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正文內(nèi)容

【新整理】固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程定期檢驗、安全附件、附則ppt(編輯修改稿)

2024-11-20 05:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、H2S、HHNMDEA等。主要的損傷類型有腐蝕減薄、應(yīng)力腐蝕開裂、外部腐蝕和氫腐蝕等四種; 3 98臺設(shè)備中處于高、中高、中和低風(fēng)險區(qū)的分別有1436和22臺。443條管道中處于高、中高、中和低風(fēng)險區(qū)的分別有8103和46條; 4 三臺加氫反應(yīng)器處于“中高”風(fēng)險區(qū),屬高失效后果(E),低失效概率(2)設(shè)備; 5 腐蝕減薄損傷主要形式有:高溫H2S/H2腐蝕、酸性水腐蝕、高溫硫及環(huán)烷酸腐蝕等。管道的腐蝕減薄問題比設(shè)備要嚴(yán)重,且主要集中在新氫和酸性氣處理系統(tǒng); 6 對本次風(fēng)險分析處于高風(fēng)險區(qū)域或雖處于中高或中風(fēng)險區(qū)域但失效可能性等級大于4的設(shè)備和管道應(yīng)作為檢驗工作重點(diǎn),盡可能在2004年進(jìn)行一次有效的檢驗。,2024/11/18,26,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,在線檢驗檢測與安全保障技術(shù)主要用于進(jìn)行法定定期檢驗和RBI風(fēng)險評估的過渡期檢驗。: 高溫測厚:利用高溫測厚儀進(jìn)行測厚,以了解高溫、高壓壓力容器腐蝕減薄或增厚情況,使用時應(yīng)考慮高溫時,聲速的變化對結(jié)果的影響。 高溫超聲檢測:利用高溫超聲探頭對高溫壓力容器的局部焊縫區(qū)域進(jìn)行檢測。掌握其質(zhì)量變化情況。使用時應(yīng)考慮高溫對超聲波探頭聲場的影響,研制和挑選適應(yīng)不同溫度范圍的耦合劑。 在線渦流檢測:利用渦流探傷儀對焊縫和附件表面缺陷在線渦流檢測。 在線磁粉檢測:對于使用溫度低于50℃的在線容器表面缺陷進(jìn)行濕磁粉檢測;使用溫度300多℃以下的在線壓力容器表面缺陷進(jìn)行干磁粉檢測。采用直流磁粉探傷機(jī)對壁厚≤6mm的碳鋼和低合金鋼管焊縫進(jìn)行檢測。(解決野外作業(yè)的供電問題),2024/11/18,27,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,7.8.3 檢驗周期的確定 實(shí)施RBI的壓力容器,可以采用以下方法確定其檢驗周期: (1)參照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定,確定壓力容器的安全狀況等級和檢驗周期,可以根據(jù)壓力容器風(fēng)險水平延長或者縮短檢驗周期,但最長不得超過9年; (2)以壓力容器的剩余使用年限為依據(jù),檢驗周期最長不超過壓力容器剩余使用年限的一半,并且不得超過9年。,2024/11/18,28,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.1 通用要求 (1)制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證; (2)安全閥、爆破片、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗并且取得型式試驗證明文件; (3)安全附件的設(shè)計、制造,應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定; (4)安全附件出廠時應(yīng)當(dāng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明,并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌; (5)安全附件實(shí)行定期檢驗制度,安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》與相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 對應(yīng)99版“容規(guī)”第140條、第143條、第150條、第154條,2024/11/18,29,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款 第140條 壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上(含省級)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 第143條 安全附件的設(shè)計、制造,應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 第150條 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。 1.安全閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容: (1)銘牌上的內(nèi)容;(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);(3)檢驗報告;(4)其他的特殊要求。 2.安全閥的金屬銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容: (1)制造單位名稱、制造批準(zhǔn)書編號;(2)型號、型式、規(guī)格;(3)產(chǎn)品編號; (4)公稱壓力,MPa;(5)閥門流道直徑(閥座喉徑),mm;(6)排量系數(shù); (7)適用介質(zhì)、溫度;(8)檢驗合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;(9)出廠年月。,2024/11/18,30,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款 第154條 安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行?!对谟脡毫θ萜鳈z驗規(guī)程》未作規(guī)定的,由檢驗單位提出檢驗方案,報省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次,拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。 爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換,對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換;一般爆破片裝置應(yīng)在23年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外)。 壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗。,2024/11/18,31,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,主要變化: (1)明確僅安全閥、爆破片裝置的制造單位需要行政許可,其他安全附件暫不施行行政許可。 (2)簡化安全閥質(zhì)量證明書的詳細(xì)規(guī)定,有關(guān)要求按相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 (3)明確安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》與相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行; (4)取消“安全閥一般每年至少校驗一次”的規(guī)定,因為《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已提出了適當(dāng)延長安全閥校檢周期的條件,以利于長周期安全運(yùn)行; (5)由于《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已有更為詳盡明確的規(guī)定,因此取消爆破片定期更換以及壓力表、測溫儀表限期校驗的規(guī)定。 釋義合并99版容規(guī)第114150、154條的有關(guān)規(guī)定,形成對安全附件的通用基本要求,并與其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范一致。,2024/11/18,32,適當(dāng)延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期原因與背景 99版《容規(guī)》規(guī)定“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次,拆卸進(jìn)行校驗有 困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗”。但石化、化工、化肥等大、中型企業(yè)迫切希望適 當(dāng)延長安全閥校驗周期。 1.