【文章內(nèi)容簡介】 1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結水。 3) 日平均氣溫低于 5℃時，不應淋水。 4) 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層 (如薄膜養(yǎng)生液等 )養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 10 混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定： 1) 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于 7d。 2) 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于 14d。 11 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于 Mpa 時，不應進行后續(xù)施工。當混 凝土強度小于 10 Mpa 時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 16 混凝土保護層偏差 材料 嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于 M15，面積不小于 40mm 40mm。 施工 1 梁、柱墊塊應墊于主筋處，砂漿墊塊應按圖 預留 18 號綁扎固定低碳鐵絲。 圖 2 當板面受力鋼筋和分布鋼 筋的直徑均小于 10mm 時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用φ 6 分布筋時不大于 500mm，當采用φ 8 分布筋時不大于 800mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm 時，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于 800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚 h≤ 200mm 時馬蹬可用φ 10 鋼筋制作；當 200mm≤ h≤ 300mm 時，馬蹬應用φ 12 鋼筋制做；當 h＞ 300mm 時，制作馬蹬的鋼筋應適當加大。 ≥40mm18號綁扎固定低碳鋼絲≥40mm厚度江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 17 混凝土構件的軸線、標高等幾何尺寸偏差 施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗。 主體混凝土施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線 (如墻面 1m 線、地面方正控制線等 )，準確測量，認真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標識清楚。監(jiān)理單位要對其進行復核。 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每 2 延長米內(nèi)設置一處。 樓 (地 )面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。 模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設φ 48 的鋼管，增設斜撐，以增強模板的剛度和平整度。 根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。 江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 18 8 樓地面工程 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫 設計 1 面層為水泥砂漿時，應采用 1∶ 2 水泥砂漿。 2 細 石混凝土面層的混凝土強度等級不應小于 C20。 材料 1 宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2 選用中、粗砂，含泥量≤ 3%。 3 面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于 15mm，且不大于面層厚度的 2/3；石子含泥量應≤ 1%。 施工 1 澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層應清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。 2 嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應≤ 35mm，用于鋪設 地面的混凝土坍落度應≤ 30mm。 3 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。 4 掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于 2 遍，分遍壓實。 5 地面面層 24h 后，應進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于 7d；當環(huán)境溫度低于 5℃時，應采用防凍施工措施。 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 踏步陽角開裂或脫落 1 設計 應在陽角處增設護角。 2 施工 1) 踏步抹面 (或抹底糙 )前，應 將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。 2) 抹砂漿前應先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。 3) 砂漿稠度應控制在 35mm 左右。抹面工作應分次進行，每次抹砂漿厚度應控制在 10mm江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 19 之內(nèi)。 4) 踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應將接縫搓壓緊密。 5) 抹面 (或底糙 )完成后應加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為 714d，養(yǎng)護期間應禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。 踏步尺寸不一致 1 樓梯結構施工階段，踏步、模板應用木模板制作， 尺寸一致。 2 計算樓梯平臺處結構標高與建標高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。 3 統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應在梯段結構層施工時調(diào)整結構尺寸。 4 面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水 設計 1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。 2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊地面除門洞外，應向上做一道高度不小于 200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其他房間地面低 30mm 以上。 3 主管道穿過樓面處 ，應設置金屬套管。 施工 1 上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀上大下小。 2 PVC 管道穿過樓面，宜采用預埋接口配件的方法。 3 現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3處，待混凝土凝固 4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在管周進行 24h 蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。 4 防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水 層的泛水高度不得小于 300mm。 5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為 1%%，地漏要比相鄰地面低 5mm。 