【文章內(nèi)容簡介】 直螺紋機械連接： 操作人員應(yīng)經(jīng)過適當?shù)募夹g(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗。螺紋連接套應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標識；對于工程中應(yīng)用的螺紋接頭，施工單位應(yīng)提供有效的檢驗報告，監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定的驗收批抽驗接頭，合格后方可進行下道工序。 鋼筋分項或檢驗批報驗時重點檢查：縱橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、排距、位置、錨固長度、接頭位置、接頭數(shù)量及其構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范的要求。 模板工程監(jiān)理控制要點： 在模板選擇上重點檢查模板表面的平整及清潔情況，要求工程中所使用的模板無變形、彎曲、表面 無灰漿等。 檢查模板支撐系統(tǒng)，要求施工單位要對模板支撐系統(tǒng)進行強度、剛度計算，大跨度要按規(guī)范要求進行起拱。 模板分項工程報驗時重點檢查：軸線、標高、斷面尺寸、模板支撐、模板平整度及垂直度等。 檢查拆模順序，控制拆模時間。 混凝土工程監(jiān)理控制要點： 控制原材料的質(zhì)量、確保混凝土工程中能使用的原材料合格，其中包括：水泥、砂石、添加劑等。 控制配合比、確保施工配合比嚴格符合已批準的配合比要求。 混凝土制備的監(jiān)控：水泥的儲存應(yīng)按水泥的品種及批次堆放，同時應(yīng)嚴格防止水泥受潮結(jié)塊。粗細骨料 的堆放應(yīng)將不同規(guī)格的骨料分開，以免出現(xiàn)混用。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天應(yīng)增加檢驗的頻數(shù)，各種衡器應(yīng)定期檢驗，保持準確。 泵送砼的控制：按規(guī)定要求泵車司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，應(yīng)注意控制泵送砼的連續(xù)性。 混凝土澆筑的監(jiān)控：應(yīng)重點控制柱、墻砼的分層澆筑及振搗以及施工縫的留置位 置，澆筑砼時施工單位應(yīng)有管理人員、鋼筋工、模板工等人員的配合值班。應(yīng)嚴格控制砼的自由下落高度以防止出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。為防止柱墻砼工程可能出現(xiàn)爛根，因此要求澆灌前先用同混凝土配合比砂漿鋪 30— 50mm 厚進行接漿，在此作業(yè)過程中 監(jiān)理人員應(yīng)對施工方的砼試塊的留置進行現(xiàn)場取樣。 混凝土養(yǎng)護的控制 平均氣溫高于 5℃，要求砼表面進行覆蓋并澆水養(yǎng)護 14 天，確保水泥硬化過程中所需要的適應(yīng)的溫度及濕度。對于砼柱、墻也可以采用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，要求拆模后立即涂刷養(yǎng)護劑，以免水分散失。 砌體工程監(jiān)理控制要點： 原材料的監(jiān)控：各種砌磚工程新使用的砂漿等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，所使用的砌塊及其他材料均有出廠合格證、規(guī)格型號等符合設(shè)計要求且經(jīng)復(fù)驗合格。 檢查洇磚情況確保各種磚在砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤。 砌筑時的組砌方法必須正確 ，每層灰縫的厚度按皮數(shù)桿進行控制，且各種預(yù)留洞口尺寸及位置均應(yīng)正確留設(shè)。 砌體的留槎、錯縫、接槎等必須符合規(guī)范要求。 墻體交接處的連接筋及其他拉接筋或構(gòu)造加筋，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 砌體分項工程驗收時重點檢查：墻體的平整度；有無通縫、瞎縫、假縫；砂漿的飽滿度；預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ： 原材料監(jiān)控：抹灰工程所需的原材料必須合格，質(zhì)量達到規(guī)范要求。 各種墻面及頂棚的做法均須符合設(shè)計要求。 抹灰前基層的處理必須符合規(guī)范要求，包括對墻面灑水濕 潤和打底沖筋等。 需分層進行抹灰時，分層厚度須符合規(guī)范要求。 抹灰工程作業(yè)處于冬季施工時需有切實可行的冬季作業(yè)方案，確保抹灰工程的質(zhì)量。 各抹灰層之間與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫皮、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 各抹灰工程應(yīng)表面平整、立面垂直、分格條的設(shè)置符合要求、陰陽角應(yīng)垂直，將此類偏差控制在允許的偏差以內(nèi)。 頂棚抹灰的頂棚標高應(yīng)正確，表面潔凈、光滑、均勻。 門窗套、孔洞、槽、盒及管道后的抹灰應(yīng)仔細檢查，確保符合規(guī)范要求。 樓地面工程監(jiān)理控制要點： 基底必須密實且均勻，標高準確 。 墊層的強度及標高、平整度必須達到設(shè)計及規(guī)范的要求。 面層所使用的材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合規(guī)定要求。 面層的作業(yè)順序及作業(yè)方法必須符合已批準的作業(yè)方案的要求。 應(yīng)及時檢查確保各層之間粘結(jié)牢固、無空鼓。 面層的表面平整度、標高、坡度、厚度等的偏差均需控制在質(zhì)量標準的允許偏差范圍以內(nèi)。 