【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m 長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 (10)鋼筋的錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。模板工程： 底板外模采用磚模，砌筑高度至底板面筋保護(hù)層以上， 待砌體達(dá)到一定的強(qiáng)度后(一般為24小時(shí))分層回填砂、道碴。 不準(zhǔn)一次回填到位，以免側(cè)壓力過(guò)大，造成磚胎模位移或倒坍。沒(méi)有底板，而只有基礎(chǔ)梁。則全采用鋼模。砼工程： 第一， 1）基礎(chǔ)采用混凝土輸送泵輸送。混凝土澆筑24小時(shí)前，施工員填寫(xiě)混凝土“澆灌令”，通知配合工種及監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收，最后由公司及項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)主管簽發(fā)。2）基礎(chǔ)砼采用JG—350攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，基礎(chǔ)砼連續(xù)澆搗，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管棧橋，上鋪竹腳手片，將砼輸送至各個(gè)澆筑部位。3）砼澆筑沿平行于短軸方向進(jìn)行。4）派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技工負(fù)責(zé)振實(shí)，另考慮到砼連續(xù)澆灌時(shí)間長(zhǎng)，振動(dòng)器難免發(fā)熱，需要安排機(jī)修工跟班維修外，另配備振動(dòng)器5臺(tái)，振動(dòng)棒6根。 第二，確保大體積砼質(zhì)量的方案，主要有： 1）為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)內(nèi)外溫差，在承臺(tái)表面進(jìn)行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實(shí)，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，然后用竹帚掃毛，再用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過(guò)快，造成內(nèi)外溫差過(guò)大，而形成裂縫。 2）采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，以減少混凝土水化熱的產(chǎn)生。同時(shí)為提高混凝土的抗?jié)B和防收縮性能，應(yīng)摻加膨脹劑。 3）嚴(yán)格控制砼坍落度。派專人與攪拌站共同工作，隨時(shí)控制砼的品質(zhì)，在混凝土運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁任意加水。 4）攪拌站在澆搗前對(duì)所有設(shè)備全面進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保證商品砼正常供應(yīng)。 5）加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)行。 6）配備足夠的照明設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍，使之保證正常運(yùn)行。 7）與市氣象部門(mén)聯(lián)系，預(yù)測(cè)半個(gè)月的天氣情況，使?jié)补嗷炷疗趦?nèi)不受大雨等意外氣候影響，做好養(yǎng)護(hù)工作。 8）承臺(tái)砼采用“土法”測(cè)溫，測(cè)溫儀采用“半導(dǎo)體數(shù)顯式半自動(dòng)化測(cè)溫儀”，溫度傳感器在砼澆搗前，預(yù)先埋設(shè)在各測(cè)點(diǎn)位置上。 第三，強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有： 1）嚴(yán)密施工組織．責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮組，由各單位經(jīng)理，項(xiàng)目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到混凝土澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機(jī)具、后勤服務(wù)、對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 2）做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開(kāi)交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作會(huì)議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持。地下墻、柱、梁、頂板鋼筋工程 鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施： （1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 （２）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20＃鐵絲（或22＃）扎牢，不得有變形松脫和位移。 2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 4)受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過(guò)25％，受壓區(qū)不得超過(guò)50％。 5)鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓板： １５mm 受力筋 ２５ 梁和柱＜箍筋和構(gòu)造筋１５ 6)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7)板和電梯井墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。 8)暗柱、立柱、主筋如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，宜采用電渣壓力焊（立焊）。 （３）電渣壓力焊連接質(zhì)量要求： １）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形； ２）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定； ３）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消除。 （５）質(zhì)量保證措施： 1)樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 2)柱、梁、─。 3)鋼筋施工過(guò)程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格．品種．間距．尺寸．根數(shù)搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收、不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。 4)砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。地下墻、柱梁、頂板模板工程 模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施： （１）本工程墻板采用組合小鋼模，梁、頂板、模板均采用九夾板。 （２）模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)： １）計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載： a)模板及支撐自重； b)新澆砼重量； c)鋼筋重量； d)施工人員及施工設(shè)備重量； e)振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載； f)新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 ２）模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定 a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確； b)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； c)構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便； d)模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。 ３）模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸 線5底模上表面標(biāo)高177。5截面尺寸（墻、柱、梁）＋－5層高垂直H≤5m H＞5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）5 （４）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： 1)支模排架采用Φ48（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為1000mm1000mm?！　?）梁板底擱柵采用Φ48，每根梁底設(shè)２根擱柵?！　?）保證措施：　　a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 b)柱根部不得使用砼“方盤(pán)”，而采用“井”字型,“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12mm。 c)當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，底模應(yīng)起拱3/1000。 d)鋼模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 e)所有剪力墻模板均應(yīng)安裝拉結(jié)螺栓，對(duì)拉螺栓采用M18，縱橫間距不大于600mm?！?　f)在墻板模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 g)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組?！　)頂板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。　?。担┠０宓牟鸪骸　∧０宓牟鹉?yīng)符合下列規(guī)定：　　a)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，Ｒ＞(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。 b)梁：跨度Ｌ＜8m時(shí)，Ｒ≥70％　　　 　 跨度Ｌ≥8m時(shí)，Ｒ＝100％ c)頂板Ｒ≥70％ d)在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 e)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。　　墻板、立柱、頂板砼：　　施工技術(shù)措施：　　1）鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收完成，即可開(kāi)始澆搗砼?！　?）砼澆搗、自始至終，質(zhì)量員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)?！　?）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈?！　?）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼５cm。　　5）墻板、頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗。 6）墻、柱、模板底部需開(kāi)清理孔，澆砼前徹底清理垃圾、雜物，墻模每隔３ｍ左右留設(shè)一孔。7），在澆筑時(shí)，為防止砼發(fā)生離析，故必須設(shè)置串筒。8）砼強(qiáng)度≥Ｃ12后開(kāi)始拆外墻模， 可防止對(duì)拉螺栓振動(dòng)造成墻面滲水?！? 9）施工縫處（墻板與底板交接處）第二次澆混凝土?xí)r，應(yīng)將松動(dòng)石子剔除，清除垃圾，隔夜充分澆水潤(rùn)濕，澆混凝土前用同級(jí)配水泥砂漿結(jié)漿。 10）混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水。澆水的次數(shù)以操持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。