hfw焊縫組織結(jié)構(gòu)對強韌性的影響(編輯修改稿)
2024-11-17 22:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合線太寬時，表明焊接過程中加熱時間太長（即焊接速度太慢）或焊接線熱量太高，致使焊縫嚴(yán)重脫碳，組織粗大；另一方面，也會伴隨氧化物雜質(zhì)的聚集，可能成為焊縫開裂的裂紋源，這對其性能極為不利。當(dāng)熔合線較窄時（），表明焊接時擠壓力過大或線能量不足，同時伴隨著金屬流線角很大。熔合線較窄時，線能量不足導(dǎo)致的低溫焊接會使金屬結(jié)合強度大受影響，脆性顯著增加，焊縫強度也比較低，這種情況應(yīng)盡量避免。 目前，對熔合線寬窄度的控制，世界各國還沒有統(tǒng)一規(guī)定，一般為企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。譬如，~，~，~，~。我國焊管行業(yè)曾有人認(rèn)為，~ mm最合適［3］。 嚴(yán)格控制熔合線寬度對于焊接質(zhì)量尤為重要。結(jié)合前文測試數(shù)據(jù)以及文獻中的介紹，建議熔合線寬度（特指幾何中心線處的寬度值fn）~ mm之間比較合適，內(nèi)外壁熔合線寬度（fi與fo）~ mm之間為佳。至于金屬流線夾角，以在50176。~65176。之間為宜。 焊后正火對于焊接區(qū)域顯微組織的影響 焊縫熱處理是HFW焊管生產(chǎn)過程中一個非常重要的工序，經(jīng)過熱處理，焊接時形成的硬化組織會得到適當(dāng)改善。本試驗結(jié)合生產(chǎn)中的實際情況，分別選取820℃，870℃，920℃，950℃和980℃5個溫度，每個溫度下的試樣在馬弗爐中進行正火熱處理，以模擬生產(chǎn)過程中的在線熱處理，保溫時間為5 min。 圖4為5種不同正火溫度下焊接區(qū)域金相顯微組織的對比?？梢钥闯觯附訁^(qū)域經(jīng)過正火之后，金屬流線已經(jīng)不存在，熔合線與熱影響區(qū)的組織近于一致。焊接區(qū)域在820℃正火以后，可以觀察到大塊的多邊形或準(zhǔn)多邊形鐵素體，沒有實現(xiàn)組織均勻化，這是因為820℃的正火溫度低于X60鋼的AC3溫度，故而焊接區(qū)域處在雙相區(qū)間
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