6s管理及其推進-文庫吧資料
2024-08-17 11:01本頁面
【正文】 格遵守公司的規(guī)章制度，按照標準作業(yè)。因此，不少管理人員和員工便產(chǎn)生了 “ 6S不過就是個大掃除 ” 的想法。 思考題 : 很多企業(yè)在推行 6S管理的初期興致很高。 徹底貫徹 4S，就是連續(xù)地、反復不斷地進行整理、整頓、清掃和安全活動。 4S，決不半途而廢。 某電子公司 繼續(xù) 努力 ?能拿到工具箱的鑰匙，但物品常常找不到； ?通道和作業(yè)區(qū)已經(jīng)區(qū)分； ?相似的物品被集中擺放，沒有明確的區(qū)分。 合格 ?過道和現(xiàn)場無亂擺放現(xiàn)象，非常整潔； ?員工積極提出改進方法，其他崗位的員工也都效仿； ?工具等整齊地放回原位。 （ 2）通過尋找標桿企業(yè)，激發(fā)改善的積極性。目前，推行 6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運作方法主要包括： 定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及查檢表等 ，這些方法和工具能夠有效推動 6S管理的順利開展。需要注意的是，清潔還是通過對整理、整頓、清掃、安全的制度化和標準化來保持前面的 4S。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。 （一）安全的推進要領 （二）安全的推進步驟 常備急救藥品并標明放置位置； 指定急救聯(lián)絡方法，寫明地址和聯(lián)系電話。 （一）安全的推進要領 、有序、安全的作業(yè)環(huán)境 人命關天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。 例如醒目位置處的 “ 嚴禁水火 ” 、 “ 小心來車 ”等標識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。 對問題的發(fā)生，要徹底追究原因，尋求有效的對策，防止安全事故再次發(fā)生。 （一）安全的推進要領 （一）安全的推進要領 ，排除安全隱患。 安全的推進 （一）安全的推進要領 擺正安全管理與其他工作的關系； 明確每個員工的安全責任； 實施安全工作的系統(tǒng)管理（消防設施、員工安全教育培訓、應急措施）。 第七步：制定相關清掃基準，推進清掃工作的標準化。 (四 )清掃的推進步驟 第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、冒、滴、漏），從根本上解決問題。 第三步：清掃和點檢機器設備 。 (二 )清掃的主要對象 (三 )清掃的推進要領 、 保養(yǎng)工作充分結合 ， 建立清掃基準 第一步：準備工作 。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。機器設備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機器設備的品質，減少工業(yè)傷害。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。 杜絕污染源實例 (二 )清掃的主要對象 需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M行認真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。如果不對污染發(fā)生源進行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對 6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。 推行 6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。如果不能夠實現(xiàn)標準化，同樣的錯誤可能不同的人會重復犯。在責任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責任人、完成目標情況都應有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。 所謂責任化，就是要明確責任和要求。這樣，工人們再也不用擔心工具丟失了，自然也就不再需要加鎖了。推行 6S管理之后，企業(yè)積極展開形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然。 其中，較為典型的事例是：在 6S管理推行之前，車間中工具的擺放亂七八糟，工具經(jīng)常丟失。他們在 6S管理推行過程中導入了管理創(chuàng)新活動，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人，給予合理的表彰與獎勵。個人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關系，沒有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對企業(yè)的發(fā)展極為不利。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來。 ：形跡管理 形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應的圖案上。因此，物品數(shù)量的確定應該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。 定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。通過對物品的定點，能夠維持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。 定點也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應放置的場所。 一般說來，要使標識清楚明了，就必須注意以下幾點：要考慮標識位置及方向的合理性，公司應統(tǒng)一（定點、定量）標識，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等。 整頓的第三個要素是標識。因此，現(xiàn)場管理人員應在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。 整頓的第二個要素是方法。 6S管理強調盡量細化，對物品的放置場所要求有明確的區(qū)分方法。 整頓良好的表現(xiàn) 物品的放置場所原則上要 100%設定，物品的保管要做到 “ 定點、定容、定量 ” 。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)。但是，公司領導卻發(fā)現(xiàn)，堆放的物品依然越來越多！ 看完上面這個案例后，您有何感想 ?您認為這家企業(yè)的問題出在什么地方？如果您作為這家企業(yè)的領導，您打算如何做？請簡要闡述您的觀點。 海南某企業(yè)建設了好幾個廠房，但沒過多久，公司領導發(fā)現(xiàn)，空間仍然不夠用。但這家企業(yè)卻不這么認為，他們感到從中得到了很大好處：沒處理這些物品前要找到及取出某個物品需要花費一兩個小時，處理這批積壓物品之后，整個車間、倉庫都用區(qū)劃線劃分，通過標識、
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