【文章內容簡介】 鉤和彎折應符合下列要求： HPB235 級鋼筋末端應作 180176。彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍；鋼筋做不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時， 應符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構：不應小于 90176。；對有抗震要求的結構，應為 135176。；箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上條規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；箍筋后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍。 大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 21 鋼筋應調直使用，宜采用機械調直，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時， HPB235 級的冷拉率不宜大于 4%。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定： 三、鋼筋連接：（主控分項工程） 本工程中根據規(guī)范要求，梁 受力鋼筋φ＞ 22mm 時采用搭接電弧焊接頭連接 ,其它采用綁扎搭接接頭連接。搭接長度和部位按照設計圖說明和 03G1011 圖集要求施工。 鋼筋綁扎連接： （ 1）施工工藝流程： 梁、板鋼筋綁扎施工工藝流程：清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→專檢→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設馬道→支放墊塊→安放固定預留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢。 墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線→預檢驗線→檢查調整立筋的位置→立筋搭接綁扎及鋼筋焊接→自檢、專檢→報驗隱檢→綁扎梯子筋及水 平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網等→安裝保護層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱驗→交接驗。 （ 2）鋼筋綁扎工程的一般要求： 鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙及施工規(guī)范，核對成品鋼筋配料表和料牌。大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 22 核對鋼筋的材質、規(guī)格、形狀、尺寸和數量等，如有錯漏，立即糾正增補。 鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。 鋼筋綁扎時注意鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扎絲向里，防止其銹蝕污染砼外表面。 綁扎時必須架 設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋件及洞口模板。做好綁扎材料和工具的準備。鋼筋綁扎通常用 20～ 22 號鐵絲，根據綁扎直徑而定?；A（底板）、頂板和墻等鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋交點扎牢。 綁扎時要注意相鄰綁扎點的鐵絲扣子成“八”字形，以免網片歪斜變形。 綁扎接頭，在受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼按規(guī)定做彎鉤，Ⅱ級鋼筋不做彎鉤。直徑不大于φ 12 的受壓Ⅰ級鋼筋末端，以及軸心受壓構件任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度Ⅰ級 鋼不應小于鋼筋直徑的 35 倍。 1）綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于 10d，也不應在最大彎矩處。 2）鋼筋綁扎完畢，經有關部門檢查合格并簽字后，方可澆灌砼。 3）其它未詳之處，詳見《結構設計總說明》、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》及圖集 03G1011。 （ 3）具體部位的鋼筋綁扎要求： 1）板鋼筋綁扎：施工時先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層彎鉤到位。 2）墻筋綁扎：墻筋在底板混凝土澆灌完后進行綁扎。