【文章內容簡介】 分不應挫磨；銅鎢合金不得有裂紋，脫焊或松動；導電桿與導電夾、觸頭與觸頭間的接觸應緊密；導電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應斷裂及銹蝕，固定螺栓應齊全、緊固。 7）斷路器的行程，超行程（或壓縮行程）及三相同期性，應符合產品的技術規(guī)定。 8）設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，并涂一簿層電力復合脂。 ： 1）油斷路器滅弧室應作解體檢查和清洗，復原時 應安裝正確。 制造廠家規(guī)定不作解體的應進行檢驗。 2）油氣分離裝置及排氣管內部應清潔，固定牢靠，動作靈活、無卡阻、回跳現象，緩沖作用良好；油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應符合產品的技術要求； 3）油箱及內部絕緣部件應用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規(guī)定油位，所有密封處應無滲油現象，并應抽取油樣作耐壓試驗。 ： 1） SF6 斷路器組裝用的螺栓，密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑油等規(guī)格必須符合產品的技術規(guī)定。 2）在進行傳動調整時，斷路器內必須充有額定壓力的 SF6 氣體；充氣前應按產品的技術規(guī)定對設備內部進 行真空處理。 3）設備內 SF6 氣體的含水量和漏氣率應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定。 ： 1）玻璃殼結構的真空斷路器、玻璃殼應無氣泡、裂紋，滅弧室完整無損，內部元件應無氧化變色或脫落現象。 2）斷路器滅孤室的真空度，應符合產品的技術規(guī)定。 1）軌道應水平、平行，軌距與手車輪距相符；手車應推拉靈活，接地可靠；同類型產品應具有互換性；制動裝置應可靠且拆卸方便。 2）隔離靜觸頭的安裝位置正確，其中心線應與觸頭中心線一致，接觸良好。 3）工作 和試驗位置的定位應準確可靠；電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠。 1）操動機構應安裝垂直、固定牢靠。底座與基礎間的墊片不宜超過三片，總厚度不超過 20mm，并與斷路器底座的高程相配合，各片間應焊牢。 2）零部件應齊全，各傳動部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。 3）各種開關、繼電器和接觸器的動作準確可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。 4）斷路器與機構聯合動作時，應符合設備的各項技術性能。 1）分、合閘線圈的鐵心應動作靈活、無卡阻；各項性能應符合產品技術規(guī)定。 2）分 閘制動板應可靠的投入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產品的技術規(guī)定；輔助開關動作應準確可靠，接觸應良好。 分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確、迅速，扣合可靠；機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；緩沖器的行程應符合產品的技術規(guī)定。 隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝、調試質量的控制 、負荷開關及高壓熔斷器安裝前檢查的項目 1）接線端子及載流部分清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層完好。 2）絕緣子表面應清潔，無裂紋、損傷，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。 3）隔離 開關的底座轉動部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。 4）操動機構的零件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適應當地氣候條件的潤滑脂。 1）相間距離誤差不大于 10mm，相間連桿應在同一水平線上。 2）支持絕緣子應垂直于底座平面（ V 型開關除外），且連接牢固；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。 3）隔離開關合閘后，觸頭間相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度，應符合產品的技術規(guī)定。 4）三相聯動的隔離開關觸頭接觸時的不同期值應符合產品的技術規(guī)定。 當無規(guī)定時，不應大于 5mm。 5）隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活，準確可靠；帶有接地刀的開關，接地刀與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。 6）觸頭兩側壓力應均勻；觸頭表面應涂以薄層中性凡士林，接線端子應涂以薄層電力復合脂。 3. 開關的安裝與調整 1）合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭；且三相同期性應符合產品的技 術規(guī)定。 2）滅弧筒內產生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應符合要求。 