【文章內(nèi)容簡介】 凝前用抹子 搓 壓表面至少 2 遍，抹面時嚴(yán)禁灑水 。 下道工序：混凝土養(yǎng)護 178。 17178。 混凝土養(yǎng)護工序作業(yè)要點卡 片 卡片編號：橋 110 上道工序：混凝土表面處理 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 初凝前養(yǎng)護 應(yīng)及時對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，覆蓋物不要直接接觸混凝土表面 。 2 帶模 養(yǎng)護 帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水等措施進 行保濕、潮濕養(yǎng)護 。 3 自然 養(yǎng)護 采用麻布等材料將混凝土暴露面覆蓋，再用塑料布 或帆布等將保濕材料包覆 。 包覆物應(yīng)完好無損，使混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。 淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫低于混凝土表面溫度時，二者溫差不得大于 15℃ 。 應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土表 面受環(huán)境因素影響 而 發(fā)生劇烈變化。 采用噴涂養(yǎng)護液時應(yīng)確保不漏噴。 養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20℃ 。 冬期施工混凝土澆筑成型后應(yīng)立即防寒保溫。 氣溫低于 5℃時不得灑水養(yǎng)護，確?；炷翉姸任催_到 5MPa 不得受凍 。 4 蒸汽 養(yǎng)護 蒸養(yǎng)棚應(yīng)密閉保溫，不宜使用帆布等簡易覆蓋保溫材料。蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，靜停期間應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于 5℃，澆筑結(jié)束 4~6h 后方可升溫，升溫速度不得超過10℃ /h，恒溫期間混凝土內(nèi)溫度不宜超過 60℃，最大不超過 65℃，恒溫養(yǎng)護 時間 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、配合比及環(huán)境條件通過試驗確定，降溫速度不宜大于 10℃ /h。 下道工序： 178。 18178。 混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限 混凝土類型 水膠比 大氣潮濕（ 50％＜ Rh＜75％ ），無風(fēng)，無陽光直射 大氣干燥（ 50％＜Rh），有風(fēng)，或陽光直射 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護期限（ d） 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護期限（ d） 膠凝材料中摻有礦物摻和料 ≥ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 21 14 10 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 28 21 14 ＜ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 14 10 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 21 14 10 膠凝材料中未摻礦物摻和料 ≥ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 14 10 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 21 14 10 ＜ 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 10 7 7 5≤ T＜ 10 10≤ T＜20 T≥ 20 14 10 7 注：大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜大于 28d. 178。 19178。 混凝土夏期施工工序作業(yè)要點卡片 卡片編號：橋 112 上道工序： 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 氣溫 監(jiān)控 當(dāng)晝夜平均氣溫高于 30℃時按夏期混凝土施工處理 。 2 配合比 設(shè)計和 原材料 控制 混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑時，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。 炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機溫度不大于 40℃，應(yīng)采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采取低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟取? 3 混凝土 攪拌 混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的早晚或夜間拌制。 4 混凝土 運輸 混凝土設(shè)備應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運輸時間應(yīng) 縮短。 運輸過程中應(yīng)對運輸設(shè)備進行灑水降溫 。 5 混凝土 澆筑 混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底灑水潤濕，澆筑宜連續(xù)進行?；炷翝仓俣葢?yīng)加快，入模溫度不宜高于 30℃并應(yīng)避免模板和新澆筑混凝土直接受陽關(guān)照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及局部氣溫不超過40℃。 應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。 6 養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋，并增加灑水次數(shù) 。 