【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在施工前承包人應(yīng)將擬用的土工織物、塑料排水板及砂袋編織布樣品及水泥、石灰、粉煤灰等樣品附以出廠說(shuō)明、取樣日、標(biāo)明組和批送交試驗(yàn)室進(jìn)展試驗(yàn)并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可采用。、施工與監(jiān)理軟土地基處理包括挖除換填、設(shè)置墊層、超載預(yù)壓、土工合成材料處治、袋裝砂井、塑料排水板、粉噴樁、碎石樁、砂樁、鋪設(shè)土工織物等。換填施工應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴換填料應(yīng)選用水穩(wěn)性或透水性好的材料。⑵回填應(yīng)分層填筑、壓實(shí)。 拋石擠淤施工應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴應(yīng)選用不易風(fēng)化的片石片石厚度或直徑不宜小于300mm。⑵軟土地層平坦、軟土成流動(dòng)狀時(shí)填筑應(yīng)沿路基中線向前成三角形方式投放片石再漸次向兩側(cè)全寬范圍擴(kuò)展。當(dāng)軟土地層橫坡陡于1:10時(shí)應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)填筑并在低側(cè)坡腳外一定寬度內(nèi)同時(shí)拋填形成片石平臺(tái)。⑶片石拋填出軟土面后應(yīng)用較小石塊填塞墊平并碾壓實(shí)。 砂〔礫〕墊層 墊層材料宜采用無(wú)雜物的中、粗砂含泥量應(yīng)小于5；也可采用天然級(jí)配砂礫料其粒徑應(yīng)小于50mm礫石強(qiáng)度不低于四級(jí)〔即洛杉磯法磨耗率小于60〕。 墊層宜分層攤鋪壓實(shí)碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度。墊層采用砂礫料時(shí)應(yīng)防止粒料離析。 墊層寬度應(yīng)寬出路基邊腳500～1000mm兩側(cè)宜用片石護(hù)砌或采用其他方式防護(hù)。當(dāng)路堤在施工過(guò)程中達(dá)不到要求的穩(wěn)定平安系數(shù)容許值時(shí)用主路堤兩側(cè)的反壓護(hù)道到達(dá)路堤穩(wěn)定的目的。反壓護(hù)道施工宜與路堤同時(shí)填筑；分開(kāi)填筑時(shí)必須在路堤到達(dá)臨界高度前將反壓護(hù)道填筑好。反壓護(hù)道的施工一般按以下圖所示的順序進(jìn)展： 路堤 Ⅲ 反壓護(hù)道 Ⅱ 砂墊屋Ⅰ圖341反壓護(hù)道施工時(shí)的監(jiān)理要點(diǎn)：先填筑反壓護(hù)道在內(nèi)的砂墊層Ⅰ及路堤Ⅱ；接著填筑主路堤Ⅲ；防止高堆填路堤〔包括反壓護(hù)道在內(nèi)〕的填筑要攤成大致程度的薄層每層填土要仔細(xì)壓實(shí)其壓實(shí)度宜到達(dá)重型壓實(shí)的90并保持一定的橫坡；監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢填土層的壓實(shí)度；反壓護(hù)道的填筑速度不得慢于主路堤。 土工合成材料技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。土工合成材料在存放以及鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)間暴露或暴曬。與土工合成材料直接接觸的填料中嚴(yán)禁含強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性物質(zhì)。 土工合成材料施工應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴下承層應(yīng)平整攤鋪時(shí)應(yīng)拉直、平順緊貼下承層不得扭曲、折皺。在斜坡上攤鋪時(shí)應(yīng)保持一定松緊度。⑵鋪設(shè)土工合成材料應(yīng)在路堤每邊各留一定長(zhǎng)度回折覆裹在已壓實(shí)的填筑層面上折回外露部分應(yīng)用土覆蓋。⑶土工合成材料的連接采用搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度宜為300～600mm；采用縫接時(shí)縫接寬度不應(yīng)小于50mm縫接強(qiáng)度不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度；采用黏結(jié)時(shí)黏合寬度應(yīng)不小于50mm黏合強(qiáng)度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度。⑷施工中應(yīng)采取措施防止土工合成材料受損出現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。