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正文內(nèi)容

人行道綜合整治工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-21 10:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 垂直吊線上的垂球通過(guò)水平尺的二等分點(diǎn),即表明管子中心線與溝槽中心線在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。邊線法除與上述步驟相同外,只是對(duì)中時(shí),將管子水平直徑處外壁與控制樁邊線間的距離為一等值時(shí),則表明管道處于中心位置。隨后穩(wěn)定管道,立模,澆筑管座砼。雨水管先澆筑砼基礎(chǔ),穩(wěn)管后再澆管座砼,控制好基礎(chǔ)高程,管座支??墒孪雀鶕?jù)管徑尺寸預(yù)制砼弧形管卡。無(wú)論是雨水,還是污水穩(wěn)管的對(duì)口間隙,應(yīng)按 10mm 掌握,以便管內(nèi)勾縫。 檢查井 施工 檢查井施工:施工時(shí),先測(cè)量放樣,然后澆筑砼井基礎(chǔ),待強(qiáng)度達(dá) 后,即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊線砌筑(紅磚應(yīng)充分灑水濕潤(rùn)),控制其垂直度,砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿、井壁應(yīng)順直。砌筑完成后,按設(shè)計(jì)要求內(nèi)外壁用水泥砂漿抹面,抹面應(yīng)平整壓光,不得有 空鼓和裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)踏步(爬梯)埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,鋼筋砼蓋板預(yù)制應(yīng)平整光潔,不得有蜂窩麻面,安裝應(yīng)座漿平穩(wěn)位置準(zhǔn)確,并按要求在邊角處抹三角灰。安裝蓋座時(shí)亦應(yīng)座漿穩(wěn)固。檢查井施工完成后應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量檢查,其 尺寸精度應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 檢查井升降施工 在 升高檢查井高度時(shí),原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿,升到預(yù)定標(biāo)高時(shí),按設(shè)計(jì)要求內(nèi)外壁用水泥砂漿抹面,抹面應(yīng)平整壓光,不得有空鼓和裂縫等現(xiàn)象。檢查井的標(biāo)高的調(diào)整應(yīng)在面層完成后進(jìn)行的,在面層施工完成后,根據(jù)檢查井左右相鄰的面層高度,確定頂面標(biāo)高,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整檢查井高度, 調(diào)整完成后,應(yīng)與面層高度,路面縱橫坡吻合 閉水試驗(yàn) 排水管道必須 100%進(jìn)行閉水試驗(yàn),排水均為帶井閉水試驗(yàn),試驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行管 溝回填。 排水工程應(yīng)抓好重點(diǎn) 質(zhì)量上:重點(diǎn)抓好管道中線位置,管底高程,管道閉水實(shí)驗(yàn),檢查井的幾何尺寸,管道砼的強(qiáng)度,接口抹帶寬度及鋼絲網(wǎng)敷設(shè),分層回填土的密實(shí)度。 安全上:重點(diǎn)抓好溝槽挖方的邊坡、防止塌方,注意溝槽兩邊安全防護(hù)架 。 溝槽回填: 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件,均應(yīng) 及時(shí)回填,防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。 1) 溝槽回填前應(yīng)具備的條件 ( 1)預(yù)制管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)管的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于 5N/ mm2; ( 2 排水檢 查井其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;雨水檢查暗井管道頂為預(yù)制蓋板,應(yīng)裝好蓋板; ( 3)現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的鋼筋混凝土構(gòu)筑物應(yīng)采取措施,確?;靥顣r(shí)不發(fā)生位移或損傷; ( 4)回填前必須將槽底雜物(草包、模板及支撐設(shè)備等)清理干凈; ( 5)回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁帶水回填。 2) 溝槽回填土料的要求 ( 1)槽內(nèi)回填土不得含雜物、有機(jī)物。在抹帶接口處采用細(xì)料土回填;管腔、管頂以上 不得有大于 50mm 的磚石等硬塊。 ( 2)對(duì)原狀軟弱地基的處理按業(yè)主、設(shè)計(jì)、審計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商的解訣方案執(zhí)行; ( 3)回填土的含水量,宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。 3) 回填施工 溝槽回填施工包括取土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。 攤平時(shí)按基底排水方向由高至低分層(虛鋪厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī)具定)進(jìn)行,同時(shí)管腔兩則應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底至管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)均采用人工攤平,超過(guò)管頂 50cm 以上時(shí)可采用機(jī)械攤平。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù),應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、 回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 4) 、回填土的壓實(shí)度 溝槽回填土的壓實(shí)度和管道溝槽 位于路基范圍內(nèi)的回填土壓實(shí)度嚴(yán)格執(zhí)行 CJJ390 第 14 頁(yè)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) 5) 、回填土的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng) ( 1)管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)攤平,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,不得直接扔在管道上; ( 2)需要拌和的回填材料,應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻,不得在槽內(nèi)拌和; ( 3)管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí),管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,且不得使管道位移或損傷; ( 4)采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于 20cm; ( 5)管道覆土較淺,管道的承載能力較低 ,壓實(shí)工具的荷載較大,或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí),可與對(duì)原狀軟弱地基的處理按業(yè)主、設(shè)計(jì)、審計(jì)、監(jiān)理單位共同協(xié)商的解訣方案設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或容易壓實(shí)的材料回填,其壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由設(shè)計(jì)文件規(guī)定。為提高管道的承載能力,也可采取措施加固管道。 第 六 節(jié) C30混凝土面層施工方案 路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多、工序多而復(fù)雜,并且對(duì)外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu),所以路面原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工 程的質(zhì)量。