制程品質(zhì)管控內(nèi)容培訓(xùn)(更新版)
【正文】 的一種總的看法，態(tài)度。我們往往忽視了預(yù)防的重要性，不愿意花費(fèi)少許的錢去提前預(yù)防不良的發(fā)生，而在客訴后大批返工、大批退回產(chǎn)品及廠內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候花費(fèi)，超過(guò)預(yù)防成本十倍甚至更多的成本去圍堵那個(gè)漏洞！ 質(zhì)量重在預(yù)防 其實(shí)，檢 驗(yàn)是在過(guò)程結(jié)束后把壞的產(chǎn)品從好的里面挑選出來(lái)的， 屬于 “ 死后驗(yàn)尸 ” 型，只是將不良品隔離剔除，再將問(wèn)題反饋到責(zé)任部門，采取矯正預(yù)防措施。 三、不善于與生產(chǎn)人員溝通交流 。C:產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書等等。 二、當(dāng)發(fā)現(xiàn)制程不良后，亦即有重復(fù)產(chǎn)品不良發(fā)生時(shí)，應(yīng)向主管報(bào)告，并經(jīng)主管確認(rèn)后，立即進(jìn)行改善措施。不生產(chǎn)不合格品 。 它可以幫助我們恰當(dāng)?shù)囟x問(wèn)題 ,尋找到問(wèn)題的根源，并防止問(wèn)題再發(fā)。 五、不了解后道工序 ,缺乏問(wèn)題預(yù)見(jiàn)性 。 檢驗(yàn)告知已發(fā)生的事情太遲，缺陷工作已產(chǎn)生，而預(yù)防采取一切措施可以避免不良發(fā)生，就像用免疫和其他預(yù)防的方法治療疾病一樣，防止產(chǎn)生重大不良而付出過(guò)多代價(jià)的問(wèn)題。相反，就會(huì)反感，忽視質(zhì)量工作 ，更談不上把質(zhì)量放在首位。 ，認(rèn)為這是無(wú)法改變的現(xiàn)況， 那么事情定會(huì)如你所想。 主要目的 : 通過(guò)檢驗(yàn) 及時(shí)發(fā)現(xiàn) 不良，采取相應(yīng)的糾正措施，防止大量的不良品產(chǎn)生； 保證不讓本制程不良品流入到下一道工序，有效 降低部門品質(zhì)失敗成本； 確保制程產(chǎn)品品質(zhì)的合格性，找出 潛在 的質(zhì)量問(wèn)題，作為改善的依據(jù)。包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝要求、機(jī)臺(tái)參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn) 。 所以我們必須有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的意識(shí)和意愿并附諸于行動(dòng)！ 5W分析法成功案例 首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)：開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)、重新開(kāi)機(jī)時(shí)、換產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)時(shí)、設(shè)備及工藝參數(shù)調(diào)整時(shí)、人員更換及異常處理后執(zhí)行首件檢驗(yàn)； 要保證每道工序員工的作業(yè)符合工藝的要求，按照 《 生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書 》 項(xiàng)目?jī)?nèi)容查看監(jiān)督，并將每天的巡查結(jié)果如實(shí)記錄于 《 工藝巡查記錄表 》 上，如果有異?，F(xiàn)象，及時(shí)反饋，改 開(kāi)班生產(chǎn)前需了解，并重點(diǎn)關(guān)注方面： 。 總 結(jié)
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