倉儲物料管理之倉庫與物料管理實務(wù)培訓(xùn)(編輯修改稿)
2024-11-22 00:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 求； ⑦搬運、裝運控制；⑧應(yīng)急措施等。,危險化學(xué)品管理要點 ① MSDS； ④ 處理三要素； ② 溫度； ⑤ 控制四要素； ③ 閃點； ⑥ 泄漏演習(xí)等。,物料的有效期管理 ① 于標識單注明生產(chǎn)日期； ② 于文件中規(guī)定物料保存期限； ③ 定期進行檢查。,倉庫與物料運作管理之四 物料的賬務(wù)管理,物料進銷存報表范例 日期：04年03月15日,物料賬務(wù)管理應(yīng)注意 及時登賬立卡 確保單據(jù)齊全 定期查核賬單,第四部分 如何搞好企業(yè)的盤點作業(yè),物料盤點的六要素 掌握公司現(xiàn)有資產(chǎn)狀況、查看賬物卡是否相符； 檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料； 檢查物料的堆放及維護情況；,物料盤點的六要素 對比庫存量，檢查物料有無超儲積壓； 檢查對不合格品及呆廢料的處理； 檢查安全設(shè)施及消防安全情況。,盤點之前要做哪些工作 下發(fā)盤點通知 數(shù)據(jù)采集（名稱、價格、規(guī)格等） 制定盤點計劃（目的、時間、參加人員、職責(zé)分配、區(qū)域劃分等） 準備盤點用的表格,盤點的作業(yè)流程 盤點計劃——訂定目標——執(zhí)行盤點 ——盤點報告——比較分析—— 調(diào)整、處理和改善,降低盤點誤差的方法 導(dǎo)入ERP系統(tǒng) 盤點人員的選擇上 加強盤點前的數(shù)據(jù)采集工作 每次查出導(dǎo)致盤點誤差的根源,第五部分 呆廢料的管理與防治,呆料給企業(yè)造成的損失 物料儲存總的損失為20%24%/年,呆料是怎樣形成的？ 客戶取消訂單或減少訂單量； 市場變化造成滯銷； 安全庫存量不合理； 設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致； 賬務(wù)不準； 采購原因等。,呆料的防治對策？ ——因果圖——,呆料如何處理？ 與其他廠換料； 退還供應(yīng)商； 再加工其他材料； 報廢等。,廢料給企業(yè)造成的損失 搬運的損失； 處理費用的損失； 廢料再生的費用等。,廢料是怎樣形成的？ 對呆料姑息養(yǎng)奸； 防護失當造成物料報廢； 未嚴格控制物料的保存期限； 特采意識的結(jié)果等。,呆廢料管理應(yīng)提出的九個問題？ ① 是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料？ ② 多久統(tǒng)計一次？ ③ 占總庫存量的多少？ ④ 會造成多少損失？,呆廢料管理應(yīng)提出的九個問題？ ⑤ 同行業(yè)的呆料率是多少？ ⑥ 哪一類呆廢料最多？ ⑦ 有無分析
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