【正文】 第二十八條的規(guī)定保持一致。,2024/11/18,4,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,7.2 檢驗機構與人員 檢驗機構應當嚴格按照核準的檢驗范圍從事壓力容器的定期檢驗工作，檢驗檢測人員應當取得相應的特種設備檢驗檢測人員證書。壓力容器一般應當于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。 年度檢查不屬于法定檢驗，可以由使用單位（或者委托檢驗機構）進行，本次容規(guī)修訂后，將陸續(xù)進行其他壓力容器安全技術規(guī)范的修訂，屆時將把原《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中關于年度檢查的內(nèi)容調(diào)整到使用管理規(guī)則中。因為有縮短或者延長檢驗周期的情況，故在檢驗周期前加“一般”，表示為原則規(guī)定。 釋義：新增條款。如射線檢測可確定缺陷的性質(zhì)、缺陷長度和缺陷點數(shù)；超聲檢測可以確定缺陷的自身高度、缺陷長度和估判缺陷性質(zhì)；磁粉、滲透檢測可以確定表面（近表面）缺陷的分布和當量尺寸。,2024/11/18,9,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,三、關于超聲測厚 JB/47302005標準刪去超聲測厚內(nèi)容。測定時應注意使噪聲回波高度不超過熒光屏滿刻度的20%。 高溫測厚時，應對聲速變化進行修正。對于新制壓力容器來說，耐壓試驗是考核容器強度和嚴密性的重要手段，國內(nèi)外多年的生產(chǎn)實踐也證實這種方法是十分有效的，一些壓力容器在耐壓試驗發(fā)生了焊接接頭或密封元件的泄漏，有的甚至還發(fā)生壓力容器本體開裂。對在用設備，因其有內(nèi)件或工藝介質(zhì)，即使要求進行耐壓試驗，許多設備也無法進行。對有材質(zhì)劣化、定期檢驗后需要重大修理改造的設備，則要求進行耐壓試驗。,2024/11/18,13,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,7.7 合于使用評價 安全狀況等級定為4級并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷可能 導致停止使用的壓力容器，應當對缺陷進行處理，缺陷處理的方式包括采用修理的方法 消除缺陷或者進行合于使用評價。 99版容規(guī)對缺陷安全評定的規(guī)定，是基于嚴格控制的指導思想。因此，對帶超標缺陷的設備，不主張廣泛進行缺陷安全評定，因為那只是權宜之計” 。新容規(guī)對此作了明顯的放松?！捌呶濉惫リP期間，中國特檢院與合肥通用所共同對含凹坑、氣孔、夾渣等體積型缺陷的壓力容器安全性進行了重點研究。 新國標對體積性缺陷評定采用了極限載荷與安全性分析為基礎的研究成果，對平面缺陷斷裂評定采用三級技術路線。三級評定中評定級別越低，則越保守。 1998～2000年，合肥通用院、中國特檢院、華東理工大學、浙江工業(yè)大學等單位應用專題組的研究成果，對二十余家大型企業(yè)的近千臺帶缺陷壓力容器進行了安全評估，尤其是對四十余臺高溫高壓臨氫環(huán)境下壓力容器，百余臺濕H2S環(huán)境及無水液氨環(huán)境下壓力容器，二十余臺硝酸鹽環(huán)境下催化再生器等重要容器的安全評估與綜合延壽技術應用取得了重大進展。近幾年境內(nèi)有關技術機構在引進消化境外技術、積累數(shù)據(jù)、完善方法等方面作了大量工作，一些大型石化裝置的成功試點，也在保障安全的同時，為企業(yè)帶來了巨大的效益。2009年5月13日，國家質(zhì)檢總局發(fā)布2009年第46號公告（關于公布《特種設備檢驗檢測機構核準規(guī)則》（TSG Z70012004）第2號修改單的公告），對檢驗檢測機構核準規(guī)則進行修訂，將RBI列為檢驗機構核準的一個項目，并對其條件進行了規(guī)定。 失效后果評估應考慮生產(chǎn)安全和環(huán)境三個要素，通常采用對生產(chǎn)的損失經(jīng)濟損失人員傷害和環(huán)境破壞等原則來計算設備的失效后果。 107 以上數(shù)量級的死亡率風險率相當于隕石墜落傷人的風險率，應該說這種情況一方面防不勝防，另一方面投資沒有回報，通常沒有人愿意為這類事故投資。盆浴曲線、大約80％左右的設備風險由不足20％的少量設備承擔，重點集中于少 量的高風險設備，RBI是一個不斷循環(huán)，周而復始的過程。茂名煉化加氫裂化裝置是我國引進的第一套加氫裂化裝置采用美國UNOCAL公司專利，由日本日輝公司設計。、H2S、HHNMDEA等。,2024/11/18,26,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,在線檢驗檢測與安全保障技術主要用于進行法定定期檢驗和RBI風險評估的過渡期檢驗。使用時應考慮高溫對超聲波探頭聲場的影響，研制和挑選適應不同溫度范圍的耦合劑。（解決野外作業(yè)的供電問題）,2024/11/18,27,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,7.8.3 檢驗周期的確定 實施RBI的壓力容器，可以采用以下方法確定其檢驗周期： (1)參照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定，確定壓力容器的安全狀況等級和檢驗周期，可以根據(jù)壓力容器風險水平延長或者縮短檢驗周期，但最長不得超過9年； (2)以壓力容器的剩余使用年限為依據(jù)，檢驗周期最長不超過壓力容器剩余使用年限的一半，并且不得超過9年。