⑸雙層土工合成材料上、下層接縫時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)大于500mm。監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及應(yīng)采取詳細(xì)措施⑴應(yīng)在平整好的下承層上按路堤底寬全斷面鋪設(shè)攤鋪時(shí)應(yīng)拉直平順緊貼下承層不得出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊。監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查。⑵鋪設(shè)土工聚合物應(yīng)在路堤每邊各留足夠的錨固長(zhǎng)度回折覆裹在壓實(shí)的填料面上平整順適外側(cè)用土覆蓋以免人為破壞。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查核實(shí)錨固長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。⑶應(yīng)保證土工合成材料的整體性接縫處應(yīng)重疊一定的寬度當(dāng)采用搭接法連接時(shí)搭接長(zhǎng)度宜為30cm～60cm；采用縫接法時(shí)粘結(jié)寬度不應(yīng)小于5cm,縫接強(qiáng)度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度；采用黏接法時(shí)黏接寬度不應(yīng)小于5cm黏合強(qiáng)度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度。監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢接縫處的搭接寬度。⑷現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)土工合成材料有破損時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)責(zé)承包商立即修補(bǔ)好。⑸雙層土工合成材料上、。監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢搭接縫錯(cuò)開(kāi)的間隔 。⑴袋：可采用選用聚丙烯、聚乙稀、聚酯等長(zhǎng)鏈聚合物編織抗拉強(qiáng)度應(yīng)能保證承受砂袋自重裝砂后砂袋的浸透系數(shù)應(yīng)不小于砂的浸透系數(shù)。⑵砂：采用滲水率較高的中、102cm/s。主要機(jī)具為導(dǎo)式振動(dòng)打樁機(jī)在行進(jìn)方式上普遍采用的有軌道門(mén)架式、履帶臂架式、吊機(jī)導(dǎo)架式等?！?〕砂袋露天堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋不得長(zhǎng)時(shí)間暴曬?！?〕砂袋應(yīng)垂直下井不得扭結(jié)、縮頸、斷裂、磨損。〔3〕拔鋼套時(shí)如將砂袋帶出或損壞應(yīng)在原孔位邊緣重打；連續(xù)兩次將砂袋帶出時(shí)應(yīng)停頓施工查明原因并處理前方可施工?！?〕砂袋在孔口外的長(zhǎng)度應(yīng)能順直伸入砂墊層至少30cm。袋裝沙井施工質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。袋裝砂井施工質(zhì)量表341項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1井距〔mm〕177。150抽查32井長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄3井徑〔mm〕+100挖驗(yàn)34豎直度〔〕查施工記錄5灌砂率〔〕5查施工記錄袋裝砂井的施工工藝及監(jiān)理程序如下圖袋裝砂井施工工藝及監(jiān)理程序攤鋪下層砂墊層檢查砂墊層質(zhì)量與厚度整平原地面機(jī)具就位打入套筒在鋼套上劃出標(biāo)尺檢查砂井的長(zhǎng)度、砂井的垂直度裝入砂袋控制灌砂率將砂裝入袋內(nèi)旁站監(jiān)視防止帶出損壞砂袋拔出套筒機(jī)具移位打完的砂井開(kāi)場(chǎng)封砂袋頭檢查砂井的直徑、間距檢查砂袋留出孔口長(zhǎng)度攤鋪上層砂墊層⑴芯板：是由聚乙烯或聚丙烯加工而成的多孔道或其它形式的板帶應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水才能其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于130KN/cm；芯板應(yīng)具有耐腐蝕性和足夠的柔性保證塑料排水板在地下的耐久性并在固結(jié)變形時(shí)不會(huì)被折斷或破裂。⑵濾套：103cm/s。主要機(jī)具是插板機(jī)也可與袋裝砂井打設(shè)機(jī)具共用但應(yīng)將圓形套換成矩形套?！?〕現(xiàn)場(chǎng)堆放的塑料排水板應(yīng)采取措施防止損壞濾膜?！?