6 有防水要求的地面施工完畢后，應進行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為 2030mm，不滲不漏為合格。 江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 20 7 煙道根部向上 300mm 范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 8 衛(wèi)生間墻面應用防水砂漿分 2 次刮糙。 底層地面沉陷 設計 1 應根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實系數(shù)。 2 軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層夯實后 鋪設 200mm 厚毛石，再鋪碎石。 3 軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于 100mm，并應配置Φ 6 及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應大于 200mm。 施工 1 地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規(guī)范要求。 2 回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。 3 回填土應按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數(shù)不應小于 。 江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 21 9 裝飾裝修工程 外墻空鼓、開裂、滲漏 基層處理 1 混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用 1∶ 3 聚合物水泥砂漿補 平。 2 粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污物，前提前澆水濕潤 (內(nèi)濕面干 )。 3 混凝土基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等 措施來增強基層的粘結力。 4 外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。 5 不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。 外墻抹灰 1 設計 1)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。 2)抹灰面層必須設置分格縫。 2 施工 1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為 78mm，但不 應超過 10mm；宜為 710mm。 2)外墻抹灰用砂含泥量應低于 2%，細度模數(shù)不小于 。嚴禁使用石粉和混合粉。 3)混凝土或燒結磚基體上的刮糙層應為 1∶ 3 水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1∶1∶ 6 防水混合砂漿。 4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量 (空鼓、裂縫 )檢查處理 (空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉 )后才進行；兩層間的間距時間不應少于 27d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。 5)抹灰層總厚度≥ 35mm 且≤ 50mm(含基層修補厚度 )時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于 25mm，其他基體的深度不小于 50mm；抹灰層總厚度超過 50mm 時，應由設計單位提出加強措施。 6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為 1525mm，厚度不小于 12mm，且應粉成鷹嘴式。 外墻飾面磚 1 設計 江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 22 1) 應選擇吸水率小、強度高的飾面磚。 2 )外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚，否則應按有關規(guī)定試驗合格后方 可使用。 2 施工 1) 飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤 (面干內(nèi)潮 )后才進行鋪貼。 2) 飾面磚鋪貼應先選擇專用膠粘劑 或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內(nèi)的粘結砂漿必須及時清除干凈。 3) 飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或 1∶ 水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。 4) 外墻飾面磚應按規(guī)定進行粘結強度檢測。 外墻飾面板 1 設計 1) 設有外保溫的墻面不得采 用濕做法飾面板。 2) 干掛飾面板安裝的預埋件和連接件安裝固定后，外墻面宜設置一道防水層 (抹防水砂漿或做柔性防水 )。 3) 砌體上設置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。 4) 濕做法飾面板工程必須設置鋼筋網(wǎng)，其固定點間距不應大于 500mm。鋼筋網(wǎng)設置在空心磚或輕質(zhì)砌塊的墻體上時，固定點應采用穿墻鋼筋或預埋混凝土預制塊的方法固定，其混凝土預制塊上應設置預埋件。 2 施工 1) 采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應進行防堿背涂處理。 2) 飾面板鋪貼 (干掛 )時，應剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。 3) 后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。 4) 干掛飾面板應采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應小于 3mm。 5) 濕做法飾面板應采用不銹鋼絲或鋼絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表面的膠液或漿液。 6) 濕做法飾面板灌漿前，應用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實后，再灌 1∶ 3 干硬 性水泥砂漿，并應分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不宜大于板高的 1/3，也不宜大于 200mm。 江蘇省工程建設標準 DGJ《 住宅工程質(zhì)量通病控制標準 》 23 頂棚裂縫、脫落 頂棚粉刷 1 對平整度好，且無外露鋼 筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法 (廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用 )。批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于 ，總厚度不宜大于 2mm。 2 抹灰頂棚遙混凝土基層應采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻。 3 混凝土的刮糙層宜采用 1∶ 3 聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的 1∶1∶ 6 混合砂漿。 4 木質(zhì)基層必須鋪設一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用 1∶ 1∶ 6 混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的 1∶ 1∶ 6 混合粉面。 5 混凝土基層采用化學毛化處理和抹灰前，應清除干凈污物，噴水濕潤 (面干內(nèi)潮 )后，才能進行毛化處理或抹灰。化學毛化處理后應噴水養(yǎng)護。 紙面石膏板吊頂 1 設計 1) 應采用φ 6 及以上的金屬吊桿，其吊桿間距為 8001000mm，距主龍骨端部不應大于 300mm；吊桿長度 時，