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應經(jīng)省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構批準。 2.安全閥的金屬銘牌上應標明下列內(nèi)容： (1)制造單位名稱、制造批準書編號；(2)型號、型式、規(guī)格；(3)產(chǎn)品編號； (4)公稱壓力，MPa；(5)閥門流道直徑(閥座喉徑)，mm；(6)排量系數(shù)； (7)適用介質(zhì)、溫度；(8)檢驗合格標志、監(jiān)檢標志；(9)出廠年月。 安全閥一般每年至少應校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。 (2)簡化安全閥質(zhì)量證明書的詳細規(guī)定，有關要求按相應的安全技術監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。但石化、化工、化肥等大、中型企業(yè)迫切希望適 當延長安全閥校驗周期。合肥通用所等專 題承擔單位，對安全閥用戶、制造企業(yè)進行了廣泛調(diào)研（包括到國外的專題 考察），對安全閥失效典型案例進行了分析研究；建立了安全閥的失效模 式，得出了安全閥彈簧動作性能隨時間的變化規(guī)律以及介質(zhì)（主要是粘度及 腐蝕性）、載荷（主要是壓力及溫度）對安全閥性能的影響。 2．對安全閥所用彈簧的要求：彈簧是彈簧直接載荷式安全閥中的關鍵零 件。 5。 對應99版“容規(guī)”第141條、第142條、第144條、第158條,2024/11/18,35,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,對應99版“容規(guī)”條款 第141條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應根據(jù)設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。凡串聯(lián)在組合結構中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側，必須裝設安全閥和壓力表。對于充裝處于飽和狀態(tài)或者過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設計爆破片裝置應當計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。 主要變化： 取消99版“容規(guī)”附件五“排放能力和安全泄放量的計算改為“按GB150的有關規(guī)定進行計算”,2024/11/18,37,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,釋義：根據(jù)法規(guī)不宜涉及技術細節(jié)的原則，取消“排放能力和安全泄放量的計算，見附件五”的規(guī)定改為“排放能力和安全泄放量按GB150的有關規(guī)定進行計算”。 如果安全閥、爆破片等安全附件的排放能力大于或等于壓力容器的安全泄放量，只要安全附件動作，介質(zhì)開始排放，容器內(nèi)的壓力一般不會繼續(xù)增加。 對于充裝處于飽和狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，在選用爆破片裝置做安全附件時，如果泄放條件不合適，當泄放口打開后，處在加壓情況下氣、液兩相平衡的液體，當其壓力急劇降低到大氣壓時，可能導致液體過熱，出現(xiàn)體積急劇膨脹而導致蒸氣爆炸。 對應99版“容規(guī)”條款第146條 固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz不應大于壓力容器的設計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力Pt應大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即： Pz≤P，Pt＞P 固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的1.05倍。這一規(guī)定可以充分利用壓力容器的實際承載能力，在保證安全的基礎上，避免安全閥頻繁開啟，避免有毒易燃介質(zhì)外泄。②境外壓力容器標準，多以最高允許工作壓力作為確定超壓泄放裝置動作壓力的基準。大多數(shù)設計文件中可能并未給出最高允許工作壓力，如果需要，就應當（在合同中）明確要求設計者給出最高允許工作壓力。當設計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆破片的設計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力。,2024/11/18,42,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.3.4 安全閥的動作機構 杠桿式安全閥應當有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架，彈簧式安全閥應當有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應當有防止重片飛脫的裝置。 釋義：將“安全閥應垂直安裝”改為“安全閥應鉛直安裝”，使要求更為確切。 