20xx年醫(yī)學(xué)專題—產(chǎn)--能(編輯修改稿)
2024-11-19 03:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)零部件，而另外一個(gè)工廠專門負(fù)責(zé)組裝等等。這樣可以使每一個(gè)工廠專注于集中少數(shù)單一的技術(shù)也容易管理。甚至在一個(gè)工廠之內(nèi)，也還可以有“工廠內(nèi)的工廠”競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)是技術(shù)特色以及人員管理方式。設(shè)施小型化，集中化的優(yōu)點(diǎn)很多，除上述提到過的管理的注意力集中，員工工作目標(biāo)單一和明確等以外，還使得管理層次變少，決策迅速，團(tuán)隊(duì)工作方式也易于實(shí)行，此外不同部門之間的信息溝通也較快。五． 產(chǎn)能計(jì)劃決策與其他決策之間的關(guān)系產(chǎn)能計(jì)劃決策與組織其它決策，包括戰(zhàn)略決策，系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策以及日常運(yùn)行決策均有密切的關(guān)系。這里主要討論三個(gè)問題：（1） 產(chǎn)能決策與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)之間的關(guān)系。如果競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)放在快速交貨，縮短交期之上，那么應(yīng)該有較大的緩沖，以實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)需求的變化。反之，如果競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)是低成本，則應(yīng)盡量使產(chǎn)能的利用率增大，緩沖變小。（2） 產(chǎn)能決策與設(shè)施規(guī)劃決策之間的關(guān)系。產(chǎn)能擴(kuò)大通?？傄殡S設(shè)施擴(kuò)大。（3）產(chǎn)能決策與系統(tǒng)日常運(yùn)行決策之間的關(guān)系。例如，庫(kù)存策略，當(dāng)庫(kù)存水平控制得較低時(shí)，設(shè)定較大的產(chǎn)能緩沖可幫助解決需求高峰時(shí)滿足需求的問題；當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)排序，人員分配變動(dòng)不太大時(shí)，只需要較小的緩沖即可；當(dāng)人員安排上的靈活性較小時(shí)，大的緩沖又可減少設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三節(jié) 產(chǎn)能計(jì)劃的決策方法一．未來產(chǎn)能需求的評(píng)估方法 在制定產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)，首先要進(jìn)行需求預(yù)測(cè)。由于產(chǎn)能需求的長(zhǎng)期計(jì)劃不僅與未來的市場(chǎng)需求有關(guān)，還與技術(shù)變化，競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系以及勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高等多種因素有關(guān)，因此必須綜合考慮。還應(yīng)注意，所預(yù)測(cè)的時(shí)間段越長(zhǎng)，預(yù)測(cè)的誤差可能就越大。產(chǎn)能計(jì)劃的決策步驟不同企業(yè)的產(chǎn)能計(jì)劃的決策方法各有不同，但一般來說至少下述四個(gè)步驟是必要的：（1） 估計(jì)未來的產(chǎn)能需求；（2） 確定需求與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差異（3） 制定候選的產(chǎn)能計(jì)劃方案；（4） 評(píng)價(jià)每個(gè)方案（定性及定量的）作出最后選擇。其中步驟(1)的未來產(chǎn)能需求的評(píng)估方法已在前面討論過,下面詳細(xì)討論其它三個(gè)步驟的具體作法。（一） 計(jì)算需求與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差異當(dāng)預(yù)測(cè)需求與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差異為正數(shù)是，很顯然，就需要擴(kuò)大產(chǎn)能，這里要注意的是，當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)包括多個(gè)環(huán)節(jié)或多個(gè)工序時(shí)，產(chǎn)能的計(jì)劃和選擇就需要格外謹(jǐn)慎。在制造業(yè)企業(yè)中，產(chǎn)能擴(kuò)大同樣必須考慮到各工序產(chǎn)能的平衡。當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很多，設(shè)備多種多樣時(shí)，各環(huán)節(jié)所擁有的生產(chǎn)能力往往不一致，既有富余環(huán)節(jié)，又有瓶頸環(huán)節(jié)，而富余環(huán)節(jié)和瓶頸環(huán)節(jié)又隨著產(chǎn)品品種和制造工藝的改變而變化。從這個(gè)意義上說，企業(yè)的整體產(chǎn)能是由瓶頸環(huán)節(jié)的產(chǎn)能所決定的，這是制定產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)必須注意的一個(gè)關(guān)鍵問題。否則的話就會(huì)形成一種惡性循環(huán)，即，某瓶頸工序產(chǎn)能緊張 增加該工序產(chǎn)能 未增加產(chǎn)能的其他工序又變?yōu)槠款i工序。（二） 制定候選方案處理產(chǎn)能與需求之差的方法有多種。最簡(jiǎn)單的一種是：不考慮產(chǎn)能擴(kuò)大，任由這部分顧客或訂單失去。其它方法包括產(chǎn)能擴(kuò)大規(guī)模和時(shí)間的多種方案，包括積極策略，消極策略和中間策略的選擇，還包括是否考慮加班，外包等臨時(shí)措施等等，這些都是制定產(chǎn)能計(jì)劃方案所要考慮的內(nèi)容。（三） 評(píng)價(jià)每個(gè)產(chǎn)能計(jì)劃方案評(píng)價(jià)包括兩方面：定量評(píng)價(jià)和定性評(píng)價(jià)。定量評(píng)價(jià)主要是從財(cái)務(wù)的角度，以所要進(jìn)行的投資為基準(zhǔn)，比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。定性評(píng)價(jià)主要是考慮不用財(cái)務(wù)分析來判斷的其它因素。例如，是否與企業(yè)的整體戰(zhàn)略相符，與競(jìng)爭(zhēng)策略的關(guān)系，技術(shù)變化因素，人員成本等等。（四） 產(chǎn)能瓶頸分析（改善流程作業(yè)方式）
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