樓梯踏步的寬度、高度、防滑條等均須符合設(shè)計及規(guī)范要求，踢腳線上口應(yīng)平直，高度及出墻厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 有防水要求的樓地面的作法必須符合設(shè)計要求，確保與墻體、地漏管道等結(jié)合 處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 各種衛(wèi)生間、浴室等的樓地面必須做閉水試驗，以確保其無滲漏。 門窗工程監(jiān)理控制要點： 考察門窗生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及經(jīng)營范圍，企業(yè)的信譽、質(zhì)量管理體系、近幾年工程的業(yè)績、生產(chǎn)及供貨能力等確保門窗生產(chǎn)及質(zhì)量能滿足安裝的需要。 各種門窗進入現(xiàn)場前先核查其是否有廠家的出廠合格證及準用證，其規(guī)格、型號、質(zhì)量、供應(yīng)數(shù)量是否達到設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查門窗安裝的平面位置、垂直度、方正、牢固性、標高等是否達到設(shè)計及規(guī)范的要求。 窗框與墻體間的填塞材料及填塞飽滿度是否符合施工 規(guī)范的要求。 檢查合頁、拉手、插銷、風(fēng)鉤、開關(guān)、壓條等附件安裝是否符合規(guī)范及標準的要求。 檢查窗的開啟，確保窗開啟后的嚴密性，防止翹曲。 木門窗所使用的五金應(yīng)達到設(shè)計要求，縫隙均勻、開關(guān)靈活。 屋面工程監(jiān)理控制要點： 屋面保溫層、找平層、防水層的作法，使用的材料及厚度必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，所使用的材料必須有產(chǎn)品合格的質(zhì)量證明文件及復(fù)檢合格文件。 檢查各種混合料的配合比、厚度、坡度等是否符合設(shè)計要求。 保溫材料的強度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 檢查屋 面的平整度、坡度、防水材料在女兒墻處的收口等是否符合規(guī)范規(guī)定，以確保屋面無積水、無滲漏。 屋面防水工程完成后及總體完成后應(yīng)作閉水試驗。 防水工程監(jiān)理控制要點： 原材料的監(jiān)控：檢查防水工程所使用的防水材料是否符合設(shè)計要求，是否具有產(chǎn)品合格證并應(yīng)對其進行見證取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。 防水作業(yè)隊伍的監(jiān)控：審查防水施工單位的防水施工專業(yè)資質(zhì)，確保防水作業(yè)由合格的專業(yè)隊伍進行作業(yè)。 防水作業(yè)過程的監(jiān)控：重點檢查基底的情況及干燥程度、冷底子油的涂刷均勻情況、附加層的設(shè)置、粘貼的牢固性等。 防水分項工程驗收時應(yīng)重點檢查：防水層的厚度、空鼓、起泡、搭接壓槎的寬度及細部處理等是否符合規(guī)范要求。 防水工程應(yīng)做淋水或閉水試驗，以確保其無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 5 、 污水處理 站 建筑水、暖工程質(zhì)量控制要點 : 統(tǒng)一規(guī)定： 所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計文件，規(guī)定時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。 所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽并形成記錄。 管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板頂面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。管道 穿過建筑物基礎(chǔ)墻必須設(shè)置防水套管，保證嚴密不漏水。 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。 室內(nèi)給水工程的質(zhì)量控制 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。 室內(nèi)直埋管道（塑料管道和符合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材 質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二層處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。 安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為 ，允許偏差177。 20mm。閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差177。 5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 安裝消火栓水龍帶與水槍和快速接頭綁好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺拴位置必須 符合設(shè)計規(guī)定。 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)范的規(guī)定。 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。 室內(nèi)排水工程的質(zhì)量控制 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范。 