水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長(zhǎng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少,且有利于夜間行車(chē)等優(yōu)點(diǎn)。 因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設(shè)計(jì),還要精心施工,在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。 材料準(zhǔn)備: 水泥:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí),不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過(guò)保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。 砂:應(yīng)采用 符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在 以上的中粗砂,且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于 3%的細(xì)砂,注意合理選用砂率。 碎石:應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過(guò) 40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。 外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。 施工方法: 選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電 等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫(kù)房等。 混凝土攤鋪前,對(duì)基層進(jìn)行整修,檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等?;炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水潤(rùn)濕,以免混凝土底部水分被 干燥基層吸去。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?;炷翑備佭^(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板 高度與路面高度相齊平。 模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。 支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。 支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無(wú)蜂 窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。 拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測(cè)量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水?;炷撩勘P(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn) 行攪拌。 混凝土運(yùn)輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)或自卸汽車(chē),運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí),車(chē)廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿,天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車(chē)廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò) 30 分鐘,冬季不宜超過(guò) 60~ 90 分鐘,必要時(shí)采取保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于 米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的 10%左右。 施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),一般不應(yīng)超過(guò) 1 小時(shí),因故停工在 1 小時(shí)以內(nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工 1 小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。 施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。 對(duì)于厚度不大于 22cm 的混凝土 板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于 的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10~ 20cm,然后用振動(dòng)梁振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。 振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于 30S,插入式不宜小于 20S。 當(dāng)混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土 初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的 倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時(shí),其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標(biāo)高的依據(jù),振搗梁一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用 鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。 1 縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿,先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。 脹縫傳力桿鋼筋間距不大于 30cm,最大間距為140m,拉桿采用螺紋鋼,傳力桿采用光面鋼筋,傳力桿應(yīng)平行于砼面板,脹縫就角隅鋼筋按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求布置。 1 橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因 素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 鋸縫時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)縫,填料采用聚氯乙烯膠泥。 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在 脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 1 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前 須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊,冬天稍低于板面。 1 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。 抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后 10 分鐘進(jìn)行,冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn) 2mm 左右深 度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度 1~ 2mm。 拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。 1 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車(chē)勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度 5 天可達(dá) 80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車(chē)后
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