【文章內(nèi)容簡介】 用振動壓路機(jī)靜壓進(jìn)行穩(wěn)壓，然后再震動壓實(shí) 。 (1).土工布鋪筑要求平整，無撕裂現(xiàn)象，鋪筑長度和寬度均需超出砂墊層鋪筑范圍 2030cm，并用鐵絲或 U 形釘錨固，保持一定的松緊度； (2).土工布搭接施工時(shí)，搭接長度宜為 30— 90cm；采用縫接時(shí)，縫接寬度應(yīng)不小于 5cm；采用粘結(jié)法時(shí)，粘接寬度應(yīng)不小于 5cm，粘合強(qiáng)度不低于土工布的抗拉強(qiáng)度； (3).土工布上下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于 ； (4).土工布在存放以及施工鋪設(shè)過程中，應(yīng)盡量避免長時(shí)間暴曬或暴露，以免性能劣化。 墊層 整平碾壓后，直接在其上鋪筑土工格珊。 第 六 節(jié) 排水工程及涵洞、通道工程 邊溝、排水溝、截水溝 (1)各種水溝的溝壁必須平整堅(jiān)實(shí)，均勻不得留有松土。溝底平順，排水暢通無阻水現(xiàn)象，并按圖紙所示將水引入排水系統(tǒng)。 (2)在匯水面積大的斜坡上，如有地面水流向路基時(shí)，在無棄土堆的情況下，應(yīng)離路塹上邊沿至少 5m 以外設(shè)置截水溝。路基上方有棄土堆時(shí)，截水溝應(yīng)設(shè)在棄土堆上方，棄土堆坡腳與截水溝邊緣應(yīng)留不小于 1m 的距離，棄土堆坡腳離開路基挖方坡頂不小于 10m。 (3)邊溝、排水溝、截水溝采用漿砌片石加固鋪砌時(shí)，按圖紙或工程師的指示進(jìn)行；在鋪砌之前，應(yīng)對邊溝、排水溝、截水溝進(jìn)行修整，溝底和溝壁堅(jiān)實(shí)平整，溝底標(biāo)高及斷面尺寸符合 圖紙要求。在蓋板的邊溝，對蓋板先行預(yù)制。 急流槽 (1)急流槽采用砼澆筑時(shí)，除現(xiàn)澆外，可按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制，槽底和槽壁做成粗糙表面，質(zhì)量符合規(guī)范要求。 (2)急流槽基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面，底部按圖紙修筑抗滑平臺，并設(shè)置進(jìn)出口端護(hù)墻，以保證抗滑穩(wěn)定性和防沖刷。 (3)邊坡急流槽的匯集流水過渡段及出口處設(shè)置跌水等按圖紙或工程師的指示進(jìn)行施工，為路面雨水流入邊溝或排水溝提供一暢流通道。 涵洞施工 涵洞應(yīng)優(yōu)先施工，全面展開，為配合路基施工，按照早開工、快施工、短工期的原則進(jìn)行合理安排。 涵洞基坑均采 用機(jī)械開挖，人工檢底。污工砌筑采用擠漿法施工，掛線砌筑，鋼筋混凝土蓋板與圓涵管節(jié)分別在工地預(yù)制場內(nèi)預(yù)制，汽車運(yùn)輸至工地，吊車架設(shè)安裝。涵洞施工所用砼在拌合站集中拌制 ,砼運(yùn)輸車運(yùn)到工地使用。 第 七 節(jié) 路基防護(hù)工程 在邊坡路段開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)資料和現(xiàn)場調(diào)查情況對邊坡的穩(wěn)定性和開挖過程中可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行深入的分析和研究，制定合理的防護(hù)措施，做到有的放矢。在高邊坡開挖過程中，應(yīng)改變以往先開挖，后防護(hù)的傳統(tǒng)施工方法，按照設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)確測量放設(shè)開挖邊線及邊坡斜角，邊開挖，邊防護(hù)，盡量減少邊坡暴露時(shí)間，充分 利用山體自身的穩(wěn)定性來增強(qiáng)防護(hù)效果。 (1)各式砌筑護(hù)坡 各式骨架植草護(hù)坡的施工，應(yīng)先清理場地，修整邊坡使砌筑地帶的標(biāo)高和邊坡度與圖紙要求相一致，按圖紙放樣、 淺 挖砌筑網(wǎng)格的基坑，并進(jìn)行人工夯實(shí)。檢查后砌筑網(wǎng)格，要求整齊順直無凸凹不平現(xiàn)象，砌筑材料清除干凈，網(wǎng)格無松支或脫落現(xiàn)象，并及時(shí)播種草籽。 (2)鋪草皮、播種草籽 植草前必須清理植草區(qū)域表面的任何碎屑，把表土上濺落的瀝青、水泥或其他有害物質(zhì)，以及受到 影響的范圍都應(yīng)當(dāng)挖除，污染土壤的處理依照工程師的指示進(jìn)行。鋪草皮自陂 角處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上。播種草籽應(yīng)在無風(fēng)天氣，播灑草子采用機(jī)械進(jìn)行，播灑均勻后，立即澆水，然后保持潮濕，直到萌芽，滿意成長。 漿砌片石護(hù)坡、護(hù)面墻 (1)在需要施工的區(qū)域內(nèi)，按圖紙所示整修成坡度整齊的新鮮坡面，坡面整修后立即進(jìn)行護(hù)坡鋪砌。 (2)護(hù)坡應(yīng)挖槽，使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)，其埋置深度按圖紙規(guī)定或工程師指示進(jìn)行。 (3)對易受水流沖刷的護(hù)坡基礎(chǔ)，應(yīng)按圖紙所示采用拋填片石防護(hù)，石塊大小及施工斷面尺寸按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。 (4)砌體應(yīng)分層座將砌筑，砌筑上層時(shí)，不得振動下層 。砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫。勾縫按圖紙進(jìn)行，如無規(guī)定，則采用 級水泥砂漿勾凹縫，砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)不小于 20mm。 (5)在挖方邊坡有滲水之處的護(hù)面墻，適當(dāng)增加泄水孔。 (6)鋪砌層的砂礫墊層材料，粒徑不大于 50mm，含泥量不超過 5%，含砂量不超過 40%。墊層與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。 (7)砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置符合圖紙要求。 (8)拱形及網(wǎng)格護(hù)坡應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行砌筑，并在網(wǎng)格內(nèi)按設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理工程師指示品種植草，保證成活形成邊坡保護(hù)。 擋土墻 (1)擋土墻開挖時(shí)，必須進(jìn)行必要的防護(hù) ，保證施工的安全。當(dāng)有滲透水時(shí)，必須及時(shí)清除，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。 (2)砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí)，當(dāng)基底為基巖或砼基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)將表面加以清掃和濕潤，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后，再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。 (3)砌體應(yīng)分層座漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不得振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫，勾縫平順。 (4)墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示設(shè)置。 第 八 節(jié) 橋梁工程 本合同段共有 1 座橋，上部為預(yù)應(yīng)力空心板梁，下部結(jié) 構(gòu)采用柱式臺，橋臺采用樁基礎(chǔ)。 鉆孔灌注樁 (1)、施工程序 護(hù)筒埋設(shè)→護(hù)筒腳的護(hù)壁處理→開鉆→鉆孔→終孔→清孔→吊放鋼筋骨架→灌注混凝土。 (2)、操作過程 a、開鉆準(zhǔn)備：做好場地布置規(guī)劃和平整，施放樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)，安設(shè)鉆架卷揚(yáng)機(jī)及吊裝設(shè)備并做好穩(wěn)固措施，做好出渣、修鉆準(zhǔn)備工作。鉆架高度應(yīng)滿足鉆孔過程中鉆具提升到位的要求，并考慮混凝土灌注腳手架的綜合利用。 b、護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確正直，護(hù)筒頂面中心位置與設(shè)計(jì)偏差不大于 5 厘米，護(hù)筒豎向的傾斜不得大于 1%。 c、護(hù)壁泥漿：先用粘性較好的粘土，其泥漿比重、膠體率、含砂率應(yīng)符合施工規(guī)范，護(hù)筒腳下 23 米范圍的泥漿護(hù)壁處理是保證鉆進(jìn)過程中不坍不漏的關(guān)鍵措施，利用沖抓錐反復(fù)沖錐造壁，以形成堅(jiān)實(shí)的孔壁。 d、鉆孔：在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定性，稠度適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁泥漿，在鉆進(jìn)和出碴過程中應(yīng)保持孔內(nèi)水位的穩(wěn)定，及時(shí)加水和粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換和修補(bǔ)鉆頭。 e、修孔、清孔：當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或要求起鉆深度后，即終孔停鉆，測量終孔標(biāo)高。清孔要力求徹底，指標(biāo)要達(dá)到施 工規(guī)范要求。 f、吊裝鋼筋：鋼筋籠嚴(yán)格按照要求在工作臺上制作，骨架設(shè)置臨時(shí)支撐，保證剛度。經(jīng)檢查合格后方可吊入孔中。在放入時(shí)動作要輕慢，對準(zhǔn)中線下入，嚴(yán)禁沖刮孔壁。