【文章內容簡介】 墻桿隨進度逐層拆除，拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應，動作協(xié)調。 （ 6）拆除時嚴禁碰撞腳手架附近的電源線，預防事故發(fā)生 。 （ 7）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物。 （ 8）拆下的材料嚴禁拋擲，用吊車吊下或用繩索栓住后用滑輪滑下。 （ 9）在拆除架子過程中不得中途換人，如必須換人時將拆除情況交代清除后方可離開。 （ 10） 拆下來的另配件在指定地點分類堆放，隨拆隨運。當天拆當天清。拆下來的扣件要集中回收處理。 外腳手架施工基本要求： （ 1）在組裝外架之前必須經(jīng)項目經(jīng)理部專職安全員驗收會簽并接受交 底； （ 2）外架搭設要服從施工進度及現(xiàn)場整體的安全要求，嚴禁盲撞； （ 3）腳手架圍工人 方便操作，不準堆放任何材料； （ 4）施工過程中任何人都不能擅自拆除加固防外傾設施； （ 5）架子工必須遵守現(xiàn)場管理的安全規(guī)程，經(jīng)培訓合格后持上崗； （ 6）腳手架上有雜物及時清理，安全網(wǎng)要及時掛起，竹芭片松散應及時更換。 安全防護架 為了預防結構外裝飾階段高空作業(yè)時墜落砂石、工具等意外掉落而使地面人員受到物體打擊的隱患，在建筑物四周的人行道上方搭設扣件式鋼管安全防護架，滿鋪雙層竹芭，對交通道路段的立桿欄桿上刷紅白相間的色標。 五、裝飾裝修工程 1）準備工作 （ 1）結構工程經(jīng)相關部門質量驗收 合格，并彈好 +50cm 水平線。 （ 2）抹灰施工用水及養(yǎng)護用水從現(xiàn)場臨時平面布置圖上就近支管上接管。 （ 3）內外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設施設置完畢，注意架子離開墻面 200～ 250mm。 （ 4）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，粘土空心磚墻提前 2 天澆水濕潤，每天 2遍以上；混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤（視天氣情況現(xiàn)場控制）。 （ 5）砼墻體表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用 1： 水泥砂漿分層補平。外露鋼筋頭和 鉛絲頭等清除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應填補抹平。 （ 6）混凝土墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層 1： 1： 3（體積比）=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。 （ 7）兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體等）相接處基體表面的抹灰前，先鋪釘 5 5 的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為 150mm。 （ 8）抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1︰ 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，散熱 器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎順平。 （ 9）抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘 1500mm 高的木條加以保護。 （ 10）抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺兩側彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。 2）操作工藝 （ 1) 門、窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻體→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→作護角→抹水泥窗臺板→抹底及中層灰→ 粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿 （ 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅，設在勒腳線上口（內墻抹灰時，上灰餅做在 高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳依據(jù)），再在墻角左右兩個標準面之間拉通線，做中間灰餅，間距 500mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。 （ 3）護角 室內墻面門洞口的陽角，用 1∶ 2 水泥砂漿作護角，高度為 ，每側寬度 50mm，根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1∶ 2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍平后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 （ 4）抹底層及中層砂漿 在墻體濕潤的情況下抹底層，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用 1： 3 水泥砂漿，厚度為 5～ 7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為 7～ 9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置 等及時清理干凈。 (5)抹面層砂漿 中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面灑濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條滴水槽，抹面層砂漿。面層用 1： 水泥砂漿，厚度 5～ 8mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂縫。及時將分格條取出，待灰層干透后，用素水泥將縫子勾好。對于難起的分格條，待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。 (6)滴水線（槽） 在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上 面做出流水坡度。 3)質量要求 (1)各抹灰層之間及與基層粘結牢固無空鼓。 (2）表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 （ 1）涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 （ 2）室外涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。 （ 3）涂料的工作粘度或稠度，必 須加以控制，以其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 （ 4）雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。 （ 5）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一涂料表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。 （ 6）在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。 （ 7）涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。 木材面清漆工藝：清掃起釘子、除油污等→鏟光脂囊、修補平整、修補平整→磨砂紙→節(jié)疤處點漆片→干性油或帶色性油打底→局部刮膩子、磨光→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷底漆→第二油漆→復補膩子→磨光→濕布擦凈→第三油漆。 施工要求： ①油漆施工時，門、窗含水率不大于 18%。 ②油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完成后進行。 ③施工前按設計要求先做樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后方能大面積施工。 施工注意事項： ① 施工環(huán)境要清潔，待抹灰、地面、木裝修水電工程等全部完成后再進行油漆工程的施工 。 ② 被涂刷物件的表面必須干燥，不得有潮濕現(xiàn)象。 ③ 油漆施工時應注意氣候條件的變化，當遇有大風雨霧情況時不可施工，特別是面層 油漆應特別 注意。 ④ 油漆施工時一定要在前一遍油漆干燥后再進行下一道油漆，刷最后一層時不能隨意在油質涂料中加入催干劑。 ⑤ 刷混色油漆一般不小于四遍，刷清色油漆一般不少于 5 遍。 ⑥ 金屬表面上的油污、鱗皮、銹點、焊渣、毛刺、塵土等必須清除干凈，金屬表面除凈后 8 小時內盡快刷底漆。 第五章 質量保證措施 第一節(jié) 質量目標 一、質量目標 ，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質量檢驗評定標準，工程竣工驗收時質量達到下述目標。 (1)合同范圍內全部工程的所有使用功能符合圖紙設計要求。 (2)分部、分項，單位工程質量達到檢驗評定標準合格率 123%。 第二節(jié) 工程施工依據(jù)及質量保證體系 一、工程施工依據(jù) 嚴格按照現(xiàn)行的國家、部頒規(guī)范、規(guī)程、標準、設計施工圖及設計出具的技術核定單位施工外，還應遵照施工組織設計方案措施等進行施工。 二、質量保證體系 貫徹國際 標準 ISO— 9002 質量保證體系，編制切實可行的各專業(yè)質量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質量保證和質量控制的綱領性文件。 本工程成立以項目經(jīng)理為組長，并與生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術負責人等組成項目質量領導小組，全面負責質量保證工作。 主控職能部門是技術質量組，而技術質量組通過質檢員對工序的監(jiān)控和計量檢測對材質監(jiān)控，設置從施工準備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗收過程質量控制點及其管理程序，應嚴格按 ISO— 9002 程序要求進行 第三節(jié) 保證工程質量主要措施 ，充實質量管理人員，所配備各級專業(yè)專職質檢員，必須選派有一定技術水平和一定實踐經(jīng)驗，作風過硬的技術管理人員擔任，所有質檢人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。 ，施工組織設計應經(jīng)過總工程師組織的審批后方可正式執(zhí)行。工程項目質量計劃書應重點對該工程的關鍵過程及特殊過程進行選擇，確定控制目標，應達到的質量等級及需控制的各種影響因素，工長根據(jù)文件化程序編制作業(yè)指導書或技術交底，實施中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，較嚴重問題及時上報項目技術負責人，項目技術負責人作評審進行處理。 ，對 出現(xiàn)的輕微質量問題下達工程問題整改通知單，限期整改，并經(jīng)過工長，檢查員的復驗合格后方可進行下道工序的施工。 ，嚴把六關，即圖紙會審關、技術交底關、 嚴格按圖紙和標準施工操作關、材料及成品檢驗關、檢驗評定標準驗收關和施工管理人員素質關。 “質量第一”的宣傳工作，強化和提高職工整體素質意識，定期學習合同及有關規(guī)范和國家的標準