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正文內(nèi)容

桐嶺施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-05 17:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 四、支設(shè)拆除通用要求 支設(shè): ( 1)、選用的模板平整、無翹曲、變形、坑凹等缺陷。選用的膠合板無爛板,或?qū)€板部分 15 鋸除后方可使用。 ( 2)、模板拼裝時(shí),板縫必須用海綿條預(yù)先夾擠處理后方可繼續(xù)進(jìn)行拼裝。 ( 3)、鋼管支設(shè)必須滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度要求,扣件必須擰緊。 ( 4)、模板內(nèi)側(cè)或表面需平整,接縫嚴(yán)密,不得漏縫。 ( 5)、模板支設(shè)調(diào)整時(shí)不得對(duì)木模、扣件等硬砸,以免損壞其使用性能。 ( 6)、各種預(yù)埋件和予留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置必須符合圖 紙要求。 ( 7)、柱模、梁模必須預(yù)先于加工場(chǎng)制作完畢并經(jīng)過預(yù)先拼裝后,方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 ( 8)、梁板柱接頭一律采用專門制作的定型接頭模板。 ( 9)、梁模板按要求起拱。 拆除: ( 1)、模板拆除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)行。 ( 2)、拆模時(shí)不要用力過猛或過急,拆下的模板、支撐等及時(shí)清運(yùn)整理。 ( 3)、模板拆除后須及時(shí)清理干凈、分類堆放整齊。 ( 4)、梁、板、柱拆模時(shí)應(yīng)小心碰壞梁邊角。 五、模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)處理 梁柱接頭:根據(jù)以前柱砼接頭施工時(shí),??p不嚴(yán),造成砼澆注時(shí)接頭處漏漿嚴(yán)重,造成接頭砼質(zhì)量差?,F(xiàn)采 取在柱接頭處粘 2mm雙面膠帶或粘海綿條,再拼接模板 。 樓梯段模板:以往樓梯踏步模支設(shè)時(shí),只支設(shè)踏步側(cè)、立面,踏步上平面不支模板。砼施工時(shí),容易造成踏步上平面不平整,踏步高度不一致,易跑模,及施工人員上下樓梯成品不易保護(hù)、踩上腳印等缺點(diǎn)。吸取以前經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)改為全封閉,踏步樓板為澆搗砼、下料方便,每隔三、四步留一塊活動(dòng)踏步上平面模板。待砼澆搗到該踏步時(shí),再封死。繼續(xù)澆搗直到該樓梯砼完。該施工方法施工樓梯段踏步,尺寸較準(zhǔn)確,可以直接貼面磚或進(jìn)行大理石裝修,不用剔鑿。 六、 模板拆除 模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地 所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。 墻、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。 梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件后,方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率( %) 板 ? 2 50 2? 8 75 16 8 100 梁 ? 8 75 8 100 懸臂梁、板 100 模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分模板,自上而下,支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。 模板工程作業(yè)組織,遵從某一區(qū)段的支模與拆模 ,由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工,由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便,且拆模時(shí)其班組人員熟知情況,易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位,對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬,以防砼外觀及內(nèi)部受損,嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 拆下的模板立即組織人員清理表面,在刷完脫模劑后方可吊入下層進(jìn)行拼裝。 未經(jīng)技術(shù)人員通知,不經(jīng)施工員安排,任何人員不得隨意拆除模板、支撐及加固系統(tǒng)。 七、質(zhì)量控制及成品保護(hù) 質(zhì)量保證措施 ( 1)、針對(duì)本工程特征,擬設(shè)木工放樣師 2名,配合安質(zhì)部門及監(jiān)理工程 師對(duì)模板工程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,以確保模板施工質(zhì)量, ( 2)、模板支設(shè)完畢后,由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同木工班組長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)合檢查,對(duì)所有模板的清潔、加固、接縫是否符合要求,并對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方監(jiān)理進(jìn)行三方驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后方可澆筑砼。 質(zhì)量控制要點(diǎn) ( 1)、梁、板模板 現(xiàn)象:梁、板底不平、下?lián)?、梁?cè)模不平直,梁上下口漲模。 控制方法:梁、板底模板的龍骨及支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,且作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止 砼澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的地面上,且各扣件應(yīng)緊固,避免因支柱下沉引起梁板產(chǎn)生下?lián)?,同時(shí)梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱,梁模板上下口設(shè)置銷口楞后再進(jìn)行側(cè)模加固,以保證上、下口模板不變形。 ( 2)、柱模板 A、現(xiàn)象:漲模,斷面尺寸不準(zhǔn) 控制方法:根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)校算柱箍尺寸和間距以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺桿和豎 17 向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。 B、現(xiàn)象:柱身扭向 控制方法:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向,安裝斜撐或拉錨吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地 面,線墜所立兩點(diǎn)到柱邊所彈墨線距離均相等,從而保證柱不扭向。 C、現(xiàn)象:軸線位移,一排柱不在同一直線上 控制方法:成排柱子、支模前先在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支柱模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂柱通線,再支中間柱模,柱距較小時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱的垂直及位置正確。 ( 3)、墻模板 A、現(xiàn)象:墻體厚度不一,平整度差 控制方法:模板設(shè)計(jì)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距,穿墻螺栓間距,墻體的 支撐方法嚴(yán)格按施工交底執(zhí)行。 B、現(xiàn)象:墻體爛根,模板接縫處跑漿 控制方法:模板根部先用砂漿找平塞嚴(yán),下口用木方與預(yù)埋件頂牢,模板間卡固措施牢靠。 C、現(xiàn)象:門窗洞口變形 控制方法:將門窗模板與墻模及墻體鋼筋固定牢固,門窗模板內(nèi)設(shè)剪刀支撐。 文明施工 所有木模、木方、鋼管在支、拆模及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)模板有變形的應(yīng)及時(shí)修理,模板拆完后應(yīng)及時(shí)清理干凈表面砼渣,并涂刷脫模劑分規(guī)格碼放。木模不得隨意開洞,鋸口、堵縫小塊九夾板及不能再利用之模板不得隨意亂放,應(yīng)運(yùn)到工地廢料收集點(diǎn)集中碼放。 所有卡扣分類在拆 模時(shí)用編織袋集中收集,然后吊入下層進(jìn)行施工,不得隨意拋棄及混裝。每層樓面拆完模后必須清理完所有樓面上的垃圾及廢料,做到文明施工,規(guī)范作業(yè)。 模板支設(shè)完畢后,應(yīng)清掃干凈梁底、板上鋸末、木屑。 八、模板支設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。