(huán)向排水管、整體式全環(huán)向模筑二次襯砌。 ( 2)各工序施做銜接安排為 : 1)、拱部留核心環(huán)形開(kāi)挖左右洞掌子面縱向間距控制在 50 米左右; 2)、拱部一次支護(hù)緊跟拱部開(kāi)挖掌子面施做; 3)、開(kāi)挖拱部核心土應(yīng)距拱部開(kāi)挖面不大于 15 米; 4)、下半斷面邊墻土開(kāi)挖在拱部襯砌達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行; 5)、下半斷面邊墻一次支護(hù)緊跟邊墻開(kāi)挖掌子面施做; 6)、為使洞室初支及時(shí)成環(huán),開(kāi)挖下半斷面核心土應(yīng)距拱部開(kāi)挖面不大于10米; 核心土開(kāi)挖完成后,及早施做仰拱襯砌,一次澆注長(zhǎng)度為 6米; 7)、經(jīng)量測(cè)洞室穩(wěn)定后,洞室二次襯砌應(yīng)全斷面,對(duì)稱澆注; ( 3)各工序主要工藝要求: 1)、拱部留 核心土環(huán)形開(kāi)挖采用光面爆破,易放小炮,一次進(jìn)尺控制在 — 米,堅(jiān)決避免出現(xiàn)嚴(yán)重超挖或引起塌方; 2)、鋼拱架安裝就位后與錨桿焊接牢固,勤量測(cè)拱頂下沉及中墻側(cè)向位移,必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù); 3)、拱部核心土開(kāi)挖要注意避免損傷一次支護(hù); 17 4)、下半斷面邊墻開(kāi)挖可機(jī)械或人工開(kāi)挖,應(yīng)嚴(yán)格控制超挖或引起拱部塌方; 5)、鋼拱架安裝就位后與錨桿焊接牢固,勤量測(cè)周邊收斂及中墻側(cè)向位移,必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù); 6)、下半斷面核心土開(kāi)挖要注意避免損傷中墻襯砌及不對(duì)稱受力; 7)、澆注仰拱混泥土前,要清除浮渣和淤泥,保證仰拱坐 落在新鮮巖面上; 鋪掛隧道防水板嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,預(yù)埋排水管要保持暢通,止水帶安裝要正確,二次襯砌整體一次澆注,并在拱頂處安裝排氣管和注漿管,待達(dá)到混泥土 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行注漿,以保證墻頂密實(shí);進(jìn)度指標(biāo): 45m/月 S3 襯砌隧道段開(kāi)挖時(shí)采用留核心土環(huán)形開(kāi)挖 在右洞室開(kāi)挖前應(yīng)在中隔墻左側(cè)設(shè)置臨時(shí)回填,以平衡右洞室初期支護(hù)的水平推力; (1)主要施工工序?yàn)椋? 1)、正洞室開(kāi)挖時(shí)對(duì)應(yīng)的中隔墻側(cè)壁臨時(shí)回填; 2)、留核心土環(huán)形開(kāi)挖洞身; 3)、施做一次支護(hù)(噴混凝土,掛鋼筋網(wǎng),安設(shè)錨桿) 4)、開(kāi)挖核心土并拆 除中墻支護(hù); 5)、拆走平衡中隔墻所用的臨地回填; 6)、鋪掛復(fù)合式防水板及環(huán)向排水管,模筑二次初砌 (2)各工序施做銜接安排為: 1)、環(huán)形開(kāi)挖分左右洞進(jìn)行,掌子面縱向間距控制在 40 米左右; 2)、一次支護(hù)緊跟掌子面施做; 3)、為早使三導(dǎo)洞貫通,開(kāi)挖核心土應(yīng)距拱部開(kāi)挖面不大于 15米; 4)、經(jīng)量測(cè)洞室穩(wěn)定后,左右洞二次襯砌應(yīng)全斷面,一次性對(duì)稱澆注, (3)各工序主要工藝要求: 1)、環(huán)形開(kāi)挖采用光面爆破,易放小炮,一次進(jìn)尺控制在 — 米, 2)、鋼拱架安裝就位后與錨桿焊接牢固,勤量測(cè)拱頂下沉,周 邊收斂及中墻側(cè)向位移,必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù); 3)、核心土開(kāi)挖及中墻支護(hù)拆除時(shí)要注意避免損傷一次支護(hù)及防水板材; 4)、鋪掛隧道防水板嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,預(yù)埋排水管要保持暢通,止 18 水帶安裝要正確,二次襯砌整體一次澆注,并在拱頂處安裝排氣管和注漿管,待達(dá)到混泥土 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行注漿,以保證墻頂密實(shí) . 