在底板混凝土上放線大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 23 校調預埋插筋的位置。先立 34 根豎筋，并劃好分檔標 志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。墻筋要逐點綁扎。雙層筋之間，應按要求的間距點焊支撐鐵，為保證內外模板的厚度均勻而設置的穿墻支撐筋，要加止水環(huán)。 鋼筋不得有油污及銹蝕、否則要清除干凈。 豎筋接頭要間斷錯開，不得在同一斷面處。 （ 4）鋼筋接頭連接注意事項及質量驗收標準： 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 焊接接頭的外觀質量應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定。 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。搭接區(qū)域內受力鋼筋接頭面積的百分率：梁、板≤ 25％，墻、柱≤ 50％。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為（ l1 為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 現澆結構鋼筋錨固長度及搭接長度應符合下表規(guī)定： 本工程保護層的控制方法： 鋼筋保護層的規(guī)定：板、墻、側壁 20mm；梁 30mm；基礎 40mm；迎水面構件鋼筋保護層厚度不應小于 50mm。 大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 24 （ 1）底板：下層鋼筋保護層采用 60 60 40（厚）的 1： 2 水泥砂漿預留塊墊隔，間距 @600。上層鋼筋保護層采用Φ 16 鋼筋單支桿 @600 和交叉斜支桿縱橫方向 @1200 布置，下端點焊在下層鋼筋網的上層鋼筋上，上端點焊在上層鋼筋網的下層鋼筋的通長托筋上，詳見下圖所示。 （ 2）墻兩側模板在底板上的保護層支撐方法同上（高出底板基礎臺階的模板支撐方法），詳見下圖所示。 （ 3）墻：鋼筋保護層采用 50 50保護層厚度、帶鐵絲的 1： 2 水泥砂漿預制塊綁在柱、墻鋼筋外側控制保護層。 （ 4）梁、板：下層鋼 筋采用 50 50保護層厚度的 1： 2 水泥砂漿預制塊大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 25 墊隔；板上層鋼筋網采用Φ 10～Φ 12 鋼筋馬凳支架架起，馬凳長 450～ 500，同時支架起 2 根立筋和分布筋， @600～ 800，詳見下圖所示。 （六）混凝土工程 一、墊層施工 地基驗收合格后，進行墊層放線。支邊模板，緊跟進行澆筑混凝土墊層。墊層應隨澆筑隨找平、壓實、抹光。 二、混凝土工程施工工序流程圖： 大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 26 三、混凝土工程澆筑： 工藝操作水平直接影響混凝土外觀質量，現場必須做到嚴格按照操作規(guī)程和技術措施交底施工，由混凝土責任工程師和專職質量員負責現場各項 檢查和監(jiān)控工藝操作。同時，密切關注混凝土本身的質量和供應協調，檢查到場商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技術要求供應，檢查現場混凝土澆筑文明施工情況等。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 控制好混凝土澆筑過程中的時間：澆筑混凝土的間歇時間不應超過 2 小時，以防止接縫處出現冷縫。梁板混凝土與墻體混凝土連續(xù)澆筑的間歇時間控制在1～ 小時，以保證混凝土結構的整體性。 澆筑混凝土時側墻應分層澆筑。按照操作規(guī)程、施工方案和技術交底規(guī)定大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 27 的要求， 500mm 一層 ,測桿每隔 500mm 刷紅藍標志線 ,測量時直立在混 凝土上表面上 ,以外漏測桿的長度來檢驗分層厚度 ,并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應滿足規(guī)范要求。 澆筑時嚴格控制混凝土澆筑的厚度為振搗器作用部分長度的 （ 400～500mm），以保證混凝土的密實性和整體性。 振搗時混凝土應設專人振搗，振搗時應快插慢拔，避免碰振鋼筋、模板和預埋件，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現浮漿且不再沉落，一般為 20～ 30 秒，避免過振產生離析。采用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍（ 400～ 500mm）；振搗上層混凝土時振搗器應插入 下層混凝土內的深度不小于 50mm，使上下層混凝土結合密實，整體性好。 