〕塑料排水板超過(guò)孔口的長(zhǎng)度應(yīng)能伸入砂墊層不小于50cm預(yù)留段應(yīng)及時(shí)彎折埋設(shè)于砂墊層中與砂墊層貫穿并采取保護(hù)措施?！?〕塑料排水板不得搭接?！?〕施工中防止泥土等雜物進(jìn)入套內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)去除?！?〕打設(shè)形成的孔洞應(yīng)用砂回填不得用土塊堵塞?！?〕塑料排水板施工質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定表342項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1板距〔mm〕177。150抽查32板長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值抽查33豎直度〔〕查施工記錄塑料排水板的施工及監(jiān)理程序如下圖。塑料排水板施工工藝及監(jiān)理程序整平原地面檢查砂墊層質(zhì)量與厚度攤鋪下層砂墊層嚴(yán)格檢查板距檢查板長(zhǎng)不得斷板拉出套監(jiān)理旁站不得拔出排水板檢查排水板的斷頭處理 機(jī)具移位檢查打好的排水板伸入砂墊層的深度機(jī)具就位塑料排水板穿靴插入套割斷塑料排水?dāng)備伾蠈由皦|層102mm/s。也可使用砂礫混合料含泥量應(yīng)小于5. 砂樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴采用單沖擊法、一次打樁成樁法或復(fù)打成樁法施工時(shí)應(yīng)使用飽和砂；采用雙沖擊法、重復(fù)壓拔施工法時(shí)可使用含水量7～9的砂；飽和土中施工可用天然濕砂。⑵地面下1～2m土層應(yīng)超量投砂通過(guò)壓擠進(jìn)步外表層砂的實(shí)程度。⑶成樁過(guò)程應(yīng)連續(xù)。⑷實(shí)際灌砂量未到達(dá)設(shè)計(jì)用量時(shí)應(yīng)進(jìn)展處理。 砂樁施工質(zhì)量應(yīng)符合表343的規(guī)定。砂樁施工質(zhì)量表343項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1樁距〔mm〕177。150抽查32樁徑不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值抽查34豎直度〔〕查施工記錄5灌碎石量不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄填料一般是未風(fēng)化的干凈礫石或軋制碎石粒徑宜為19mm～63mm含泥量應(yīng)小于10；水一般飲用水均可使用。施工前應(yīng)按規(guī)定做成樁試驗(yàn)記錄沖孔、清孔、成樁時(shí)間和深度、沖水量、水壓、壓入碎石量及電流的變化等作為碎石樁施工的控制指標(biāo)。主要機(jī)具為振沖機(jī)、吊機(jī)或施工專(zhuān)用平車(chē)和水泵。選擇振沖機(jī)型應(yīng)考慮樁徑、樁長(zhǎng)及加固工程離周?chē)ㄖ锏拈g隔 。裝備的供水設(shè)備出水口壓應(yīng)力為400Kpa～600 Kpa流量為20m3/h～30 m3/h。起重機(jī)械起吊才能應(yīng)大于100KN～200 KN?！?〕根據(jù)試樁成果監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間?！?〕碎石樁施工質(zhì)量應(yīng)符合表344的規(guī)定。碎石樁施工質(zhì)量表344項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1樁距〔mm〕177。150抽查32樁徑不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值抽查34豎直度〔〕查施工記錄5灌碎石量不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄〔3〕碎石樁度抽檢頻率為2用重型動(dòng)力觸探儀測(cè)試貫入量100mm時(shí),擊數(shù)應(yīng)大于5次。碎石樁的施工藝及監(jiān)理程序如下圖。碎石樁施工工藝及監(jiān)理程序〔圖344〕成 孔 檢查加料振過(guò)程中的實(shí)電渡宜為潛水電動(dòng)機(jī)空載電流+10A～+15AC以保證碎石實(shí)振沖器到達(dá)固定深度應(yīng)檢查留振時(shí)間不低于10s～20s檢查樁徑、樁長(zhǎng)清 孔振沖器就位對(duì)中檢查樁位、樁距整平原地面防止塌孔加料振關(guān)機(jī)停水振沖器移位〔如粉噴樁〕材料要求如下：⑴。⑵粉煤灰中二氧化硅和三氧化二鋁含量應(yīng)大于70燒失量應(yīng)小于10。⑶水泥宜用普通或礦渣水泥。⑴施工場(chǎng)地平整去除雜物挖除地下障礙物。⑵鉆孔時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位并用木樁標(biāo)定誤差不大于5cm。