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正文內(nèi)容

20xx年醫(yī)學(xué)專題—工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施0四新技術(shù)運用0質(zhì)量通病防治措施(編輯修改稿)

2024-11-19 06:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 不上報者,(2)、防水基層找平前未清理,層次未錯開,細部做法不符合要求,蓄水試驗出現(xiàn)一處滲漏者。(3)、回填土基底雜物、積水坑清理不干凈,土質(zhì)未過 ,鋪設(shè)層次超厚夯實次數(shù)不夠,達不到密實度者。(4)、無砼、砂漿匯簽記錄及開盤簽證而私自進行拌制者。(5)、班組自拌砂漿用料計量不準或不計量者。(6)、自檢、交接檢中項目不全,實測點與實際點不符合者。(7)、施工部位無工序、待檢、合格標牌者。(8)、鋼筋加工尺寸不合格,使用部位不清楚,焊接接口不按規(guī)定做,鋼筋和鋼管不除銹或水泥漿未刷掉者。(9)、鋼筋綁扎間距偏差25%,搭接錨固長度不符合要求,墻鋼筋每處位移2—4mm,柱鋼筋位移不得超過25%。綁扎數(shù)量不得超過綁扎扣的10%,且不應(yīng)集中。(10)、各施工班組私自割斷墻柱梁受力鋼筋,預(yù)埋件 偏差,高低差實測不能超過25%。(11)、擠壓接頭丙端長度未畫標記線,擠壓方向不對, 壓深嚴重試驗不合格,造成材料浪費(四個接頭以上)。(12)、墻、地面抹灰,基層未做鑿毛處理,不清理干凈,粘結(jié)不牢,空鼓嚴重者。(13)、模板不清理,不刷脫模劑(每一件處累計面積200平方厘米),支模穿墻螺栓不按技術(shù)交底設(shè)定,松緊不均,門窗洞口外墻大角模板位移大于5mm,跑掉每處面積200平方厘米。(14)、砼工程施工縫不按規(guī)定留設(shè),在灌筑澎脹砼時,不鑿毛,清理不干凈砼錯臺嚴重者。(15)、各施工班組使用攪拌機,自拌砂漿機內(nèi)雜物不清理,砼養(yǎng)護不及時者。(16)、對砼施工中一次發(fā)現(xiàn)爛根、夾渣多,孔洞漏振,露筋嚴重(面積累計20—40平方厘米)。(17)、砌筑不立皮數(shù)桿,內(nèi)外墻留直搓超過五皮磚,游丁走縫隙,灰縫大小不均,不順直,砂漿飽滿度80%以下,構(gòu)造柱不順直,墻柱拉筋間距錨因故工度不符 合要求,木磚不防腐處理,不按規(guī)定設(shè)置者。(18)、門窗柜連接固定件安裝不牢或缺配件造成嚴重變形、松動者。(19)、大理石、墻地面磚,套割不符合要求,砂漿不飽滿,勾縫深淺不一致空鼓嚴重者。(20)、木墻裙、木地板龍骨固定不牢不做防腐處理,樓梯扶手、掛鏡線、貼木臉板、壓縫條、暖氣罩接縫隙不嚴,開裂變形嚴重者。(21)、外露的埋件不做防腐處理、松動不牢者。(22)、油漆、漿活質(zhì)量差,打密封膠不順直、不光滑者。(23)、防水、防火涂料涂刷不均勻,透底厚度不符合要求者。(24)、不做好成品保護。破壞成品嚴重,造成返工損失。普洛斯(鄭州)物流園B區(qū)B1倉庫、B3倉庫四新技術(shù)應(yīng)用浙江中成建工集團有限公司年 月 日 “四新技術(shù)”在工程上的應(yīng)用一、工程概況及施工特點工程簡介工程名稱:普洛斯(鄭州)物流園B區(qū) B1倉庫、B3倉庫工程地點:鄭州市國際物流園區(qū)建設(shè)單位:鄭州普洛斯倉儲設(shè)施有限公司設(shè)計單位:機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司勘察單位:鄭州巖土工程勘察設(shè)計院總包單位:浙江中成建工集團有限公司監(jiān)理單位:河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司合同工期:1071日歷天本工程由B1倉庫(含附帶公廁)、B3倉庫組成,㎡,其中B1倉庫建筑面積為:㎡(含附帶公廁)、B3倉庫:㎡。結(jié)構(gòu)類型:鋼混框架結(jié)構(gòu)。地上均為二層,局部四層。主要采用鋼筋混凝土柱、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板、鋼結(jié)構(gòu)圍護墻及屋面,層數(shù)兩層(局部一層),一層庫部分最低處梁下凈空高約9m,二層梁下凈空高約9m;每層局部為兩層物流設(shè)施中心,夾層物流設(shè)施中心的建筑面積為1098m178。,二層凈高3m。 工程目標質(zhì)量目標:確保鄭州市“商鼎杯”,爭創(chuàng)“中州杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。安全目標:確保“鄭州市安全文明工地”,爭創(chuàng)“省安全文明標準化工地”。二、本工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備根據(jù)我公司的質(zhì)量方針,提高工程施工的科技含量是施工企業(yè)提高工程質(zhì)量、讓用戶滿意的保證。