【文章內容簡介】 A、經營部根據(jù)批準的《采購計劃》，按照采購物資的技術標準進行采購。 B、第一次向合格供方采購物資時應簽定《采購合同》，需明確產品名稱、數(shù)量、質 量及違約責任等內容。 采購產品的驗證 .1 對采購的產品，由原輔材料庫負責人進行進貨驗證。 驗證活動包括感觀檢驗、提供合格證明文件等方式。 驗證合格后入庫，填《入庫單》。 .4 驗證不合格，報總經理評審處置。 記錄 《采購計劃》 《采購合同》 《入庫單》 搬運、貯存、防護和交付 目的 為了保證原輔材料、包裝材料、成品的質量不受影響，必須對其搬運、貯存、防護和交付進行控制。 適用范圍 本要素適用本公司原輔材料、包裝材料、成品的搬運、貯存、防護和交付 。 職責 車間主任與保管員是本要素的責任部門。 要素控制 產品搬運時要有防止雨濕受潮變質的方法和手段。在確定產品搬運方法時，應考慮使用適宜的工具等，以防止在搬運過程中由于受潮、雨濕造成變質。 按照不同產品分類存放；保證有良好的貯存場地和庫房并應有防蠅、防蟲、防鼠設施，按適宜的時間間隔檢查庫存狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質受潮、鼠害情況，同時按照先出后進的發(fā)料原則進行發(fā)貨。不合格產品禁止出廠銷售。 產品的包裝及標識均應符合規(guī)定要求，包裝所用材料應符合技術要求和衛(wèi)生要求。用于包裝成品的包裝袋、 容器必須無毒、干燥、潔凈。 在產品交付顧客前的所有過程中都要分類存放，采取隔離措施進行維護防止受潮、變質。 產品交付時必須手續(xù)齊全、對不符合要求的產品，顧客有權拒收，交付產品附件應包括： A、包裝標識 B、批次出廠檢驗合格證（應使用無毒材質制成） 生產過程質量管理制度 產品生產出來的，不是檢驗出來的。生產過程控制的質量將直接影響最終產品的質量，本制度從場所衛(wèi)生、空氣及設備消毒、設備維修保養(yǎng)、生產操作等直接影響最終產品質量的重點環(huán)節(jié)加以嚴格管理。 生產車間的工人應嚴格按衛(wèi)生管理制度做好本作業(yè)區(qū) 的衛(wèi)生清理工作，達到干凈、整潔、無腐蝕。 當班工人應嚴格按照清潔消毒規(guī)定對車間空氣、生產管道、容器、包裝材料等進行消毒，保證達到標準要求。 當班工人要把好本班次生產用原料或半成品的品質，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班組長、車間主任。嚴禁將有潛在質量問題的半成品流入下道工序。 當班工人要嚴格按規(guī)定操作程序或作業(yè)指導書進行操作。 當班人要嚴格按規(guī)定做好各項記錄。 當班工人要按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)維修，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。 車間主任負責對當班工人的工作質量進行監(jiān)督管理，做好記錄，一個月匯總一次，報生產 經理審核，同時抄送辦公室，作為當月發(fā)放生產質量獎的一個依據(jù)。 因設備或其他原因中斷生產時，要嚴格檢查該批產品的質量。 產品質量根據(jù)國家（ 2021）《食品質量安全市場準入審查細則》的標準要求實施，做到三點：一是必檢項目必須合格（過程檢驗屆時完成）；二是 *號項目檢驗每年按 2 次設置，對檢驗結果全面對比分析，不斷改進工作，爭取完全合格；三是嚴格標簽、包裝、封口的檢查，達到完全合格。 