這些企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn),能否使生產(chǎn)裝置長周期正常運(yùn)行,是涉 及產(chǎn)品成本的關(guān)鍵,這一點(diǎn)在加入WTO后尤為突出; 2.石化、化工、化肥等企業(yè)的物料多為有毒、有腐蝕性的介質(zhì),難以采 用在線校驗的方法; 3.在容器上裝設(shè)兩個獨(dú)立的安全閥并在每個安全閥和容器之間裝設(shè)截止 閥。不僅加大成本,而且使用現(xiàn)場進(jìn)行這種改造也是極為困難和不現(xiàn)實(shí)的。 中國石油化工股份有限公司正式委托合肥通用機(jī)械研究所等九個單位, 開展“延長在用壓力容器安全閥檢驗周期試驗研究”專題。合肥通用所等專 題承擔(dān)單位,對安全閥用戶、制造企業(yè)進(jìn)行了廣泛調(diào)研(包括到國外的專題 考察),對安全閥失效典型案例進(jìn)行了分析研究;建立了安全閥的失效模 式,得出了安全閥彈簧動作性能隨時間的變化規(guī)律以及介質(zhì)(主要是粘度及 腐蝕性)、載荷(主要是壓力及溫度)對安全閥性能的影響?!度輽z規(guī)》在 采納上述專題成果的基礎(chǔ)上,編制了彈簧直接載荷式安全閥適當(dāng)延長校驗周 期的合理且可行的限制條件。,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,2024/11/18,33,二、延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的各項限制條件 1.對安全閥制造企業(yè)的要求。不合格的企業(yè)不可能制造出合格的產(chǎn)品。 2.對安全閥所用彈簧的要求:彈簧是彈簧直接載荷式安全閥中的關(guān)鍵零 件。試驗結(jié)果證實(shí),只要彈簧的選材是正確的且經(jīng)過強(qiáng)壓或加溫強(qiáng)壓處理, 則彈簧在載荷與溫度長期作用下其性能的變化是微小的,完全不會影響安全 閥的開啟壓力。 3.對容器內(nèi)盛裝介質(zhì)的要求:一是對安全閥的內(nèi)件,尤其是運(yùn)動的內(nèi)件 不得有腐蝕,否則會影響內(nèi)件動作的準(zhǔn)確性;二是當(dāng)介質(zhì)有較強(qiáng)的腐蝕性, 致使容器及安全閥在使用過程中產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕,會影響安全閥的正常開啟與 排放能力,嚴(yán)重時還會造成泄漏與損壞;三是當(dāng)介質(zhì)為粘性物質(zhì),長期使用 會因沉淀堵塞通道,影響安全閥的正常開啟與排放能力。 4.安全閥在使用中一旦開啟后,很難正?;刈WC密封,繼續(xù)保持正 常的開啟與排放能力,為保險計安全閥在使用中開啟必須立即校驗或更換。 5。使用單位建立了符合要求的安全閥校驗站,自行進(jìn)行安全閥校驗;并 建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置。 綜上所述,在對安全閥的類型、制造單位、關(guān)鍵零件質(zhì)量、使用條件及使 用管理等進(jìn)行嚴(yán)格限定后,安全閥的校驗周期延長至三年到五年是可行的。,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,2024/11/18,34,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.2 安全附件裝設(shè)要求 (1)本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器,應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置),壓力源來自壓力容器外部,并且得到可靠控制時,超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上; (2)采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)時,應(yīng)當(dāng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定,凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片; (3)對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并且進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣; (4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時,在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥,如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時,可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥,在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè),應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表。 對應(yīng)99版“容規(guī)”第141條、第142條、第144條、第158條,2024/11/18,35,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款 第141條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥或爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部,且得到可靠控制時,安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。 第142條 安全閥不能可靠工作時,應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置,或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。 第144條 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。 第158條 壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時,在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時,可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè),必須裝設(shè)安全閥和壓力表。 釋義:本規(guī)程8.2條的內(nèi)容與99版容規(guī)第1414144及158條的內(nèi)容基本相同,是對安全附件安裝方面的基本要求。,2024/11/18,36,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.3 安全閥、爆破片 8.3.1 安全閥、爆破片的排放能力 安全閥、爆破片的排放能力,應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。 對應(yīng)99版“容規(guī)”條款 第145條 安全閥、爆破片的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計算,見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。 主要變化: 取消99版“容規(guī)”附件五“排放能力和安全泄放量的計算改為“按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算”,2024/11/18,37,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,釋義:根據(jù)法規(guī)不宜涉及技術(shù)細(xì)節(jié)的原則,取消“排放能力和安全泄放量的計算,見附件五”的規(guī)定改為“排放能力和安全泄放量按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算”。 安全閥和爆破片的設(shè)置和選用可參照原化工部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T2057095《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的第2部分HG/T20570.21995《安全閥的設(shè)置和選用》及第3部分HG/T20570.395《爆破片的設(shè)置和選用》。上述標(biāo)準(zhǔn)雖然是原化工部根據(jù)化工行業(yè)的情況編制的,但對其他很多行業(yè)也都能適用。可借鑒的國外標(biāo)準(zhǔn)有美國API標(biāo)準(zhǔn)(API RP521 泄壓和減壓系統(tǒng)指南;API RP520 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝,第一部分 尺寸確定和選擇;API RP520 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝,第二部分 安裝)。 如果安全閥、爆破片等安全附件的排放能力大于
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