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正文內(nèi)容

糖化培訓(編輯修改稿)

2024-09-14 14:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 為 15mm。 設備故障及維修 故障分析。 故障現(xiàn)象 設備部位 原因分析 維修方法 預防措施 耕糟裝置 電磁閥線圈燒毀 更換 定期檢查 耕刀位置檢測接近開關(guān)損壞 更換 定期檢查 密封圈老化 更換 定期檢查 2. 耕刀無法定位 電磁閥線圈燒毀 更換 定期檢查 密封圈老化 更換 定期檢查 聲 軸承磨損 更換 定期開機檢查 蝸輪磨損 更換 定期開機檢查 蝸輪磨損 更換 定期開機檢查 對輪墊損壞 更換 定期檢查 不到位 槽體 密封圈老化 更換 定期檢查 限位開關(guān)失靈 更換 定期檢查 糟門旋轉(zhuǎn)軸銹蝕卡死 更換 定期檢查 密封圈老化 更換 定期檢查 門旋轉(zhuǎn)軸變形 更換 定期檢查 出糟時間長或出不去 排糟裝置 壓縮空 氣壓力低 調(diào)整壓力 定期檢查 絞籠損壞 維修 定期檢查 麥糟含水太多 排水 注意操作 無壓力 卸荷閥 卸荷閥損壞 修復卸荷單向閥 定期檢查 溢流閥 溢流閥損壞 修復或更換 定期檢查 油泵 新?lián)Q油泵無高壓 空載排氣 定期檢查 油箱 油箱油面過低 加油至觀察窗以上 定期檢查 油缸活塞無動作 電磁換向閥 電磁換向閥卡死 修復電磁閥 定期檢查 活塞不退 MV2, MV3 故障 修復插座接觸不良 定期檢查 球座閥 球座閥故障 更換球座閥 定期檢查 保壓不 良 單向閥 單向閥錐損壞 修復或更換單向閥 定期檢查 電磁閥 電磁閥漏油 更換 密封 膠圈 定期檢查 壓力繼電器 壓力繼電器漏油 更換 密封 膠圈 定期檢查 活塞速度過慢 卸荷閥 卸荷閥損壞、卸荷壓力過低 更換卸荷閥或重調(diào)壓力 定期檢查 單向閥 單向閥錐閥彈簧力過大 更換錐閥彈簧 定期檢查 管路 管路損壞 修復損壞點 定期檢查 過濾槽 檢查項目 1)每班檢查項目 ? 耕糟、篩板系統(tǒng):篩板是否平整、完好(特別是出糟門處);主軸升降時各耕刀位(升、停、降)是否正常、可靠; ? 主減速機:檢查減速機、 電機注油情況;檢查耕糟大軸轉(zhuǎn)向是否正確及轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)(特別在設備進行維修后); ? 液壓站:檢查油泵、油缸、油管系統(tǒng)是否正常;主軸升降是否靈活、平穩(wěn);主軸升降時油壓是否正常; ? 出糟門:檢查減速機、電機注油情況;檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,檢查出糟門開、關(guān)的控制系統(tǒng)是否正常; ? 麥糟輸送系統(tǒng) :檢查填料處是否漏醪,鉸龍轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn); ? 照明:使用前應檢查鍋內(nèi)照明燈是否完好、可靠安全。 2)進料前檢查項目 ? 槽體內(nèi):使用前應檢查鍋內(nèi)并清除一切贓物、異物; ? 出糟門:使用前應檢查出糟門關(guān)閉后是否有泄漏現(xiàn)象(關(guān)閉糟門,頂水 進行槽門檢漏); ? 人孔門:使用前應檢查人孔門 密封圈 是否完好,人孔門是否關(guān)好; ? 耕刀位置:進料時刮糟板是否處于掛鉤位,掛鉤后刮糟板位置是否正常;耕刀位是否處于正常位置。 3) 運行過程中 1. 耕糟系統(tǒng): ? 主軸(大壁)運轉(zhuǎn):主軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),有無異常聲音;各大壁(耕刀)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),有無異常聲音; ? 液壓升降:主軸升、降過程中是否平穩(wěn),有無異常聲音,有無抖動現(xiàn)象;主軸升、降過程中刮糟板掛鉤、脫鉤是否正常;主軸升、降至高低位時保護系統(tǒng)是否正常; ? 