水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-11-17 06:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。Φ〔2—3mm〕的鋼絲作為基線。 張拉長度100—200m為佳且須在兩端用緊線器同時張緊防止因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度張拉力為1KN。 鋼釬選用具有較大剛度的Φ16—18光圓鋼筋進展加工并配固定架。固定架采用絲扣為好便于拆卸和調(diào)整標高；鋼釬間距一般采用5—10m〔直線段不長于10m曲線段不長于5m〕。鋼釬應打設在離鋪設寬外30cm—40cm處。 內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標高標高誤差控制在2mm、+5mm間。 鋼釬必須埋設結(jié)實在整個作業(yè)間應有專人看嚴禁碰鋼絲發(fā)現(xiàn)異常時立即恢復。 測量人員應緊盯施工現(xiàn)場經(jīng)常復核鋼絲標高?！ ?.5 水泥穩(wěn)定碎石的拌和?！ ?．5．1 拌和設備的選型 拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設備此設備配有電子劑量裝置〔屬重量比控制材料配比〕。拌和設備的臺數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場攤鋪及施工進度的要求并報監(jiān)理工程師批準?！ ?．5．2級配碎石集料的質(zhì)量控制 本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工。在拌和之前應反復檢試調(diào)整使其符合級配要求同時每天開場拌和前幾盤應作篩分試驗。如有問題及時調(diào)整全天拌和料應按攤鋪面積和要求檢測頻率〔2000m2一次〕進展抽檢?！ ?.5.3 水泥劑量的控制 。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量每工作班根據(jù)所用水泥、集料量計算一下總的水泥用量是否滿足要求?！ ?.5.4 含水量的控制 含水量是水泥穩(wěn)定級配碎石中一項重要控制指標必須嚴格掌握。在炎熱的夏季施工考慮到拌和、運輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā)可以在拌和時加大水量水量加大值應由拌和出料時含水量和攤鋪碾壓含水量進展比照損失多少補多少。防止碎石集料串斗和大于3cm料進入拌和機?！ a(chǎn)穩(wěn)定土拌和機料斗偏小料斗間間距近上料時常發(fā)生串斗現(xiàn)象造成級配不準為此要將料斗用擋板隔開。1—3cm的石料中經(jīng)常含有3cm以上的石塊為了防止進入拌和機在其出口處加設一層3cm方格網(wǎng)小于3cm的料從網(wǎng)中漏下進入傳送帶大于3cm的料那么在篩網(wǎng)上及時剔除?！ ∷喾€(wěn)定級配碎石的運輸為了節(jié)倒車及水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時間一律采用15T以上自卸汽車并要求車況良好。自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運距來定。每天上班前應對車輛進展檢查排除故障防止裝好料后汽車不能自卸使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費。還要考慮運輸間隔 的長短及天氣情況是否用蓬布覆蓋。裝車時要不停地挪動位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析?！ “l(fā)料時應認真填寫發(fā)料單內(nèi)容包括車、拌和機出料時間、噸位以及采用的水泥品種。由司機帶至攤鋪現(xiàn)場應由收料人
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