炮眼均采用三臂鑿眼臺(tái)車(chē)鉆孔,非電毫秒雷管起爆、光面爆破、裝載機(jī)出碴;開(kāi)挖后及時(shí)支護(hù)并監(jiān)控量測(cè)。 S2 、 S3襯砌開(kāi)挖時(shí)施工技術(shù)措施: 1)、嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼、裝藥,分清各部位起爆雷管的段數(shù),不要錯(cuò)裝。 2) 、周邊眼采用間隔裝藥,可事先將炸藥分段綁在竹片上。周邊眼用導(dǎo)爆索配合非電毫秒雷管引爆 ,其余的用非電毫秒雷管引爆。 3)、各部位鉆眼一定要定人司鉆,注意控制炮眼的方向。 4)、測(cè)量放線要準(zhǔn)確,炮眼布置用激光投影儀投影到開(kāi)挖面上。 5)、所有工序施工過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制施工用水,杜絕水浸泡洞身。 6) .周邊眼一定要采用不耦合、間隔裝藥,可事先將炸藥分段綁在竹片上。周邊眼用導(dǎo)爆索配合非電毫秒雷管引爆 ,其余的用非電毫秒雷管引爆。 7) .洞口段進(jìn)洞施工后,應(yīng)立即設(shè)置量測(cè)點(diǎn)進(jìn)行地表下沉量測(cè)和縱向位移監(jiān)控。 8) .遵循“ 短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。 6. 2 鉆爆設(shè)計(jì) ?設(shè)計(jì)原則 采用光面爆破。根據(jù)地質(zhì)條件,開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺,爆破器材等條件編制爆破設(shè)計(jì)。鉆爆參數(shù)是一動(dòng)態(tài)的參數(shù),應(yīng)根據(jù)圍巖變化及時(shí)調(diào)整,進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 ,輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置,周邊炮眼與輔助眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深 15 ㎝。 ,采用間隔裝藥,使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。 、低猛度的炸藥,塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆。 爆,一般周邊眼采用導(dǎo)爆索配合非電毫秒雷管起爆,以減小起爆時(shí)差。 ?鉆爆參數(shù)的選擇 通過(guò)爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù),試驗(yàn)時(shí)參照下表 19 光面爆破參數(shù)表 巖石種類(lèi) 周邊眼間距 E(㎝) 周邊眼最小抵抗線 W(㎝) 相對(duì)距 E/W 周邊眼裝藥參數(shù)(㎏ /m) 硬巖 55~ 70 60~ 80 ~ ~ 中硬巖 45~ 65 60~ 80 ~ ~ ?掏槽方式 采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作較簡(jiǎn)單,鉆孔方向易掌握;當(dāng)石質(zhì)較硬時(shí),可考慮采用斜眼掏槽,以便減少鉆眼數(shù)量。 嚴(yán)禁利用中導(dǎo)坑和側(cè)導(dǎo)坑作為臨空面起爆,防止損壞中隔墻、邊墻和破壞墻頂圍巖的穩(wěn)定。 ?裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式 :周邊眼采用小直徑藥卷間隔裝藥,其余炮眼采用集中裝藥。 :所有裝藥炮眼用粘土或砂堵塞,注意堵眼的材料不能含有塊狀硬質(zhì)物體。周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于 26 ㎝。 ?