【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 垂直吊線上的垂球通過(guò)水平尺的二等分點(diǎn)，即表明管子中心線與溝槽中心線在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。邊線法除與上述步驟相同外，只是對(duì)中時(shí)，將管子水平直徑處外壁與控制樁邊線間的距離為一等值時(shí)，則表明管道處于中心位置。隨后穩(wěn)定管道，立模，澆筑管座砼。雨水管先澆筑砼基礎(chǔ)，穩(wěn)管后再澆管座砼，控制好基礎(chǔ)高程，管座支?？墒孪雀鶕?jù)管徑尺寸預(yù)制砼弧形管卡。無(wú)論是雨水，還是污水穩(wěn)管的對(duì)口間隙，應(yīng)按 10mm 掌握，以便管內(nèi)勾縫。 檢查井 施工 檢查井施工：施工時(shí)，先測(cè)量放樣，然后澆筑砼井基礎(chǔ)，待強(qiáng)度達(dá) 后，即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊線砌筑（紅磚應(yīng)充分灑水濕潤(rùn)），控制其垂直度，砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿、井壁應(yīng)順直。砌筑完成后，按設(shè)計(jì)要求內(nèi)外壁用水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)平整壓光，不得有 空鼓和裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)踏步（爬梯）埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，鋼筋砼蓋板預(yù)制應(yīng)平整光潔，不得有蜂窩麻面，安裝應(yīng)座漿平穩(wěn)位置準(zhǔn)確，并按要求在邊角處抹三角灰。安裝蓋座時(shí)亦應(yīng)座漿穩(wěn)固。檢查井施工完成后應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量檢查，其 尺寸精度應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 檢查井升降施工 在 升高檢查井高度時(shí)，原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿，升到預(yù)定標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)要求內(nèi)外壁用水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)平整壓光，不得有空鼓和裂縫等現(xiàn)象。檢查井的標(biāo)高的調(diào)整應(yīng)在面層完成后進(jìn)行的，在面層施工完成后，根據(jù)檢查井左右相鄰的面層高度，確定頂面標(biāo)高，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整檢查井高度， 調(diào)整完成后，應(yīng)與面層高度，路面縱橫坡吻合 閉水試驗(yàn) 排水管道必須 100%進(jìn)行閉水試驗(yàn)，排水均為帶井閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行管 溝回填。 排水工程應(yīng)抓好重點(diǎn) 質(zhì)量上：重點(diǎn)抓好管道中線位置，管底高程，管道閉水實(shí)驗(yàn)，檢查井的幾何尺寸，管道砼的強(qiáng)度，接口抹帶寬度及鋼絲網(wǎng)敷設(shè)，分層回填土的密實(shí)度。 安全上：重點(diǎn)抓好溝槽挖方的邊坡、防止塌方，注意溝槽兩邊安全防護(hù)架 。 溝槽回填： 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng) 及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。 1） 溝槽回填前應(yīng)具備的條件 （ 1）預(yù)制管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)管的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于 5N／ mm2； （ 2 排水檢 查井其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；雨水檢查暗井管道頂為預(yù)制蓋板，應(yīng)裝好蓋板； （ 3）現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的鋼筋混凝土構(gòu)筑物應(yīng)采取措施，確?；靥顣r(shí)不發(fā)生位移或損傷； （ 4）回填前必須將槽底雜物（草包、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈； （ 5）回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。 2） 溝槽回填土料的要求 （ 1）槽內(nèi)回填土不得含雜物、有機(jī)物。在抹帶接口處采用細(xì)料土回填；管腔、管頂以上 不得有大于 50mm 的磚石等硬塊。 （ 2）對(duì)原狀軟弱地基的處理按業(yè)主、設(shè)計(jì)、審計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商的解訣方案執(zhí)行； （ 3）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。 3） 回填施工 溝槽回填施工包括取土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。 攤平時(shí)按基底排水方向由高至低分層（虛鋪厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī)具定）進(jìn)行，同時(shí)管腔兩則應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底至管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)均采用人工攤平，超過(guò)管頂 50cm 以上時(shí)可采用機(jī)械攤平。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、 回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 4） 、回填土的壓實(shí)度 溝槽回填土的壓實(shí)度和管道溝槽 位于路基范圍內(nèi)的回填土壓實(shí)度嚴(yán)格執(zhí)行 CJJ390 第 14 頁(yè)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) 5） 、回填土的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng) （ 1）管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)攤平，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上； （ 2）需要拌和的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和； （ 3）管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷； （ 4）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm； （ 5）管道覆土較淺，管道的承載能力較低 ，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與對(duì)原狀軟弱地基的處理按業(yè)主、設(shè)計(jì)、審計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商的解訣方案設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或容易壓實(shí)的材料回填，其壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由設(shè)計(jì)文件規(guī)定。為提高管道的承載能力，也可采取措施加固管道。 第 六 節(jié) C30混凝土面層施工方案 路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多、工序多而復(fù)雜，并且對(duì)外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu)，所以路面原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工 程的質(zhì)量。水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長(zhǎng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少，且有利于夜間行車(chē)等優(yōu)點(diǎn)。 因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設(shè)計(jì)，還要精心施工，在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。 材料準(zhǔn)備： 水泥：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放整齊，不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過(guò)保質(zhì)期（一般為三個(gè)月）或受潮水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。 砂：應(yīng)采用 符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在 以上的中粗砂，且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于 3％的細(xì)砂，注意合理選用砂率。 碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過(guò) 40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。 外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強(qiáng)度及耐久性。 施工方法： 選擇合適的拌和場(chǎng)地，要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短，水、電 等方便，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫(kù)房等。 混凝土攤鋪前，對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等?；炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被 干燥基層吸去。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板 高度與路面高度相齊平。 模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。 支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。 支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂 窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。 拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測(cè)量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水?；炷撩勘P(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn) 行攪拌。 混凝土運(yùn)輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)或自卸汽車(chē)，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)，車(chē)廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿，天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車(chē)廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò) 30 分鐘，冬季不宜超過(guò) 60～ 90 分鐘，必要時(shí)采取保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于 米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的 10％左右。 施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò) 1 小時(shí)，因故停工在 1 小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工 1 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。 施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。 對(duì)于厚度不大于 22cm 的混凝土 板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于 的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10～ 20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。 振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于 30S，插入式不宜小于 20S。 當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土 初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗梁一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用 鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。 1 縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。 脹縫傳力桿鋼筋間距不大于 30cm,最大間距為140m，拉桿采用螺紋鋼，傳力桿采用光面鋼筋，傳力桿應(yīng)平行于砼面板，脹縫就角隅鋼筋按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求布置。 1 橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因 素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 鋸縫時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)縫，填料采用聚氯乙烯膠泥。 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在 脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 1 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前 須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。 1 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。 抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后 10 分鐘進(jìn)行，冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn) 2mm 左右深 度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度 1～ 2mm。 拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。 1 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車(chē)勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度 5 天可達(dá) 80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車(chē)后