就位時(shí)應(yīng)保持足夠的保護(hù)層，并控制好的標(biāo)高。 g、澆灌混凝土：澆灌前要對終清孔的情況及準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并填寫檢驗(yàn)憑證，混凝土澆灌要集中力量，一氣呵成。以免發(fā)生斷樁、卡管、夾泥、導(dǎo)管漏水等）。 墩臺施工 砼墩、臺身施工待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70％后，立墩身模板。根據(jù)本段橋梁情況配備鋼模，循環(huán)利用。 (1)、模版 臺身模板采用大塊鋼模板 。 (2)、鋼筋 臺身鋼筋集中下料，統(tǒng)一彎制成形，現(xiàn)場綁扎，用電焊機(jī)將主筋與預(yù)留基礎(chǔ)鋼筋焊接，鋼筋與模板之間墊放砼墊塊，以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。 (3)、混凝土灌注 砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，汽車吊灌注，砼分層澆筑，插入式振搗器振搗。灌注時(shí)，確保砼的自然下落高度不大于 2 米，避免傾卸砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。拆模后，用塑料薄膜裹覆，自然養(yǎng)生。 預(yù)應(yīng)力混凝土 空心板 的預(yù)制 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，制作定型大塊鋼模板。模板使用前必須進(jìn)行試拼打磨、除銹、涂脫模濟(jì)，蓋好。模板安裝時(shí)，模板底邊緣與底邊緣槽鋼用螺桿聯(lián)接，模板 與模板也用螺栓聯(lián)系接，支撐全部采用槽鋼通過對拉螺桿固定。每側(cè)模板外安設(shè)二排附著式振動器。 鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谧鳂I(yè)棚集中下料、彎制，然后在預(yù)制梁臺座上綁扎梁鋼筋。鋼筋砼保護(hù)層采用同標(biāo)號預(yù)制墊塊。 c. 管道成孔 預(yù)應(yīng)力管道成孔采用波紋管，接頭管應(yīng)大一號，接頭用膠帶紙封嚴(yán)，按預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)用井字架固定波紋管，安裝端模和錨墊板，錨墊板必須垂直于管道切線方向，位置正確，檢查管道符合要求后，安裝、加固模板。 砼 在預(yù)制場集中采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，配合比應(yīng)提前至少 28天進(jìn)行試驗(yàn)，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。 砼澆筑時(shí)應(yīng)水平分層，每層厚度不大于 30cm，振搗用插入式振動器配合附著式振動器振搗，以確保砼的密實(shí)度和光潔度。 拆模、養(yǎng)生：根據(jù)氣溫經(jīng)試驗(yàn)確定，一般為 12 天。砼澆筑完成終凝后用麻布片覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 、編束、穿束 預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑φ ，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 1860Mpa。鋼絞線按設(shè)計(jì)長度加工作長度下料，下料用砂輪切割機(jī)切割。分別按每束根數(shù)編束，編束時(shí)鋼絞線順直，用 2022 號鐵絲每隔 綁扎好，在波紋管安裝后，人工穿束。 張拉程序： 0 初應(yīng)力（ 10%δ K、 20%δ K） 105%δ K(持荷 5min)δ K 張拉設(shè)備：張拉采用千斤頂，與其配套的油泵和輔助壓漿泵，使用前（使用期 6 個(gè)月）需進(jìn)行標(biāo)定檢驗(yàn)。 張拉采用雙控對稱張拉。錨具安裝時(shí)夾片應(yīng)先敲緊，外露量一致，根據(jù)設(shè)計(jì)錨下應(yīng)力與鋼束截面積計(jì)算出各階段的張拉應(yīng)力，并計(jì)算出各束的理論伸長值，用 15%δ K 與 10%δ K 之間的伸長值作為初始應(yīng)力時(shí)的伸長值，據(jù)以計(jì)算鋼束實(shí)際總伸長值，與理論伸長值之差≤ 6%時(shí) ,張拉合 格 ,如超出177。 6%時(shí)應(yīng)停止張拉 ,查明原因后方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)兩端設(shè)擋板，非操作人員禁止動用機(jī)械設(shè)備。張拉結(jié)束后，用水泥泥漿將錨頭封嚴(yán)密。 張拉時(shí)梁體砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行張拉。 壓漿順序：安裝壓漿嘴 安裝穩(wěn)壓閥 壓漿 拆除壓漿嘴（過 34h 后） 拆除穩(wěn)壓閥。