水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-11-17 06:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。Φ〔2—3mm〕的鋼絲作為基線。 張拉長(zhǎng)度100—200m為佳且須在兩端用緊線器同時(shí)張緊防止因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度張拉力為1KN。 鋼釬選用具有較大剛度的Φ16—18光圓鋼筋進(jìn)展加工并配固定架。固定架采用絲扣為好便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用5—10m〔直線段不長(zhǎng)于10m曲線段不長(zhǎng)于5m〕。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm—40cm處。 內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高標(biāo)高誤差控制在2mm、+5mm間。 鋼釬必須埋設(shè)結(jié)實(shí)在整個(gè)作業(yè)間應(yīng)有專人看嚴(yán)禁碰鋼絲發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)。 測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。 4.5 水泥穩(wěn)定碎石的拌和?！ ?．5．1 拌和設(shè)備的選型 拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備此設(shè)備配有電子劑量裝置〔屬重量比控制材料配比〕。拌和設(shè)備的臺(tái)數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪及施工進(jìn)度的要求并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?！ ?．5．2級(jí)配碎石集料的質(zhì)量控制 本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工。在拌和之前應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整使其符合級(jí)配要求同時(shí)每天開場(chǎng)拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問題及時(shí)調(diào)整全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和要求檢測(cè)頻率〔2000m2一次〕進(jìn)展抽檢?！ ?.5.3 水泥劑量的控制 。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量每工作班根據(jù)所用水泥、集料量計(jì)算一下總的水泥用量是否滿足要求?！ ?.5.4 含水量的控制 含水量是水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā)可以在拌和時(shí)加大水量水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)展比照損失多少補(bǔ)多少。防止碎石集料串斗和大于3cm料進(jìn)入拌和機(jī)?！ ?guó)產(chǎn)穩(wěn)定土拌和機(jī)料斗偏小料斗間間距近上料時(shí)常發(fā)生串斗現(xiàn)象造成級(jí)配不準(zhǔn)為此要將料斗用擋板隔開。1—3cm的石料中經(jīng)常含有3cm以上的石塊為了防止進(jìn)入拌和機(jī)在其出口處加設(shè)一層3cm方格網(wǎng)小于3cm的料從網(wǎng)中漏下進(jìn)入傳送帶大于3cm的料那么在篩網(wǎng)上及時(shí)剔除?！ ∷喾€(wěn)定級(jí)配碎石的運(yùn)輸為了節(jié)倒車及水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時(shí)間一律采用15T以上自卸汽車并要求車況良好。自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距來定。每天上班前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)展檢查排除故障防止裝好料后汽車不能自卸使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)。還要考慮運(yùn)輸間隔 的長(zhǎng)短及天氣情況是否用蓬布覆蓋。裝車時(shí)要不停地挪動(dòng)位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析?！ “l(fā)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫發(fā)料單內(nèi)容包括車、拌和機(jī)出料時(shí)間、噸位以及采用的水泥品種。由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由收料人
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