3）觸頭兩側壓力均勻；觸頭表面應平整、清潔，并涂以薄層中性凡林士；接線端子應涂以薄層電力復合脂。 1）操作手柄或電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與開關的實際位置相符。 2）機構動作應平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況；限位裝置準確可靠，電動機構到達分、合極限位置時，應可靠地切除電源。 3）電動操作前，先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。 4）開關的輔助開關應安裝牢固、動作準確、接觸良好；裝于室外時，應有防雨措施；機構箱密封應完整。 5. 高壓熔斷器的安裝 1）高壓熔器固定應牢靠，相間距應符合技術規(guī)定。 2）帶有鉗口的熔斷器，其熔絲 管應緊密的插入鉗口內。 3）裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況。 4）跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形，熔管軸線與鉛垂線的夾角應為 15176。 — 30176。，轉動部分應靈活，跌落時不應碰及其它物體。 5）熔絲的規(guī)格應符合設計要求，并應無損傷，熔體與尾線應壓接牢固。 監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗測試；審核設備安裝技術記錄。 避雷器安裝、調試質量的控制 1）核查產品廠家提供的質量證明文件及相關資料。 2）檢查瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的粘合應牢固，法蘭池 水孔應通暢。 1）避雷器組裝時，其各節(jié)的安裝順序應符合產品出廠的規(guī)定。 2）避雷器各節(jié)連接處的金屬接觸面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。 3）避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合廠家的規(guī)定。如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹后涂以油漆。 4）并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上，銘牌應位易于觀察的同一側。 5）放電記數器應密封良好，動作可靠，連接正確，安裝位置應一致，且便于觀察，接地應可靠。放電記數器宜恢復至零位。 電容器安裝 、調試質量的控制 ： 1）核查設備廠家提供的質量證明文件及相關資料。 2）外觀檢查瓷套管無裂紋、破損；引出芯棒無彎曲，絲扣完好，螺母、墊圈齊全。 3）電氣特性試驗報告或記錄。 1）三相電容量的差值宜調配到最小，其最大差值不應超過平均電容量的 5%；設計有要求時，應符合設計的規(guī)定。 2）電容器放置應穩(wěn)固，間隔應均勻；銘牌應面向通道一側；并應有順序編號。電容外殼之間的凈距離，當設計未作規(guī)定時，不應小于 100mm（成套柜除外）。 3）電容器的連接線應符合設計要 求，接線應對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應標以相色。 4）凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。 5）電容器組的保護回路及放電回路應完整，連接可靠，裝有電容量自動調節(jié)的切換裝置動作應可靠。 配電盤（柜）及二次回路接線質量的控制 （柜）安裝的質量控制 1）配電盤（柜）設備及配件安裝前檢查項目 （ 1）審核設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料。 （ 2）核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等設備的規(guī)格型號應符合設計要求 。 （ 3）設備表面漆層完整，無銹蝕、變形及損傷等缺陷。各電器元件的規(guī)格、型號與原理圖一致。產品的背面接線圖與設計原理圖經核對相互一致。 （ 4）二次回路串接的熔斷器規(guī)格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。 2）配電盤、柜的安裝檢查項目 （ 1）盤、柜等的安裝位置應符合設計規(guī)定，安裝用的緊固件均采用熱鍍鋅制品； （ 2）盤、柜的接地連接應牢靠，成列安裝的盤、柜其接地不得少于兩點。隨盤、柜成套供應帶來的貫通式接地線，其在盤、柜內的安裝應符合廠家的規(guī)定； （ 3）手車的推拉輕便靈活，無卡阻、碰撞現象；隨手車進出而相應開 閉的安全隔板動作靈活、準確、可靠； （ 4）手車與柜體內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反； （ 5）機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序符合產品的技術規(guī)定； （ 6）遠動終端各輸入接口與遙控、遙測，遙信對象的輸出接口相互對應，各輸出接口的邏輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求； （ 7）遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性應符合產品的技術規(guī)定； （ 8）遠動終端接地系統(tǒng)的設置應符合設計要求。 