減速機:檢查主減速機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲音;檢查其減速機潤滑油溫、油位是否正常。 2. 出糟門:每批次過濾生產(chǎn)過程中至少檢查一次出糟門處是否有泄漏現(xiàn)象。 3. 麥汁過濾:經(jīng)常觀察過濾工藝泵運行是否平穩(wěn)、有無異常聲音;檢查過濾工藝泵潤滑油溫、油位是否正常;經(jīng)常觀察過濾麥汁是否清亮。 4. 排糟系統(tǒng):排糟前檢查刮糟板是否處于脫鉤狀態(tài);排糟過程中減速機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲音;排完糟后檢查排糟是否干凈。 5. 特別提醒:排糟時,主軸下降過程最好能連續(xù)、均勻或至少分三次以上降到最低點,以保證出糟過程順利和 避免出糟減速機電機過載。 6. 出糟系統(tǒng):檢查出糟鉸龍減速機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲音;出糟壓縮空氣壓力、流量是否正常;出糟時間是否在正常范圍內(nèi);檢查其減速機潤滑油溫、油位是否正常。 7. CIP 清洗、洗糟系統(tǒng): CIP 清洗球是否堵塞、噴淋狀況是否正常, CIP 清洗效果是否良好;洗糟水洗球是否堵塞、洗糟噴淋狀況是否正常。 4) 其它事項 1. 主減速機、出糟鉸龍減速機、出糟門減速機、過濾工藝泵的潤滑油根據(jù)產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定周期進行注油及換油,加油的型號及數(shù)量應相符產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的要求。 2. 液壓站內(nèi)液壓油 根據(jù)產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定周期進行注油及換油,加油的型號及數(shù)量應相符產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的要求。 3. 主軸中心支座銅套每月至少添加潤滑油二次。 4. 出糟門轉(zhuǎn)動軸支座銅套每周至少添加潤滑油一次。 5. 每周至少檢查一次耕刀、刮糟板連接裝置是否緊固可靠,耕刀位處于最低點時耕刀、刮糟板相對于篩板間的間距是否正常; 6. 每半個月至少應檢查一次項目 ? 每半個月至少拆冼過濾槽篩板一次; ? 拆冼過濾槽篩板時應重點檢查:頂水嘴(反沖洗)是否有堵塞或損壞;槽體底板是否平整(特別是出糟門處有無變形、是否完好);出糟門 密封圈 是否完好; ? 過濾槽篩板重新裝配好后,檢查耕刀位處于最低點時耕刀、刮糟板相對于篩板間的間距是否正常; ? 每半個月至少檢測一次減速機電機運行時的三相電流是否正常。 第 三 節(jié) 煮沸鍋系統(tǒng) 1 概述: 過濾后得到的麥汁必須在煮沸鍋煮沸,此時要加放酒花,酒花中的苦味和香味物質(zhì)同時溶解到麥汁中,同時麥汁中的蛋白質(zhì)分離。煮沸過程中將發(fā)生如下變化,這些變化支釀造過程具有重要意義: ● 使酶鈍化,失去活性。 ● 麥汁滅菌。 ● 形成風味物質(zhì)。 ● 形成色澤物質(zhì)。 ● 浸出 酒 花有效成分。 ● 結(jié)合并絮凝多酚物質(zhì)與蛋白質(zhì)。 ● 蒸出揮發(fā)性成分。 ● 蒸發(fā)水分。 2 煮沸 總原則: ● 均勻煮沸麥汁并攪拌均勻。 ● 麥汁煮沸,沸騰翻花。 ● 蒸發(fā) /形成氣泡。 ● 盡量減少剪切力。 。蒸汽加熱式煮沸鍋是使用蒸汽對麥汁進行加熱。蒸汽通過煮沸鍋加熱金屬表面的熱傳導作用而將熱量傳給麥汁,從而實現(xiàn)對麥汁的加熱。 1) 加熱界面溫度的傳導 現(xiàn)代煮沸鍋均采用不銹鋼制作,加熱使用飽和蒸汽。麥汁加熱是一個典型的加熱界面溫度的傳導過程。盡管提高蒸汽壓力可以顯著提高麥汁加熱的速度,但如果壓力過高,金屬表面兩側(cè) (蒸汽側(cè)和麥汁側(cè) )的溫度梯度就
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