爆破效果監(jiān)測(cè)及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化 。 ,開(kāi)挖面是否平整檢查。 。 。 ,硬巖≥ 80%,中硬巖≥ 60%并在 開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。 15㎝。 20 每次爆破后檢查爆破效果,分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù),提高爆破效果,改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 、巖性軟硬情況,修正眼距,用藥量,特別是周邊眼。 。石碴塊度小,說(shuō)明輔助眼布置偏密;塊度大說(shuō)明炮眼偏疏,用藥量過(guò)大。 ,調(diào)整單響起爆炸藥量及雷管段數(shù)。 ,爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。 詳見(jiàn)《炮眼布置圖》 6. 3 隧道出碴 正洞出碴采用 ZL50 裝載機(jī)裝碴至洞口,再用 8T自卸汽車(chē)運(yùn)碴至棄碴場(chǎng)。 6. 4 初期支護(hù) 施工工序?yàn)椋洪_(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行初噴砼,安裝錨桿,掛鋼筋網(wǎng),安裝拱架,最后進(jìn)行復(fù)噴混凝土。 6. 5 噴射砼施工 ?施工工序:在錨桿、鋼筋網(wǎng)、拱架超前導(dǎo)管(超前錨桿)等作好之后即進(jìn)行噴砼。 ?施工方法: ,噴料由洞外拌合站集中拌和,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工作面。 :噴射砼前,用水、高壓風(fēng)將巖面粉塵和雜物進(jìn)行清理,噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、由下而上順序進(jìn)行。在受?chē)妵鷰r明顯凹凸不平處,應(yīng)先用噴射同等級(jí)的砼填平補(bǔ)齊,而后再噴射砼。初噴砼厚 度不小于 2~ 4 ㎝ 。鋼支撐等安裝完后再進(jìn)行復(fù)噴砼作業(yè),噴至設(shè)計(jì)厚度。 ?施工技術(shù)措施及注意事項(xiàng) ,原材料計(jì)量要準(zhǔn)確,雜質(zhì)含量不超標(biāo),砂、石料、水泥、水的計(jì)量誤差≯ 2%,速凝劑、減水劑等外加劑的計(jì)量≯ %。 。噴射前處理危石,檢查開(kāi)挖斷面凈空尺寸。 。 ,當(dāng)受?chē)娒嬗鏊啄嗷瘯r(shí),用高壓風(fēng)吹凈巖面。 、分片、分層,由下而上順序進(jìn)行,有較大凹洼處,先噴射 21 填平。 ,距受?chē)娒?~ 。 ,減少回彈和粉塵,噴射壓力 ~ ,水壓力~ 。 、輸料管和管路接頭,處理故障時(shí)斷電、停風(fēng),發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)立即停風(fēng)關(guān)機(jī)。 6. 6 錨桿施工 ?施工工序: 錨桿材料準(zhǔn)備→鉆孔→注漿→安裝錨桿→檢查錨桿安裝質(zhì)量。 ?施工方法 用鑿巖臺(tái)車(chē)或氣腿式風(fēng)鉆鉆孔,牛角泵或注漿泵注漿。 砂漿錨桿安設(shè)有兩種方式,其一是造孔后,先裝入水泥藥卷,再插錨桿,待水泥藥卷終凝后,安裝孔口墊板;其二是造孔后,利用牛角泵往孔內(nèi)注入水泥砂漿,然 后再插錨桿,水泥砂漿終凝后安設(shè)計(jì)孔口墊板。 ?施工技術(shù)措施 ,然后復(fù)噴。 、長(zhǎng)度、直徑符合設(shè)計(jì)要求,錨桿桿體除銹。錨桿用的水泥砂漿,其強(qiáng)度不低于 30 號(hào),水泥用硫鋁酸鹽早強(qiáng)水泥,砂用中細(xì)砂,粒徑不大于 3mm。 :按設(shè)計(jì)要求定出位置,孔距允許誤差177。 150 ㎜;保持錨孔順直;鉆孔深度及直徑與桿體相匹配。 :桿體插入錨桿孔時(shí),保持位置居中,砂漿 W/C 符合設(shè)計(jì)要求,錨桿桿體露出巖面長(zhǎng)度不大于噴層厚度。有水地段先引出孔內(nèi)的水或在附近另行鉆孔再安裝錨桿。錨 桿孔內(nèi)砂漿或水泥漿飽滿密實(shí),砂漿或水泥漿內(nèi)添加適量的膨脹劑。