排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。 排水主立管及干管管道均應(yīng)做通水試驗，通球球徑不小于排水管道的 2∕ 3，通球率必須達到 100％。 按施工規(guī)范規(guī)定在排水管道上設(shè)置檢查口或清 掃口。 管道的支、托、吊架的規(guī)格及間距應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計技術(shù)要求。 衛(wèi)生器具工程的質(zhì)量控制 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢靠，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固的防滲、防漏措施。 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確 、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。 連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑和最小坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 衛(wèi)生器具安裝的坐標、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝的衛(wèi)生器具應(yīng)平直，垂直度允許偏差 3mm，單獨器具安裝允許偏差 10mm，成排器具安裝位置允許偏差 5mm。 室內(nèi)采暖工程的質(zhì)量控制 管道的坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。 散熱器支管長度超過 時，應(yīng)在支管上 安裝管卡。 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)上不得安裝閥門。 焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 管道和設(shè)備的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。 1散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。 1散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為 30mm。 1鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。 1盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍，但不小于 。1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓 試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 1系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。 1系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。 6 、 污水處理 站 建筑電氣工程質(zhì)量控制要點 線路導(dǎo)管敷設(shè)、配線 導(dǎo)管、線槽材質(zhì)必須符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范，質(zhì)量證明資料齊全。 導(dǎo)管的連接方法必須符合質(zhì)量驗收規(guī)范，金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于 2MM 的金屬導(dǎo)不得采用套管熔焊連接。 明配導(dǎo)管、頂棚內(nèi)暗配導(dǎo)管、線槽設(shè)其支架應(yīng)排列整齊、間距均勻、安裝牢固符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范，并在合適的位置留 檢查孔。 暗配導(dǎo)管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物的表面距離不得小于 15MM。明配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于 6D，暗配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于 10D，彎扁度應(yīng)不小于 。 導(dǎo)管進盒、箱應(yīng)一管一孔，管口出盒、箱長度應(yīng)小于 5MM。 導(dǎo)管內(nèi)穿線其導(dǎo)線的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，質(zhì)量證明資料齊全。 導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)清掃管內(nèi)的雜物、積水，管口應(yīng)加護口，敷設(shè)時導(dǎo)線的顏色配設(shè)應(yīng)正確，管內(nèi)嚴禁有接頭，線路連接應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范。 配電箱、照明器具安裝 配電箱、照明器具的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī) 范，質(zhì)量證明資料齊全。 配電箱安裝應(yīng)牢固，水平偏差應(yīng)不大于 5MM，垂直偏差應(yīng)不大于 3MM。 配電箱內(nèi)配線應(yīng)整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線壓接牢固，線路標識正確清晰。 照明器具安裝牢固可靠，不得使用木楔，大型燈具安裝應(yīng)使用