在本工程施工中,我們將采用公司成熟的科技成果、工法及現(xiàn)代管理技術(shù),充分推廣應(yīng)用“四新”科技成果,采用先進合理的技術(shù)措施和現(xiàn)代化管理手段,提高質(zhì)量、縮短工期、降低消耗、提高效益,圓滿完成工程施工任務(wù)。粗直徑鋼筋連接技術(shù)中粗直徑鋼筋直螺紋機械連接,該技術(shù)工效高、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定。本工程對直螺紋鋼筋接頭就單個接頭成本分析,對于d16的鋼筋,直螺紋鋼筋接頭成本相對其他鋼筋連接成本高;但當鋼筋d16,直螺紋鋼筋接頭成本現(xiàn)對其他鋼筋連接成本持平甚至偏低。且直螺紋鋼筋接頭對施工操作環(huán)境的要求、連接質(zhì)量、操作方便性等的優(yōu)點是其他鋼筋連接形式難以企及的。我司在幾十個大型工地都優(yōu)先采用此技術(shù)(主要是粗鋼筋),業(yè)主、監(jiān)理、操作人員都非常接受。在梁、柱、板、墻鋼筋的連接中都充分運用。大體積混凝土施工工藝地面及樓面混凝土澆筑跨度大,一次性連續(xù)混凝土澆筑量大,對平整度要求高(≯3mm),且連續(xù)一次性混凝土澆筑量大加大了出現(xiàn)裂縫的概率。根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗,主體砼構(gòu)件易出現(xiàn)裂縫,直接影響到結(jié)構(gòu)自身的安全與壽命;因此,大體積混凝土澆注問題是本工程的一個難點也是重點。裂縫應(yīng)對措施:(1)測溫設(shè)備:采用土法測溫設(shè)備,即用Φ30的鋼管預(yù)埋在底板之中,預(yù)埋高度與測溫點相對應(yīng)。測溫孔采用主體布置,每組設(shè)3個測溫管,進行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測。工作原理:在管內(nèi)灌入不同液面高度的水,然后將溫度計插入管內(nèi)水中,測得其讀數(shù),此值便是該深度處砼的溫度。 (2)測點分布方案根據(jù)基礎(chǔ)砼底板的平面形狀及垂直深度,在最具代表性的位置布置監(jiān)測點,監(jiān)測點沿平面每隔10m~15m設(shè)置,每個監(jiān)測點設(shè)有3個測溫點,分別測量底部、中部、上部的溫度。(3)控溫措施堅持24小時持續(xù)測溫,在砼終凝后,每2小時測一次;8天后,每4個小時測一次;15天后每8個小時測一次,均同時測量大氣溫度。根據(jù)測溫記錄,在內(nèi)外溫差大于25℃時,采取掀或蓋巖棉被的辦法進行散熱或保溫。(4)砼內(nèi)添加纖維膨脹劑、粉煤灰,減少水泥用量,降低水化熱。(5)控制砼入模溫度,夏季施工時,盡量夜間施工,砼內(nèi)外溫度差不大于25℃。(6)倉庫地坪采用鋼纖維混凝土澆筑,,摻量為18Kg/m3,表面用3mm厚金剛砂耐磨骨料撒布抹平墁光。樓地面平整度控制由于本工程樓地面平整度要求高,混凝土施工主要利用大型激光整平機進行地坪的水平度和平整度控制,激光整平技術(shù)主要通過激光發(fā)射器配合整平機來完成整個混凝土的找平、鋪注、振搗整平工作。地坪砼由西向東,南向北澆筑,伸縮縫處定位放線槽鋼支模,并加設(shè)傳力桿。風(fēng)管加工工藝為保證本工程的風(fēng)管加工、組裝連接的精度以及施工的質(zhì)量和效率,采用等離子切割機進行板材切割。采用組合法蘭風(fēng)管流水線進行風(fēng)管的加工,通過以上先進的設(shè)備可保證本工程的工期和進度。幕墻、鋁合金窗斷橋材料幕墻采用氟碳噴涂鋁合金型材,玻璃采用6Lowe+12A+6mm雙鋼化中空玻璃。外窗采用斷熱鋁合金窗。計算機及軟件的應(yīng)用計算機推廣、應(yīng)用、開發(fā)和技術(shù)管理中,長期運用計算機輔助管理,項目采用公司PKPM項目管理軟件,使總公司能更好的掌握管理項目;各管理人員及跟公司人員信息交流都采用管理信息系統(tǒng)(RTX);財務(wù)系統(tǒng)也在公司充分運用,保證資金能夠準確落實。CAD軟件用于圖紙深化、加工安裝詳圖布置。 在基坑施工中合理采取一些原位監(jiān)測方法(諸如連續(xù)墻、灌注樁的位移 和變形、錨桿的應(yīng)力、鋼支撐的應(yīng)變等),在基坑開挖時,利用計算機隨時收集支護結(jié)構(gòu)的受力、變形,及時調(diào)整和維護支護體系,基坑信息化施工的技術(shù)關(guān)鍵:一是應(yīng)用了科學(xué)先進的監(jiān)測方法;二是超標報警可及時采取對策。 全站儀、激光水準儀等新型設(shè)備的采用,明顯提高了施工測量的效率。直螺紋加工機械4臺,對所需鋼筋進行直螺紋加工。垂直運輸設(shè)備的利用工程布置有6臺塔吊,多塔作業(yè)能保證整體的施工效率。在結(jié)構(gòu)施工運送
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