四、混凝土施工縫的留置： 隧道、電纜井底板及外側壁后澆帶按設計要求設置，具體處理方法如下圖所示： 根據設計隧道及電纜井的底板后澆帶處須將墊層局部加厚并加設防水層（ 2mm 厚 SPS 防水卷材），板中間加止水帶或在板底縫口處加膨脹止水條，并應安裝牢固。隧道及電纜井的側墻后澆帶處須在墻的外側加設防水層，且用 M10 水泥砂漿砌 120 厚磚墻壓緊，墻中間加設止水帶。 大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 28 底板與外側壁施工縫處理：按設計要求設置，具體處理方法如下圖所示： 五、混凝土坍落度的測試： 混凝土坍落度必須由試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，每班對不同強度混凝土抽測不少于二次，混凝土責任工程師組織人員監(jiān)控并對坍落度進行測試，并應作好記錄。如遇到不符合要求時，應采取措施調整或退回混凝土攪拌站，嚴禁使用。 六、混凝土的凝結時間和和易性： 混凝土責任工程師及時檢查混凝土的凝結時間及和易性是否能滿足工程需要。當混凝土和易性和凝結時間不符合要求時應通知攪拌站，分析原因，馬上整改。 七、頂板混凝土的壓光操作： 澆筑混凝土時，用 3 米刮杠刮平，墻體根部采用刮杠找平，并用木抹 子抹大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 29 壓密實，以利于墻體模板支設?；炷霖熑喂こ處煈獧z查操作工人對混凝土頂板的趕光、抹壓質量，頂板的平整度必須保證控制在質量標準內。 八、混凝土的養(yǎng)護： 混凝土澆筑完后應適時澆水養(yǎng)護或加以覆蓋，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間普通混凝土不少于七天，抗?jié)B混凝土或后澆帶混凝土不少于 14 天，后澆帶混凝土尚應適當延長養(yǎng)護時間。 九、混凝土試塊的留置： 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊兩組，分配形式如下：一組為 28 天標準試塊、一組為拆摸用試塊。 對于有抗?jié)B要求的 混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每 100m3 為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標準養(yǎng)護試塊。 （七）磚砌井筒（人孔）工程 砌筑前，應將磚砌井筒與混凝土井身的接觸面清理干凈。砌筑時，采用三一砌筑法，砌體應上下錯縫搭接砌筑，水平縫和豎縫的砂漿飽滿度應達到 80％以上，不得有透縫、瞎縫、假縫。 砌筑時注意埋設爬梯預埋件和踏步鋼筋。 (八 )項目實施的重點、難點分析及解決方案 一、重點、難點分析 工期緊。招標文件要求的工期為 25 個日歷天全部完成，我公司承諾的工 期目標為 25 個日歷天。 電纜支架防腐。本工程為地下工程，受地下條件的影響，電纜支架防腐大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 30 質量直接關系工程的正常使用。 工程位于高新園區(qū)河口 1 號路，在工期緊張的條件下，如何做好文明安全措施，對工程進度影響很大。 二、解決方案 工期緊解決措施。 （ 1）平行施工、流水作業(yè)。根據本工程工期緊張、任務重的特點，將整個施工區(qū)劃分若干各標段，具體劃分范圍見施工總體布暑第二部分工期總體安排。各施工段相對獨立，配置相應的人員及機械設備，組織平行施工，進場后各個施工去同時開工；同一施工區(qū)內各道工序同時安排相應的流水作 業(yè)。 （ 2）確保人員和施工材料投入。根據本工程招標文件對工期的要求， 2021年 8 月 1 日開工， 2021 年 8 月 25 日竣工，而且工程質量要求達到國家施工驗收規(guī)范一次性合格標準，所以必須投入足夠的人力、物力配合施工，才能確保工期目標的實現。 （ 3）主材的進場。主要是制定科學可行的材料供應計劃，確保施工過程中不受材料供應的影響。材料部門要與供應商保持 24 小時的聯系，確切了解庫存情況，進場材料的計劃落實情況，務必物流暢通無阻。為了保證材料的及時進場，要做好計劃的提前報送。自行采購的材料要充分調用一切的運力，確保材料的通 行無阻；同時，施工現場要儲備有足夠的施工用料。 （ 4）增加機械的投入。工程開工后，機械投入的保證，就是工期的保證，只有施工機械合理的投入，才能保證工期目標的實現。增加機械的投入可以有效的縮短施工作業(yè)工期，使下道工序能提前進入施工。所以我們將機械的計劃按計劃量的 120%來考慮，確保優(yōu)質高效的完成任務。 大連高新園區(qū)七賢嶺 1路電力管網工程土建施工 施工組織設計 大連共益建設集團有限公司 31 電纜支架防腐解決措施。 （ 1）電纜支架按圖示要求加工完成，整體熱鍍鋅，可以使加工切面及焊接點同時鍍鋅，防止因使用熱鍍鋅角鋼加工無法鍍鋅而出現生銹，影響使用。 （ 2）安裝焊接處要使用防腐涂料涂抹，安排專人檢查 ，防止漏抹。 如何搞好高質量的文明、安全