3）盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、用 途及操作位置。 1）按審核后的圖紙施工，接線正確；電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應牢固可靠； 2）電纜芯線的端部應標明回路編號，編號正確，字跡清晰； 3）二次回路采用線把或線槽布置形式，應配線整齊、美觀，線芯絕緣良好，無損傷； 4）每個接線端子每側所接芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平墊圈； 5）引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內；線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊； 6）盤、柜內的電纜芯線應按垂直或水平方式有規(guī)律的配置，備用芯線 應留有適當余度； 7）用于靜態(tài)保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應接地；如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設計有特殊規(guī)定外，接地點宜放在配電裝置一側； 8）遠動終端及采用計算機進行數據傳輸的自動化系統(tǒng)，應使用專用電纜，并根據產品的技術要求采取相應屏蔽措施。 組合電器 1） .GIS 組合電器在運輸和裝卸過程中不得倒置、傾覆、碰撞和受到劇烈振動。到達現場應按原包裝置于平整場所，附件及專用器具、材料置于干燥室內。 2） .按產品檢查規(guī)定檢查氣體壓力，作好記錄。 3） .各種電器元件在現場組裝 時，不應解體檢查，組裝按原廠編號規(guī)定程序進行。使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產品技術規(guī)定；密封槽面應清潔無劃傷痕跡。 4） .充入 SF6 氣體之前，必須對 GIS 設備抽真空，在真空度高達 后并維持若干小時，經檢查真空度變化在允許范圍內方可進行充氣。 5） .所有螺栓的緊固，均應使用力矩扳手，其力矩應符合產品技術規(guī)定。 6） .設備接線端子的接觸表面應平整、清潔，無氧化膜并涂以薄層電力復合脂，連接螺栓應齊全、緊固。 7） .六氟化硫氣體的質量、充氣、回收、保管均應符合有關規(guī)定。 4. 配電盤 、柜及二次回路接線的質量監(jiān)理要點： 1） 審核廠家的質量證明文件及相關資料。 2） 核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等規(guī)格、型號，應符合設計要求。 3） 表面漆層完好，無銹蝕、變形、損傷等缺陷。各電器元件的規(guī)格、型號與原理圖一致，產品背面接線圖與設計原理圖核對一致。 4） 二次回路串接的熔斷器規(guī)格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。 5） 盤、柜的安裝位置符合設計規(guī)定，安裝用的緊固件均用熱鍍鋅制品。 6） 盤柜安裝，基礎型鋼應平直，其偏差：每米不應大于 1mm， 全長不應大于 5mm 。 7） 基礎型鋼應有兩點與地網連接。廠家的貫通接地線的安裝應符合廠家規(guī)定。 8） 盤柜與型鋼應接觸良好，可靠接地。裝有電器的盤門，應用軟導線與盤可靠連接。 9） 手車推拉輕便靈活，無碰撞，隨手車進出相應開閉的安全隔板，動作可靠，靈活準確。 10） 手車與柜內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時相反。 11） 機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序產品的技術要求。 12） 遠動終端各輸入接口與遙控、遙測、遙信對象的輸出接口的邏輯 表示方式或極性應符合遠動終端的要求。 13） 遠動終端接地系統(tǒng)的設置應符合設計要求。 14） 所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可投入使用。 15） 盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、用途及操作位置。 16） 盤柜安裝的允許偏差（ mm） 垂 直 度（每 米） 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 水平度 相鄰兩盤邊 2 成列盤面 5 盤 間 接 縫 2 17） 室內配電裝置的通道最小寬度（ mm） 通道種類 布置方式 離墻安裝盤后的維護通道 操 作 通 道 固 定 式 手 車 式 高壓 低壓 一面布置 1000 2020 1500 車長+1200 兩面布置 1000 2500 2020 雙車長+900 18） 二次配線安裝質量要點： 18． 1 按審核后的圖紙施工，接線正確，電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應牢固可靠。 18． 2 電纜芯線的端部應標明回路編號，字跡清晰、正確。 18． 3 二次回路采用：線把或線槽，應整齊美觀，線芯絕緣良好，無損傷。 18． 4 每個接線端子每側 所接芯線不得超過二根，線間必須加平墊圈。 18． 5 引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢靠，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內，線束綁扎牢固，緊固卡子與芯