制程品質(zhì)管控內(nèi)容培訓(xùn)(編輯修改稿)
2024-09-13 13:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 話； （數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本，一切用數(shù)據(jù)說話） 一切按 PDCA科學(xué)程序辦事； 全員性質(zhì)量控制 制程檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) 公司品質(zhì)管制的核心。 主要目的 : 通過檢驗(yàn) 及時(shí)發(fā)現(xiàn) 不良，采取相應(yīng)的糾正措施，防止大量的不良品產(chǎn)生； 保證不讓本制程不良品流入到下一道工序，有效 降低部門品質(zhì)失敗成本； 確保制程產(chǎn)品品質(zhì)的合格性，找出 潛在 的質(zhì)量問題，作為改善的依據(jù)。 制程現(xiàn)狀 制程品管主要問題： 一、檢查不及時(shí) ,異常批量產(chǎn)出 。 二、對不良作業(yè)現(xiàn)象不敢指正 。 三、不善于與生產(chǎn)人員溝通交流 。 四、制造技術(shù)欠缺 ,抓不到問題根本 。 五、不了解后道工序 ,缺乏問題預(yù)見性 。 六、不依照標(biāo)準(zhǔn) ,主觀判斷 . 做好制程品管 做好制程品管條件 ： 充分了解產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； 不受外界因素影響而降低標(biāo)準(zhǔn)； 堅(jiān)持品管原則 ,工作盡職盡責(zé)； 充分了解制程管制項(xiàng)目 ,條件 ,要求； 對異常事件要敏感 ,反應(yīng)要迅速； 確認(rèn)再發(fā)防止措施是否得當(dāng)； 做好制程品管 做好制程品管條件 ： 對已發(fā)問題舉一反三 ,避免重蹈覆轍； 隨時(shí)提醒制造單位可能發(fā)生之異常； 建立良好的工作與人際關(guān)系，善于團(tuán) 隊(duì)合作； 不良發(fā)生時(shí)及時(shí)層別與分類，防止異 ?；炝?； 1數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并檢討 ,持續(xù)改善； 做好制程品管 過程品質(zhì)控制（ IPQC）：是對生產(chǎn)過程做首檢及巡檢。 A、 首件檢驗(yàn)；檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀 /尺寸 /硬度 /物性 B、 巡檢：保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝要求、機(jī)臺(tái)參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn) 。 C、 檢驗(yàn)記錄，應(yīng)如實(shí)填寫。 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)： a、 生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書； b、檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范、過程檢驗(yàn)控制程序 。C:產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書等等。 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（ IPQC） 硫化領(lǐng)料生產(chǎn) 生產(chǎn)首件送檢 品管檢測確認(rèn) 批
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