【文章內(nèi)容簡介】 00一100000r/min)、高速且高加/減速度的進給運動部件(快移速度60一120m/min，切削進給速度高達60m/min)、高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破，達到了新的技術水平。依靠快速、準確的數(shù)字量傳遞技術對高性能的機床執(zhí)行部件進行高精密度、高響應速度的實時處理，由于采用了新型刀具，車削和銑削的切削速度已達到5000米一8000米/分以上；主軸轉數(shù)在30000轉/分(有的高達10萬轉/分)以上；工作臺的移動速度(進給速度):在分辨率為1微米時，在100米/分(有的到200米/分)，在24米/分以上；自動換刀速度在1秒以內(nèi)；小線段插補進給速度達到12米/分。根據(jù)高效率、大批量生產(chǎn)需求和電子驅動技術的飛速發(fā)展，高速直線電機的推廣應用，開發(fā)出一批高速、高效的高速響應的數(shù)控機床以滿足汽車、農(nóng)機等行業(yè)的需求。還由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加快，模具、航空、軍事等工業(yè)的加工零件不但復雜而且品種增多。 多軸聯(lián)動加工和復合加工的發(fā)展趨勢多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進了多軸聯(lián)動機床和復合加工機床的發(fā)展。[14] 柔性化、智能化、開放化、網(wǎng)絡化的趨勢 柔性化、智能化柔性化包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群控系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態(tài)調(diào)整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。自動編程、加工過程智能監(jiān)控、在線檢測等。今后的數(shù)控系統(tǒng)將計算機智能技術，網(wǎng)絡技術、多媒體技術、CAD／CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數(shù)據(jù)管理及動態(tài)刀具補償、動態(tài)仿真等高新技術融于一體，形成嚴密的制造過程，即稱為智能閉環(huán)控制體系，這種技術是利用傳感器獲得適時的信息，以增強制造者取得最佳產(chǎn)品的能力；智能數(shù)控系統(tǒng)通過對影響加工精度和效率的物理量進行檢測、建模、提取特征、自動感知加工系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)及外部環(huán)境，快速做出實現(xiàn)最佳目標的智能決策，對進給速度、切削深度、坐標移動、主軸轉速等工藝參數(shù)進行實時控制，使機床的加工過程處于最佳狀態(tài)。21世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動識別負自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。[15] 開放化、網(wǎng)絡化目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結構規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心。網(wǎng)絡化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎單元。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，反映了數(shù)控機床加工向網(wǎng)絡化方向發(fā)展的趨勢。結論：經(jīng)過四個多月的努力，我的論文《數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝比較》終于完成，在整個設計過程中，出現(xiàn)過很多的難題，但都在老師和同學的幫助下順利解決，在不斷的學習過程中我體會到：寫論文是一個不斷學習的過程，從最初剛選論文題目對題目研究的方向模糊不清到到最后能夠對該問題有深刻的了解和認識，我體會到實踐對于學習的重要性，以前只是明白理論，沒有經(jīng)過實踐，對知識的理解不夠明確，通過這次論文的寫作，以前對理論知識模棱兩可的現(xiàn)在得到了深刻的認識。總之，通過這次畢業(yè)設計，我深刻體會到要做好一件完整的事，需要有明確的目標和計劃，持之以恒精神，勤奮的努力，系統(tǒng)的思維方式，足夠的耐心，要善于運用已有的資源來充實自己，用已有的知識指導自己。參考文獻1）,：理工大學出版社， 2）：理工大學出版社， 3）， 4）， 5），鄭州航天電子技術有限公司， 6）：機械工業(yè)出版社， 7）吳長德..數(shù)控加工對傳統(tǒng)加工工藝產(chǎn)生的變革[J].現(xiàn)代制造工程，）[M].北京:高等教育出版社，）(數(shù)控專業(yè)21世紀高職高專規(guī)劃教材).中國林業(yè)出版社：2003124000，）徐亮，合肥工業(yè)大學，）, 華北科技學院學報，），貴州大學職業(yè)技術學院，），廣東技術師范學院，），梧州技術交流站，）。廣東省交通高級技工學校，致 謝本論文是在謝老師的指導下完成的。在研究分析的過程中，謝老師給予了耐心的指導，并提供了很多與該課題相關的重要信息，培養(yǎng)了我對事情研究分析的嚴謹態(tài)度和創(chuàng)新精神，很大程度上提高了我分析問題，解決問題的能力，這非常有利于我現(xiàn)在和今后的學習和工作。在此表示衷心的感謝！四年短暫而又充實的學生生活即將劃上句號，帶著滿囊知識的我們即將踏上人生的另一征程。四年的求知生涯讓我結識了許多良師益友，在老師、同學、親友的大力支持下，我走過了充實而又精彩的四年。在論文即將完成之際，思緒萬千，心情澎湃。偉人、名人為我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻給我的指導老師。我不是您最出色的學生，而您卻是我最尊敬的老師。您學識淵博，視野開闊，認真負責，盡心盡力，為我營造了一種良好的精神氛圍。授人以魚不如授人以漁，在我實習的時候你對我提出的建議實在太可貴了，您交給了我一種認真、勤于思考的學習態(tài)度，你交給我的這些對我以后的學習和工作都將有很大的幫助。您使我接受了全新的思想觀念，樹立了宏偉的學術目標，領會了基本的思考方式，從論文題目的選定到論文寫作的指導，都是您給我耐心的點撥和指導，謝謝你老師！感謝我的師長、同學、朋友和所有在畢業(yè)設計中曾經(jīng)幫助過我的人，以及在設計中被我引用或參考的文獻的作者。第三篇：數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文河南農(nóng)業(yè)大學 2010屆畢業(yè)論文摘 要世界制造業(yè)轉移，中國正在逐步成為世界加工廠。美國、德國、韓國等國家已經(jīng)進入工業(yè)化發(fā)展的高技術密集時代與微電子時代，鋼鐵、機械、化工等重工業(yè)正逐漸向發(fā)展中國家轉移。我國目前經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)過了發(fā)展初期，正處于重化工業(yè)發(fā)展中期。未來10年將是中國機械行業(yè)發(fā)展最佳時期。美國、德國的重化工業(yè)發(fā)展期延續(xù)了18年以上，美國、德國、韓國四國重化工業(yè)發(fā)展期平均延續(xù)了12年，我們估計中國的重化工業(yè)發(fā)展期將至少延續(xù)10年，直到2015年。因此，在未來10年中，隨著中國重化工業(yè)進程的推進，中國企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術、質量等都將得到大幅提升，國產(chǎn)機械產(chǎn)品國際競爭力增強，逐步替代進口，并加速出口。目前，機械行業(yè)中部分子行業(yè)如船舶、鐵路、集裝箱及集裝箱起重機制造等已經(jīng)受益于國際間的產(chǎn)業(yè)轉移，并將持續(xù)受益；電站設備、工程機械、床等將受益于產(chǎn)業(yè)轉移，加快出口進程關鍵詞 : 數(shù)控 工業(yè)化發(fā)展 刀具 機床 / 27河南農(nóng)業(yè)大學 2010屆畢業(yè)論文目 錄第一章 數(shù)控機床的產(chǎn)生 第二章 數(shù)控機床的發(fā)展 1 2第三章 數(shù)控機床的分類 4 4 4 4 5 5 5 6 183