第五節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程本工程由于地上部分很少，其施工工藝參照地下部分。一般施工流程：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→磚墻砌筑→柱、梁、板模板安裝→鋼筋綁扎→澆砼→轉(zhuǎn)入上層工序流水。水平與垂直運(yùn)輸：水平運(yùn)輸利用手推車，用于砌筑砂漿及磚塊的運(yùn)輸；垂直運(yùn)輸主要利用井架，用于鋼管、砼、磚塊等的運(yùn)送。內(nèi)外腳手架：外腳手架搭設(shè)雙排落地全封閉落地鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)裝飾共用，內(nèi)架采用鋼管排架。磚體工程：（1）施工準(zhǔn)備：1）磚進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過(guò)取樣試驗(yàn)合格后可砌磚；2）磚在砌筑前應(yīng)大堆澆水濕潤(rùn)，不夠濕潤(rùn)的，砌前須補(bǔ)澆，吸水深度一般為1~2cm。3）磚砌體的軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可施工。4）樓層磚砌前必須對(duì)外腳架進(jìn)行檢查，在確保腳手安全的情況下進(jìn)行。5）砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角或交接處，其間距不超過(guò)15m為宜，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使磚墻頂面標(biāo)高一致。（2）墻體砌筑：1）開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)注門(mén)窗洞位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚半磚等砌在何處好，務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使縫上下一致。2）砌體要做到橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰漿飽滿度必須在80%以上，上下錯(cuò)必須≥6cm。3）墻砌體應(yīng)在當(dāng)天砌筑，檢查及驗(yàn)收，落地灰要隨落隨清，嚴(yán)禁過(guò)夜砂漿次日澆水?dāng)嚢韬笤傩惺褂谩?）砌筑時(shí)，必須雙面拉上準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑，砌筑采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法，豎縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。5）留槎方法：由于本工程轉(zhuǎn)角處“丁字”“十字”接頭處都采用砼構(gòu)造柱故留槎時(shí)必須設(shè)置拉結(jié)筋，放置間距沿高度方向每50cm放2Φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)必須≥1m并彎鉤，磚墻留槎采用先退后進(jìn)，一般3進(jìn)3出。6）墻體的灰縫（水平縫、豎縫）必須控制8~12mm。7）砌筑過(guò)程中要三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在萌芽時(shí)期。8）鋼筋砼構(gòu)造柱先綁鋼筋，再砌磚墻，最后澆柱混凝土。9）木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定，每邊放2塊，高度在2m以內(nèi)，每邊3塊，高于2m，每邊4塊。磚砌體允許偏差值：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用徑偉儀尺量檢查2墻體垂直度每層5用2m托線板檢查3墻體垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量6水平灰縫厚度10皮磚177。8與皮數(shù)桿比較尺量7門(mén)窗洞口177。5尺量檢查8予留構(gòu)造柱截面177。10用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層為準(zhǔn)。9外墻上下窗口偏移20 模板安裝（1）樓板平臺(tái)模板： 1）現(xiàn)澆樓板均采用九夾板拼裝，標(biāo)高以墻上彈的水平線按設(shè)計(jì)標(biāo)高用尺量到模板。支模完成后進(jìn)行標(biāo)高，截面尺寸進(jìn)行復(fù)核，并做好技術(shù)復(fù)核記錄。2）支撐模板的排架采用Φ48，扣件連接，排架立桿間距縱橫均為1m。3）樓板排架立桿間水平拉桿一般情況下離地200~300mm處設(shè)一道，往上縱橫每隔1800mm左右設(shè)置一道。（2）圈梁模板：設(shè)有現(xiàn)澆圈梁，現(xiàn)澆圈梁模板支撐牢固、準(zhǔn)確是確保圈梁質(zhì)量的關(guān)鍵，因此采用質(zhì)量較易保證的“硬架支模法”。支模時(shí)，在圈梁底下一皮磚處每隔2m穿一螺栓，立上鋼側(cè)模后，用120100＠2000的夾木夾住，下端離第一道螺栓600處再設(shè)一根Φ16螺栓鎖住模板，擰緊螺絲。（見(jiàn)施組圖04）（3）構(gòu)造柱模板：本工程采用較多的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱模板支撐牢固準(zhǔn)確是確保整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，構(gòu)造柱模板宜采用成型九合板拼裝而成，在離地30cm處留一頂磚孔洞，然后每隔500mm在兩邊各留一孔洞，在孔洞中穿Φ48鋼管，然后用扣件依次連接，將模板夾緊固定，（沿磚墻凹凸處設(shè)置），模板拆除后磚墻與砼留槎線腳清楚明顯干凈。（4）模板安裝允許偏差：軸線位移： 多層5mm 高層3 mm標(biāo)高： 177。5 mm mm截面尺寸： mm mm相鄰兩板表面高低差 2 mm 2 mm表面平整度 5 mm 5 mm預(yù)埋鋼板中心線位移 3mm 3 mm予留孔中心線位移 3 mm 3 mm 中心線位移 10mm 10 mm預(yù)埋洞 截面內(nèi)部尺寸 +10mm +10mm （5）拆模時(shí)間： 1）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其有面及棱角不受損壞時(shí)，方中拆除。（一般夏天為一天，冬季為二天）2）當(dāng)梁跨度L＜8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到70%