下道工序： 178。 20178。 預(yù)應(yīng)力工序作業(yè)要點卡片 卡片編號：橋 113 上道工序：混凝土 序號 工序 作業(yè)控 制要點 1 施工 準(zhǔn)備 應(yīng)設(shè)置 張拉專用工作 平臺，平臺應(yīng)有防護屏障，張拉區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進入。張拉時 ， 千斤頂后面和油管接頭部位 附近 不得站人，也不得踩踏高壓油管。 預(yù)應(yīng)力材料在存放和搬運過程中保持清潔。制作和安裝時避免污染和電火花損傷，張拉期間應(yīng)采取措施避免雨水或養(yǎng)護用水澆淋。鋼絞線、錨具必須經(jīng)過檢驗合格，檢驗狀態(tài)須標(biāo)示清楚，防止用錯。張拉千斤頂和油泵要匹配，且在規(guī)定的有效標(biāo)定 使 用期內(nèi)，張拉用千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)比的大于 ，油壓表的精度不得低于 級。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過一個月 ，油壓表不得超過一周。 2 鋼絞線下料 鋼絞線的下料長度為孔道的實際長度 +工作錨厚度 179。 2+限位板的有效高度 179。 2+油頂高度179。 2+工具錨厚 度179。 2+200mm之和下料，其誤差為177。 30mm；下料時，采用鋸輪片加工。 3 穿束 鋼絞線穿束前，清除預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的雜物及積水。 穿束必須在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后進行，防止鋼絞線銹濁。編束時每隔 1~，編扎成束、順直；編束后的鋼絞線按編號分類存放 。 178。 21178。 續(xù)上表 序號 工序 作業(yè)控制要點 4 錨具 清除錨具下支承墊板上的灰漿，孔口錨下墊板不垂直度大于 1176。時，用墊 板墊平，防止切斷鋼絞線。 5 預(yù)（初）張 拉 預(yù)張拉：為避免梁體混凝土收縮開裂，應(yīng)按設(shè)計要求對預(yù)制梁帶模預(yù)張拉。預(yù)張拉時，內(nèi)模松開，不得對梁體壓縮造成阻礙。初張拉：當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計要求后，即可進行初張拉。 6 終張拉 終張拉：當(dāng)混凝土強度、彈性模量和齡期達到設(shè)計要求后方可進行。張拉必須保證兩端同步并符合張拉順序、預(yù)留管道、錨具、千斤頂三者同心。鋼束伸長量兩端之和不得超過計算伸長量177。 6%，兩端伸長量相差最大不得超過 10%，鋼絞線回縮量小于 6mm/端，錨固后夾片外露量≤ 3mm，夾片錯牙量≤ 2mm，每孔（跨 ）梁的滑絲和斷絲總數(shù)量，斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的 %，并不應(yīng)處于 梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，同一束鋼絞線重復(fù)張拉次數(shù)不大于 3次終張拉完畢， 24h 后經(jīng)觀察確認(rèn)無滑絲現(xiàn)象后方可進行下道工序 。 下道工序：管道壓漿 178。 22178。 陸上鉆孔工序作業(yè)要點卡片 卡片編號：橋 201 上道工序：技術(shù)交底 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 場地 平整 在旱地上應(yīng)清除雜物，換除軟土，平整壓實、場地位于陡坡時，可用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺。 在淺水中宜用筑島或圍堰法施工，筑島 面積應(yīng)依據(jù)鉆孔方法、設(shè)備大小等決定 。 2 護筒 埋設(shè) 護筒堅實不漏水，護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大約20cm （旋轉(zhuǎn)鉆）、 40cm（沖擊鉆），護筒頂面宜高于地下水位 2m，并高出地面 。 埋設(shè)時應(yīng)在護筒四周回填黏土并分層夯實，頂面位置偏差不大于 5cm，傾斜度偏差不大于 1%。 3 鉆機 安裝 安裝鉆機前，對主要機具及配套設(shè)備進行檢查，維修，底架應(yīng)平整，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移沉陷。鉆機頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護筒中心的偏差不得大于5cm。 4 地質(zhì) 檢查 鉆孔前按設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地 質(zhì)剖面圖，掛在鉆機上。 針對不同地質(zhì) 層 選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重 。 5 泥漿 制備 泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土，有條件時 應(yīng) 優(yōu)先采用膨脹土造漿。 178。 23178。 續(xù)上表 序號 工序 作業(yè)控制要點 5 泥漿 制備 可在泥漿中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定。 正循環(huán)旋挖鉆機、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，人孔泥漿比重可為 ~；沖擊鉆機使用實心鉆頭時，孔底泥漿比重不宜大于：黏土 、 大漂石及卵石層 、巖石 ；反循環(huán)旋挖鉆機人孔泥漿比重可為 ~。 黏度：一般地層為 16~22s，松散宜坍地層為 19~28s。含沙率不小于 95%。 pH值應(yīng)不大于 。 在沖擊鉆取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向 孔 內(nèi)補水或泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度 。 6 鉆進 鉆進時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含沙率，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對。 