關鍵質量控制環(huán)節(jié)（工序）控制程序 對影響蜂產品制品質量關鍵環(huán)節(jié)或關鍵程序進行控制，確保最終產品符合標準要求。 蜂產品制 品的質量關鍵控制環(huán)節(jié)或關鍵工序有五個即：原材料的質量控制、灌裝（包裝）過程的衛(wèi)生控制、滅菌過程控制、蜂產品制品混合過程質量控制及蜂產品制品中食品添加劑及營養(yǎng)強化劑的使用控制。 車間主任、班組長為該控制制度的責任者。 車間當班工人具體實施此項工作。 控制程序 、原材料的質量控制。 、采購部門應嚴格采購驗證制度，采購工人、預容車間工人要進行培訓，掌握要領后方可上崗，嚴格按規(guī)程操作，定期清洗消毒。 、預溶前對蜂蜜的檢測、感官檢測應符合蜂蜜特有的色澤、香氣、滋味和狀態(tài)，無肉眼可 見的雜質，還要對蔗糖含量進行必要的檢測；對輔助配料王漿的檢測按照要求進行，保證合格方可配比使用。 、加強對預溶工人及當班工人的衛(wèi)生管理，做到干凈、整潔、無污染。 、灌裝過程中的衛(wèi)生控制 、灌裝工人需進行培訓，掌握要領后方可上崗。 、蜂產品制品的包裝容器及材料應符合國家相關標準衛(wèi)生要求，采用其他包裝方式，應符合國家、行業(yè)相關標準要求，包裝箱內產品排列整齊，不松動。包裝捆扎結實，在運輸、搬運、貯存、堆碼過程中不破損、不變形。 、加強對灌裝車間及當班工人的衛(wèi)生管理，做 到干凈、整潔、無污染。 、滅菌過程質量控制 、加強清洗消毒，做好容器、管道滅菌。 、滅蚊、滅鼠和防止物理污染滅菌。 、真空濃縮按照技術參數(shù)掌握好壓力、溫度等控制。 、混合過程質量控制 、細心檢查濾網(wǎng)，保證清潔過濾。 、掌握好給溫，充分攪拌勻質。 、按照配方掌握好配比比例。 生產過程質量考核辦法 為激勵職工愛崗敬業(yè)，提高質量意識，嚴格按操作規(guī)程生產，預防和防止違規(guī)操作，杜絕不合格品產生，起到防微杜漸，獎優(yōu)治劣的效果，特制定本考核辦法。 考核項目 1）執(zhí)行衛(wèi)生管理制度情況； 2）執(zhí)行對車間空氣、生產管道、容器、包裝材料等清潔消毒規(guī)定情況； 3）執(zhí)行操作程序或作業(yè)指導書情況； 4）執(zhí)行設備維修保養(yǎng)制度情況； 5）按規(guī)定填寫有關生產記錄情況； 6）本月生產計劃完成情況和質量情況。 考核標準 1）以上六項全部達到規(guī)定要求，領取本月生產質量獎 100 元。 2）以上六項未全部達到規(guī)定要求，出現(xiàn)過失，但已及時糾正，沒有形成實際損失，給予批評教育，不影響當月生產質量獎，但此類錯誤一個月只允許出現(xiàn)一次，二次以上者，扣除當月生產質量獎。 3）以上六項未 全部達到規(guī)定要求，已給企業(yè)造成直接經濟損失且數(shù)目較小的，扣除當月生產質量獎。 4）以上六項全部未達到規(guī)定要求，給企業(yè)聲譽造成惡劣影響的或出現(xiàn)較大質量事故的，除全部扣除當月生產質量獎外，還要按實際損失金額的比例進行處罰。 注：考勤獎罰制度不包括在內。 采購管理制度 生產車間根據(jù)生產需求提供所需要的材料申請。 由供銷部門根據(jù)采購的原材料申請及時做出合理的原材料采購計劃。 供銷部門報請總經理批準后組織實施。 采購員必須采購符合實際要求的原材料。 質檢科對購置的原材料嚴格把關，進行必要的入庫驗收 。 檢驗驗收情況及時向總經理匯報， 對不合格的原材料作出拒絕入庫的處理決定。 