制程品質(zhì)管控內(nèi)容培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 /生產(chǎn)履歷 . .新員工生產(chǎn) …… 在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不良現(xiàn)象時，立即標(biāo)示、隔離，在要求改善的同時，一定要確認(rèn)已生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量 ,如果可以放行則產(chǎn)品流入下道工序 ,如果 NG,則將異常的產(chǎn)品當(dāng)不良品處理；如果改善以后還有此異常情況，要開立 《 品質(zhì)異常通知單 》 → 責(zé)任班組 — 及時反饋上級協(xié)助改善；開單的最終目的：讓責(zé)任單位能夠落實改善； ?首件檢驗： 各班組開始生產(chǎn)時、重新開機(jī)時、換產(chǎn)品型號生產(chǎn)時、設(shè)備及參數(shù)調(diào)整時、人員更換及異常處理后的首件確認(rèn)； ?作業(yè)員自檢： 作業(yè)員應(yīng)不定時，確認(rèn)或檢查本身所生產(chǎn)的產(chǎn)品，以減少不良品發(fā)生或及早發(fā)現(xiàn)制程之異常，以便立即改善處理，降低不良品發(fā)生； ?巡回檢驗： 質(zhì)量部品管人員，應(yīng)依規(guī)定稽核生產(chǎn)中制程工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀況及在制品的質(zhì)量，防止作業(yè)及管理的疏忽，以確保產(chǎn)品品質(zhì)； 備注：品檢員每天至少五次至各機(jī)臺稽核作業(yè)者所使用的材料、生產(chǎn)工藝是否正確？同時依據(jù)制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)抽驗在制品，以隨時了解質(zhì)量狀況，適時發(fā)掘問題，做好防治不良作業(yè)。 它可以幫助我們恰當(dāng)?shù)囟x問題 ,尋找到問題的根源，并防止問題再發(fā)。 C、 檢驗記錄，應(yīng)如實填寫。 五、不了解后道工序 ,缺乏問題預(yù)見性 。 制程現(xiàn)狀 制程品管主要問題： 一、檢查不及時 ,異常批量產(chǎn)出 。 檢驗告知已發(fā)生的事情太遲，缺陷工作已產(chǎn)生，而預(yù)防采取一切措施可以避免不良發(fā)生，就像用免疫和其他預(yù)防的方法治療疾病一樣，防止產(chǎn)生重大不良而付出過多代價的問題。 ， 那么這也會一樣如你所愿。相反，就會反感，忽視質(zhì)量工作 ，更談不上把質(zhì)量放在首位。 “ 態(tài)度決定一切 ， 思想決定行動 ” 品質(zhì)是由人做出來的，取決于人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進(jìn)也沒用！ 如果有正確的質(zhì)量觀念，則在工作中就會把質(zhì)量放在首位。 ，認(rèn)為這是無法改變的現(xiàn)況， 那么事情定會如你所想。用這種方式本身存在著很大的局限性，因為它關(guān)注的只是最終結(jié)果，等異常發(fā)生時
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