鉆孔應(yīng)連續(xù)進行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機應(yīng)將鉆頭提離孔底 5m 以上，其他鉆機應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加蓋。 鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高 于護筒底腳 以上或地下水位以上 ~ 7 終孔 檢查 鉆孔達到設(shè)計深度后應(yīng)對孔位、孔徑、孔 深、孔型和傾斜度進行檢查 下道工序：鋼筋籠安裝 178。 24178。 深水鉆孔工序作業(yè)要點卡片 卡片編號：橋 202 上道工序：技術(shù)交底 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 施工 平臺 ①水上平臺應(yīng)根據(jù)橋位處水文、地質(zhì)、氣候條件和施工荷載進行專門設(shè)計，并設(shè)置防撞設(shè)施。 ②水上工作平臺的設(shè)置應(yīng)考慮泥漿的循環(huán)，過濾和排放的要求。 ③平臺高度應(yīng)高 出 施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高） 。 ④平臺鋼管 樁 之間及頂部縱橫梁之間的聯(lián)結(jié)系應(yīng)焊接牢固，形成整體。平臺頂面應(yīng)滿鋪防滑鋼板，并應(yīng)有防火、救生等安全設(shè)施，四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿和防護網(wǎng)。 ⑤應(yīng)對平臺鋼管 樁 的沖刷深度進行觀測，必要時對樁基采取防沖刷措施。 ⑥應(yīng)布置禁航信號標(biāo)志、臨時航道設(shè)助航道標(biāo)志等 。 ⑦夜間施工時應(yīng)設(shè)置燈光照明，照明燈光應(yīng)避免強光直射江面，影響船舶駕駛?cè)藛T的瞭望。 ⑧施工使用的各種船只，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置航運標(biāo)志，并備有救生、消防及靠綁設(shè)備，并加以保管 。 ⑨用船只接送施工人員時，應(yīng)由 船員確定人數(shù)，不得超員，乘船人員必須遵守乘船規(guī)則，穿著救生衣，服從船員和安全員指揮 。 2 地質(zhì) 核查 鉆孔前按設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機上。 178。 25178。 續(xù)上表 序號 工序 作業(yè)控制要點 2 地質(zhì) 檢查 針對不同地質(zhì) 層 選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重 。 3 泥漿 制備 泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土，有條件時優(yōu)先采用膨脹土造漿?？稍谀酀{中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定。 正循環(huán)旋挖鉆機、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，人孔泥漿比重可為 ~；沖擊鉆機使用實心鉆頭時，孔底泥漿比重不宜大于：黏土 、大漂石及卵石層 、巖石 ；反循環(huán)旋挖鉆機人孔泥漿比重可為 ~。黏度：一般地層為 16~22s，松散宜坍地層為 19~28s。含沙率不小于95%。 pH 值應(yīng)不大于 。 在沖擊鉆取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向 孔 內(nèi)補水或泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度 。 4 鉆進 鉆進時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含沙率，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對。 鉆孔應(yīng)連續(xù)進行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機應(yīng)將鉆頭提離孔底 5m 以 上，其他鉆機應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加蓋。 鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于地下水位以上~ 7 終孔 檢查 鉆孔達到設(shè)計深度后應(yīng)對孔位、孔徑、孔 深、孔型和傾斜度進行檢查 。 下道工序：鋼筋籠安裝 178。 26178。 挖 孔工序作業(yè)要點卡片 卡片編號：橋 203 上道工序：技術(shù)交底 序號 工序 作業(yè)控制要點 1 挖孔條件調(diào)查 挖孔一般只在無法使用大型鉆孔設(shè)備的特殊地段采用。施工前應(yīng)核對地質(zhì)資料，當(dāng)存在大量地下水及淤泥和砂層較厚、地層內(nèi)有瓦斯等有毒有害氣體、巖層較厚時均不應(yīng)采用挖孔工 藝。 樁徑小于 時、樁深度較大（ 一般不宜超過 15m） 也不應(yīng)采用挖孔工藝。 2 孔口 防護 樁位處地面應(yīng)高出原地面 50cm左右，場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。 孔口圍圈應(yīng)高出地面 ，并設(shè)防護欄。 3 防護 措施 檢查 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽 ，掛好安全繩，人員上下不得攜帶任何工具和材料?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯。 絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等極具必須經(jīng)常檢查維修?？變?nèi)應(yīng)設(shè)置護蓋等防止物體墜落的設(shè)施。起吊設(shè)備必須有限位器和防脫鉤裝置。 夜間作業(yè)時，孔口必須有專人看守，隨時與孔內(nèi)人員保持 聯(lián)系 ，并隨時注意護壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員