根據(jù)原材料入庫付款制度，即使為供方付清貨款，對不合格的原材料及時返回供應商。 采購質量驗證規(guī)程 根據(jù)對原材料生產廠家的初步分析，確定管理嚴格、質量可靠、信譽好的生產企業(yè)作為預選供方。 向預選的供方發(fā)出我公司原材料采購標準，并讓供方提供樣品及報價。 質量科根據(jù)供方樣品依標準進行鑒定驗收。 供銷科根據(jù)鑒定結果對照采購標準及價格分析后選定供方企業(yè)，并作出采購計劃。 采購計劃報請總經理批準后，實施采購具體操作。 原 輔料、成品倉庫管理制度 原輔料、成品應分庫存放，同一倉庫內分類存放、標示明確。做到標示與物相符。 原輔料、成品存放要求離地離墻，物品不得直接放置于地面。 原輔料、成品必須是經檢驗合格的，竟倉庫管理員簽收后房可入庫存放。 原輔料的領用及成品出庫必須要有領用記錄及出入庫清單。 原輔料、成品倉庫必須保持清潔干凈，通風良好，要有防蠅、防鼠、放火、防盜設施及措施。 生產管理制度 生產人員按時上下班，進入生產場所必須更衣、洗手經消毒室進生產車間。 進入車間后首先進行衛(wèi)生清理及安全檢查 。 開啟設備必須按操作規(guī)程進行。 生產人員按照各自的生產場所及需求進行工作，不得隨意換崗，一切行動聽從車間主任的安排。 每班職工下班前都要進行衛(wèi)生清理，并進行有記錄的交接。 安全生產管理制度 建立健全安全管理機構，加強安全管理工作。 對職工要進行安全教育，組織安全教育知識培訓，提高職工的安全生產和防范意識。 對每一個新上崗的工人都要進行安全培訓和操作規(guī)程教育后方渴可上崗，而且要有專業(yè)師傅幫帶三個月，考核合格后方可單獨上崗。 全體職工都要貫徹執(zhí)行“生產要安全，安全促生產”的工作方針 ，遵守操作規(guī)程。 根據(jù)生產計劃，組織生產工藝，保證合格產品及時供應市場。 為保證設備的正常運轉，要制定年度大檢修計劃，對各個設備的工作狀況要正確估計，做到心中有數(shù)。對每次小規(guī)模的檢修要有記錄、安排。 各崗位認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證設備正常運轉，保證車間安全，高效生產。 產品質量檢驗制度 化驗員必須經培訓合格后持證上崗，出廠產品必須經過批檢合格后，方可出廠。 取樣點設置：成品庫待檢區(qū)。 批次確定：每一班次同一規(guī)格產品為一批。 抽樣方法和數(shù)量：采用隨機抽樣法，蜂蜜系列產品抽樣為 500g，樣品分成 3 份， 1 分檢驗， 1 分復檢， 1 分保留。 出廠檢驗項目： 蜂產品制品：感官、水分、蔗糖、羥甲基糠醛、淀粉酶活性、菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母菌、致病菌、鉛、鋅、砷、凈含量、封口、標簽。 檢測設備：檢驗設備必須待檢定合格后方可用于檢驗。蜂產品制品用分析天平（ ）、天平（ ）、分光光度計、恒溫水浴鍋、阿貝折射儀、無菌室、微生物培養(yǎng)箱、滅菌鍋、生物顯微鏡、干燥箱。 產品檢驗的依據(jù)及檢驗方法：根據(jù)檢驗項目嚴格檢查程序，必檢項目必須達到 100%合格。檢驗項目中注有“ *”標記的 ，每年委托有資質的檢驗機構每半年進行一次檢驗，亦爭取完全合格。 。 不合格管理辦法 不合格管理包括企業(yè)管理不合格、技術操作不合格、工作紀律不合格等等。不合格管理至關重要。 一、企業(yè)管理工作 主要是針對領導決策及中