錨桿墊板與孔口砼密貼。 ,緊固墊板螺帽。 6. 7 鋼筋網(wǎng)施工 ?施工工序:鋼筋網(wǎng)施工是在錨桿安裝好后進(jìn)行。 ?施工方法:將洞外加工成片的鋼筋網(wǎng)緊貼初噴面,用電焊焊于錨桿尾部。 22 ?施工技術(shù)措施:鋼筋網(wǎng)安裝一定要穩(wěn)固,并緊貼初噴面,噴砼時(shí)不得晃動(dòng)。 七 、監(jiān)控量測(cè) 為了及時(shí)掌握圍巖在開(kāi)挖過(guò)程中的動(dòng)態(tài)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的狀態(tài) ,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控測(cè)量 .通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析和判斷 ,對(duì)圍巖 支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè) ,并確定相應(yīng)的施工措施 ,以確保 圍巖及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。 7. 地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察 。每次爆破后觀察確認(rèn)圍巖名稱、類(lèi)別、巖層傾角,走向及變化情況與趨勢(shì),斷層、節(jié)理、裂隙發(fā)育、發(fā)展情況、洞內(nèi)滲水流量等作地質(zhì)狀況的觀察作地質(zhì)描述,觀察頻率每循環(huán)一次。 支護(hù)狀況觀察:對(duì)初期支護(hù)和二次襯砌的情況進(jìn)行觀察,并注意位移,變形發(fā)展趨勢(shì),以保證施工安全和反饋支護(hù)結(jié)構(gòu)是否合理。 7. 周邊位移量測(cè) 。 Ⅱ 類(lèi)圍巖每 50m 一個(gè)斷面, Ⅲ 、類(lèi)圍巖每 30m 一個(gè)斷面,每個(gè)斷面設(shè)兩條水平測(cè)線,主要量測(cè)邊墻,邊墻與拱部相對(duì)位移,是判斷圍巖穩(wěn)定性的重要手段,主要工具為收斂計(jì), 量測(cè)點(diǎn)布置如下圖: 7. 拱部下沉量測(cè) 。用以判斷拱部穩(wěn)定性,防止坍方,量測(cè)點(diǎn)布置與周邊位移量測(cè)相同,每個(gè)斷面拱頂部位安設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),在后面設(shè)一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀量測(cè)出拱部標(biāo)高,計(jì)算出拱部下沉量。 23 見(jiàn)下圖示: 7. 錨桿拉拔力測(cè)定 。用以判斷錨桿長(zhǎng)度及錨固方法的合理性,是檢測(cè)錨桿質(zhì)量的主要方法。 Ⅱ、 Ⅲ 類(lèi)圍巖每 100m 一個(gè)斷面,每個(gè)斷面先 5 根作錨桿抗拉拔力測(cè)量, 1. 地表下沉 圍巖穩(wěn)定性的判斷以及位移反分析,應(yīng)用于整個(gè)隧道的施工過(guò)程中,為二襯的施工提供依據(jù),并為預(yù)測(cè)和反饋提供參數(shù)。儀器 :精 密水平儀,水平尺。開(kāi)挖后及初期支護(hù)后立即進(jìn)行。每次爆破后進(jìn)行。此項(xiàng)工作應(yīng)貫穿于隧道施工的全過(guò)程,以便及時(shí)掌握圍巖的工程性質(zhì)和圍巖與支護(hù)的穩(wěn)定情況,為安全施工提供直觀必要的信息。 7. 鋼支撐、錨桿應(yīng)力及噴層表面應(yīng)力 圍巖穩(wěn)定性及初期支護(hù)可靠性分析,應(yīng)用于整個(gè)隧道的施工過(guò)程中,為二襯的施工提供依據(jù),并為預(yù)測(cè)和反饋提供參數(shù)。儀器 :鋼筋應(yīng)力計(jì)或其它測(cè)量計(jì)。每 10 鋼支撐一對(duì)測(cè)力計(jì),每代表性地段一個(gè)斷面,每斷面設(shè) 5個(gè)測(cè)點(diǎn)及 5 根錨桿。 115 天 12次 /天
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