在水泥漿中摻入水泥重量%的鋁粉并攪拌均勻，開始壓力加到 左右，當(dāng)壓力升到 時(shí)，另一端由水至稀漿至濃漿時(shí)關(guān)閉穩(wěn)壓閥，屏漿一分鐘，使水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)，保證壓漿 豐滿。 在張拉完成后 24h 內(nèi)應(yīng)壓漿完畢，水泥漿的抗壓強(qiáng)度不小于圖紙規(guī)定的標(biāo)號或 40MPa。水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延繼時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過 30— 45min，攪拌好的水泥漿必須進(jìn)行過濾，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動，以防止必水沉淀，壓漿先從下孔道開始依次向上進(jìn)行，每一孔壓漿必須一次完成，中途不得停頓，如因故停頓時(shí)間超過 20min 以上，應(yīng)立即用水沖凈孔內(nèi)水泥漿。壓漿前首先對孔道進(jìn)行清理，用壓風(fēng)機(jī)吹去孔道內(nèi)積水，再進(jìn)行壓漿。 用手提砂輪機(jī)切除多余鋼絞線。鑿除端頭砼，綁扎鋼筋，安裝外模板，檢查梁全長，澆筑封頭砼。封端在臺座上進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力 空心板梁的安裝 運(yùn)輸： 采用有軌專用運(yùn)梁臺車進(jìn)行運(yùn)輸，由預(yù)制場至 橋 位處在成型的路基上 鋪設(shè)運(yùn)梁臺車軌道，運(yùn)梁臺車為電動自行式，空載運(yùn)行速度 18m/min，重載運(yùn)行速度 48 m/min，運(yùn)梁臺車上設(shè)有轉(zhuǎn)盤裝置，保證梁體在曲線上運(yùn)輸時(shí)不產(chǎn)生扭曲及運(yùn)梁臺車不發(fā)生掉道 。 安裝： 本合同段 梁使用吊車架設(shè)。 橋面系施工 按設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對材料、工藝、加工、鋪設(shè)、安裝各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一條龍管理控制，使橋面系達(dá)到平整、順滑、內(nèi)在質(zhì)量好，外觀質(zhì)量美的目的。 ⑴ .伸縮縫安裝施工：在澆橋面時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸予留出伸縮縫的槽口位置，同時(shí)予埋（留）與伸縮縫連接固定的預(yù)埋件，以預(yù)留槽內(nèi)以適當(dāng)材料填充密實(shí)。鋪路（橋）面瀝青層時(shí)讓其整體鋪過。隨后放樣彈線用切割機(jī)整齊將槽口范圍內(nèi)瀝青面層切除移去。掏去槽內(nèi)填料。將伸縮縫構(gòu)件與預(yù)埋件焊連固定。高標(biāo)號砼填滿槽內(nèi)兩邊。中間留縫安裝伸縮膠條，使用權(quán)膠條頂面完全 與瀝青面層頂處于一平面位置，這樣安裝的伸縮縫，平整、順適，可消除鋪路帶來的誤差，獲得最佳行車適度。 ⑵ . 橋面鋪裝施工：此道工序在防撞欄砼，板縫砼完成后進(jìn)行。除去橋板上的雜物、徹底沖洗干凈，并在防撞砼墻下腳按設(shè)計(jì)標(biāo)高放線，焊扎鋼（板）筋網(wǎng)片。由于橋面寬，為有效控制砼面標(biāo)高，每隔3 米左右沿縱向設(shè)木條，以木條頂來精確控制橋面標(biāo)高，然后即可澆筑橋面砼，澆砼準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，每橋每輪砼應(yīng)多澆一些，盡量減少工作縫，工作縫應(yīng)留在墩頂梁頭處，用木板整齊隔開 ,砼表面收漿拉毛 ,在砼養(yǎng)生期 34 天時(shí) ,需切縫地方進(jìn)行彈線切割 ,繼續(xù)養(yǎng)生等待下道工序施工。 ⑶ . 防撞護(hù)欄施工，防撞墻砼采用鋼模板，加工要求有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)平整光滑，加工誤差 23 毫米，首先按設(shè)計(jì)放出防撞護(hù)欄下腳線，焊扎鋼筋。支架下墊板與鋼筋精確定位，防撞墻砼頂面標(biāo)高完全由鋼板頂面控制，對縱坡，彎道超高更應(yīng)認(rèn)真設(shè)放。以確保質(zhì)量；澆筑砼用插入式振動器，頂面認(rèn)真以鋼板高度為控制收漿抹平，在需斷縫的地方，可設(shè)置一次性模板（厚 1 厘米）隔斷，注意安放排水管，鋼管欄桿安裝應(yīng)認(rèn)真放線精確定位，有彎放彎，有坡設(shè)坡，與橋面相配合， 在縫處扶手管用內(nèi)套管焊接一頭，另一頭活動。平滑過渡，最后按設(shè)計(jì)除銹上漆。 第 四 章 工期保證體系及保證措施 我公司承諾確保在合同工期內(nèi)交工。如因承包人原因造成總工期拖延，我公司愿向發(fā)包人交納逾期交工違約金 XXXXX 元 /天 ,最多不超過簽約合同價(jià)的 XX%。 組織機(jī)構(gòu) 為了保證工程順利實(shí)施，成立工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)