管架的支撐部分必須有足夠的支承面積,并有適當(dāng)?shù)呐潘胧? 接縫寬度不得大于 1mm,并用海綿或膠帶封嚴(yán)。 所有模板使用前必須清理、刷隔離劑。 18 允許偏差項(xiàng)目: 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 柱墻梁 5 2 標(biāo)高 177。 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱墻梁 +4— 5 4 每層垂直度 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 7 予埋鋼板中心線位移 3 8 予埋管孔中心線位移 3 第八節(jié) 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架,主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。 腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)?: 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →安裝工字鋼→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣 牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 —→第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時(shí)拋撐 (上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除 )— →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護(hù)身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)?: 安全網(wǎng) — →護(hù)身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 連墻拉桿的設(shè)置 : 連墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處,離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于 30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф 48179。 鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m設(shè)置一個(gè),聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m,垂直方向隔層設(shè)置。 19 腳手架的防護(hù) 懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉,架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù),腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng),水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板,由于架體較高,需加設(shè)防雷擊措施,具體方法是 :在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角,將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。 腳手架的驗(yàn)收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè),搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,腳手 架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致,嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。 第九節(jié) 磚 砌 體工程 一、材料 磚: 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單; 水泥 品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般采用 425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。 砂: 宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于 M5 時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于 M5時(shí),砂的含泥 量不應(yīng)超過 10%。 二、操作工藝 拌制砂漿: 砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸 (1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在 2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 5%以內(nèi)。 (2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于 。 (3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。 組砌方法 (1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫, 內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。 20 (2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ 6@ 500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm墻厚原放置一根直徑 6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過 50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于 50cm,未端應(yīng)有 90176。彎鉤。 (3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 磚墻砌筑 施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 (1)、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。 (2)、選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂 紋、規(guī)格基本一致的磚; (3)、盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (4)、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。 (5)、砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚 法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其他臨時(shí)間斷處,留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (6)、木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在 ,每邊放 2塊,高度在 2~3m者每邊放 4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻 分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 (7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁,在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于 240;當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí), 21 應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm 時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 (8)、填充墻墻高≥ 4米時(shí),在墻高一半處或門頂,設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈 梁。 (9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。 三、細(xì)部做法要求 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。構(gòu)造柱的大馬牙槎的留設(shè)方法和垂直度要經(jīng)常檢查。 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于 。 拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直平整,不允許砸磚修墻。 墻體每天的砌筑高度不宜超過 ,每天下班前應(yīng)清掃墻面,刮除“舌頭灰”,嵌補(bǔ)好頭縫
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