【文章內(nèi)容簡介】 不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費(fèi)。 ：形跡管理 形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的圖案上。通過畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來。 員工對工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。個(gè)人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對企業(yè)的發(fā)展極為不利。 但是，有一家企業(yè)卻通過推行 6S管理，設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。他們在 6S管理推行過程中導(dǎo)入了管理創(chuàng)新活動(dòng)，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人，給予合理的表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。在這種氛圍下，員工們積極參與現(xiàn)場管理，為解決問題獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，使得企業(yè)的現(xiàn)場情況較 6S管理推行前有了明顯的改善。 其中，較為典型的事例是：在 6S管理推行之前，車間中工具的擺放亂七八糟，工具經(jīng)常丟失。車間里的工人對同事互相提防，生怕自己不在的時(shí)候同事偷自己的工具，因而每個(gè)人的工具箱上都加了一把鎖。推行 6S管理之后，企業(yè)積極展開形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然。一旦某件工具不見了，馬上就能查出誰拿走了工具。這樣，工人們再也不用擔(dān)心工具丟失了，自然也就不再需要加鎖了。 案例 （ 三 ） 整頓的推進(jìn)要領(lǐng) 徹底地進(jìn)行整理 確定放置場所 規(guī)定放置方法 進(jìn)行標(biāo)識(shí) （四）整頓實(shí)例 整頓前 整頓后 整頓前 整頓后 清掃的推進(jìn) （一）清掃的注意點(diǎn) 清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理。 所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在 6S管理中，經(jīng)常采用 6S區(qū)域清掃責(zé)任表 來確保責(zé)任化。在責(zé)任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。 6S區(qū)域清掃責(zé)任表 1日 2日 3日 4日 5日 6日 目標(biāo)要求 實(shí)際評估 情況確認(rèn) 現(xiàn)場管理遇到的問題非常復(fù)雜。如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。 推行 6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。 需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會(huì)對 6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。 因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。 杜絕污染源實(shí)例 (二 )清掃的主要對象 需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機(jī)器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個(gè)工作場所保持整潔。 各類機(jī)器和工具在使用過程中難免會(huì)受到不同程度的損傷。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機(jī)器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。 3．發(fā)現(xiàn)臟污問題 發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會(huì)是污跡斑斑，因此需要工作人員定時(shí)清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。 4．杜絕污染源 污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問題。 (二 )清掃的主要對象 (三 )清掃的推進(jìn)要領(lǐng) 、 保養(yǎng)工作充分結(jié)合 ， 建立清掃基準(zhǔn) 第一步：準(zhǔn)備工作 。 安全教育 、 設(shè)備基本常識(shí)教育 、 技術(shù)準(zhǔn)備等 第二步：從工作崗位掃除一切垃圾 、 灰塵 。 第三步：清掃和點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備 。 第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方 。 (四 )清掃的推進(jìn)步驟 第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、冒、滴、漏），從根本上解決問題。 第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制。 第七步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)，推進(jìn)清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化。 (四 )清掃的推進(jìn)步驟 實(shí)例：某公司清掃值日表 6S區(qū) 責(zé)任人 值日檢查內(nèi)容 電腦區(qū) 陳小鳳 機(jī)器是否保持干凈，無灰塵 檢查區(qū) 張朝霞 作業(yè)場所、作業(yè)臺(tái)是否雜亂，垃圾桶是否清理 計(jì)測器區(qū) 桂平 計(jì)測器擺放是否整齊，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無雜物 休息區(qū) 華宏 地面無雜物，休息凳擺放是否整齊 治具區(qū) 華宏 治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈 不良品區(qū) 薛子江 地面無雜物，除不良品為無其他零件和雜物存放 零件規(guī)格書放置區(qū) 薛子江 柜內(nèi)零件規(guī)格書擺放整齊，標(biāo)識(shí)明確 文件柜及其他 周萍 文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊 備注： ?此表的 6S區(qū)是由擔(dān)當(dāng)者每天進(jìn)行維護(hù)； ?下班前 15分鐘開始； ?其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。 安全的推進(jìn) （一）安全的推進(jìn)要領(lǐng) 擺正安全管理與其他工作的關(guān)系； 明確每個(gè)員工的安全責(zé)任； 實(shí)施安全工作的系統(tǒng)管理（消防設(shè)施、員工安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急措施）。 安全作業(yè)規(guī)程教育； 安全知識(shí)和技能教育； 消防演習(xí)； 從嚴(yán)處理違章作業(yè)，促使員工養(yǎng)成良好作業(yè)習(xí)慣。 （一）安全的推進(jìn)要領(lǐng) （一）安全的推進(jìn)要領(lǐng) ，排除安全隱患。 對發(fā)現(xiàn)的致命安全問題，責(zé)成相關(guān)部門立即整改（ 12小時(shí)內(nèi)）； 對嚴(yán)重安全問題，責(zé)成相關(guān)部門 24小時(shí)內(nèi)整改 ； 對輕微安全問題，責(zé)成相關(guān)人員 1周內(nèi)整改。