4.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。 5.安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。校驗合格后，校驗單位應當出具校驗報告書并且對校驗合格的安全閥加裝鉛封。 本條基本無變化，僅取消關于安全閥校驗人員過細的具體要求。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。 2.安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。 釋義：有關爆破片的安全技術規(guī)范正在制定中，本規(guī)程不適合直接引用GB567《爆破片與爆破片裝置》 ，刪除。 3.壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不應小于100mm。壓力表校驗后應當加鉛封。 本條無變化。 釋義：與99版容規(guī)第162條的內(nèi)容基本一致,2024/11/18,50,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,對應99版“容規(guī)”條款第163條 壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換： 1.有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。 5.指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。 對應99版“容規(guī)”第164條,2024/11/18,52,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,第164條 壓力容器用液面計應符合有關標準的規(guī)定，并應符合下列要求： 1.應根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。 5.用于易燃、毒性程度為極高、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應有防止泄漏的保護裝置。 釋義：與99版容規(guī)第164條的內(nèi)容基本一致，移動容器的要求另行規(guī)定。 對應99版“容規(guī)”條款第165條 液面計應安裝在便于觀察的位置，如液面計的安裝位置不便于觀察，則應增加其他輔助設施。 釋義：為使法規(guī)的表述更加精煉，將“液位計應安裝在便于觀察的位置，如液位計的安裝位置不便于觀察，則應增加其他輔助設施”修改為“液位計應當安裝在便于觀察的位置，否則應當增加其他輔助設施”。 第167條 液面計有下列情況之一的，應停止使用并更換： 1.超過檢修周期。5.液面計指示模糊不清。 對應99版“容規(guī)”條款 第168條 需要控制壁溫的壓力容器上，必須裝設測試壁溫的測溫儀表(或溫度計)，嚴防超溫。而關于試用、鑒定、推廣應用等內(nèi)容在實際中很難操作，故刪除。1999年6月25日國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒布的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【1999】154號）中有關固定式壓力容器的規(guī)定同時廢止。 釋義：壓力容器涉及的易燃介質(zhì)包括易燃氣體和易燃液體。其實質(zhì)是易爆介質(zhì)的定義。 A1.2.1 毒性程度 綜合考慮急性毒性、最高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素，極度危害最高容許濃 度小于0.1mg/m3；高度危害最高容許濃度0.1～1.0 mg/m3； 中度危害最高容許濃度 1.0～10.0 mg/m3；輕度危害最高容許濃度大于或者等于10.0 mg/m3。 A1.3 壓力容器類別劃分方法 A1.3.1 基本劃分 壓力容器類別的劃分應當根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設 計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標出坐標點，確定壓力容器類別： (1)第一組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖A1； (2)第二組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖A2。 A1.3.3 同腔多種介質(zhì)壓力容器類別劃分 一個壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。,2024/11/18,63,《容規(guī)》宣貫——附件A,A3 壓力容器品種劃分 壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，劃分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。根據(jù)危險程度的不同，將壓力容器分為三類：Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類。 (1)對于第一組介質(zhì)（毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質(zhì)，易燃介質(zhì)，液