接頭形式和外觀質(zhì)量對(duì)機(jī)車關(guān)鍵部件焊縫力學(xué)性能影響的研究(編輯修改稿)
2025-08-31 15:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 長(zhǎng)大到一定程度上浮,當(dāng)氣泡上浮速度小于結(jié)晶速度就形成氫氣孔。不同處理工藝對(duì)16Mn 鋼帶組織和性能的影響在鐵素體和馬氏體兩相組織的混合中,高強(qiáng)度馬氏體能承受載荷的作用而柔軟的鐵素體能夠吸收馬氏體的應(yīng)變能,降低應(yīng)力集中,提高鋼的塑韌性。為此, 改變馬氏體和鐵素體兩相組織的相對(duì)量、形態(tài)、大小和分布對(duì)調(diào)整16Mn鋼帶的強(qiáng)塑性,發(fā)揮材料潛力是有效的途徑之一。1．用中間或最終冷形變強(qiáng)化工藝對(duì)16Mn鋼帶的強(qiáng)度有較大的提高,而使延伸率的降低更為顯著。2．單一的低碳馬氏體和單一的貝氏體組織均難以滿足對(duì)16Mn鋼帶強(qiáng)塑性的要求。低碳馬氏體組織適應(yīng)超高強(qiáng)度和一般延伸率的需要,低碳貝氏體組織適應(yīng)高延伸率和一般強(qiáng)度的要求。,而對(duì)延伸率的提高較為顯著。一次或二次預(yù)淬火后, 再經(jīng)810～830℃*90s 水淬和200℃*120s 低溫回火,獲得各占50 % 左右細(xì)條狀鐵素體和馬氏體的復(fù)相組織,其強(qiáng)塑性配合最佳, 滿足了16Mn捆帶性能的要求。,不僅使鋼帶的晶粒得到細(xì)化,而且為亞溫淬火后鐵素體和馬氏體兩相組織的形態(tài)和分布創(chuàng)造了有利條件,從而對(duì)延伸率的提高有著明顯的效果。16Mn 鋼低溫疲勞裂紋起始?jí)勖亩款A(yù)測(cè)在實(shí)際工程應(yīng)用中有不少低合金鋼結(jié)構(gòu)在低溫下使用,如液化天然氣貯罐, 高寒地區(qū)露天服役的工程機(jī)械或結(jié)構(gòu)等。低合金鋼在低溫下會(huì)發(fā)生疲勞裂紋擴(kuò)展機(jī)制的韌脆轉(zhuǎn)變,從而導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的疲勞裂紋擴(kuò)展壽命急劇下降川。這樣就使疲勞裂紋起始?jí)勖蔀榈蜏貥?gòu)件壽命的主要部分。研究疲勞裂紋起始抗力在低溫下的變化規(guī)律對(duì)于低溫構(gòu)件的選用和壽命精確估算都是必要的。1. 當(dāng)溫度由298K 降至213K,16 Mn 鋼的疲勞裂紋起始?jí)勖岣摺?. (1)可擬合室溫和低溫下的疲勞裂紋起始?jí)勖鼘?shí)驗(yàn)結(jié)果.3. 16 M n 鋼在不同溫度下疲勞極限幾。之間存在以下關(guān)系:4. 低溫下16Mn鋼的疲勞極限與比例極限近似相等。5. (2) 。若材料在不同溫度下的拉伸性能已經(jīng)測(cè)定根據(jù)(2)式即可定量頂測(cè)低溫疲勞裂紋起始?jí)勖?并且不需要低溫
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