⑶嚴(yán)格控制下鉆深度、噴粉高程及?；颐娲_保粉噴樁樁長(zhǎng)和單樁噴粉量到達(dá)規(guī)定要求。粉體噴射機(jī)上的儲(chǔ)灰罐應(yīng)按設(shè)計(jì)投料量投一次料打一根樁以確保成樁質(zhì)量樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)水泥損耗量不得大于1成樁時(shí)間誤差小于5秒。⑷。⑸施工中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備情況保證良好運(yùn)轉(zhuǎn)定更換或清洗閥門(mén)同時(shí)注意施工中異常情況及時(shí)采取對(duì)策進(jìn)一步校正優(yōu)化施工工藝參數(shù)。⑹施工應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工原始記錄原始記錄應(yīng)準(zhǔn)確、明晰、整潔按設(shè)計(jì)樁位放樣后統(tǒng)一編以便查對(duì)。⑺復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)貫穿軟土層控制以電流表讀數(shù)到達(dá)鉆桿下鉆進(jìn)入持力層時(shí)電流值為準(zhǔn)。⑴鉆機(jī)定位后監(jiān)理工程師檢查樁位、樁距。⑵鉆桿下沉鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高停鉆監(jiān)理工程師檢查樁徑、樁長(zhǎng)。⑶啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)上提噴粉要嚴(yán)格控制單樁粉噴量。⑷強(qiáng)迫攪拌復(fù)拌要控制攪拌的均勻性。⑸提桿出孔當(dāng)鉆頭提升到地面下小于50cm處停頓粉噴人工回填同劑量的混合土壓實(shí)。⑹鉆機(jī)移位鉆取芯樣進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)?！卜蹏姌丁硻z查工程見(jiàn)表344 加固土〔粉噴樁〕實(shí)測(cè)工程 表344 項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1樁距〔mm〕177。100抽查樁數(shù)32樁徑不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)33樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值噴粉前檢查鉆桿長(zhǎng)度成樁28d后鉆孔取芯34豎直度()抽查樁數(shù)35單樁每延米噴粉量〔〕不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄6樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值成樁28d后鉆孔取芯樁體三等分段各取芯樣一個(gè)成樁數(shù)37單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值 水泥粉煤灰碎石樁 材料要求如下：⑴集料：應(yīng)根據(jù)施工選擇合理的集料級(jí)配和粒徑。⑵水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥。⑶粉煤灰：宜選用袋裝Ⅱ、Ⅲ級(jí)粉煤灰。 施工前應(yīng)進(jìn)展成樁試驗(yàn)試樁數(shù)量宜為5～7根。 水泥粉煤灰碎石樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴樁體施工應(yīng)選擇合理的施打順序防止對(duì)已成樁造成損害。⑵成樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)已打樁的樁頂進(jìn)展位移監(jiān)測(cè)。⑶混合料應(yīng)拌合均勻。 水泥粉煤灰碎石樁施工質(zhì)量應(yīng)符合表345的規(guī)定。 水泥粉煤灰碎石樁施工質(zhì)量 表345項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1樁距〔mm〕177。100抽查樁數(shù)32樁徑〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)33樁長(zhǎng)〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄4豎直度()1抽查樁數(shù)35樁體強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值取芯法總樁數(shù)的56單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值 Y型沉灌注樁 粗集料宜優(yōu)先選用卵石；采用碎石宜適當(dāng)增加含砂率；集料粒徑不宜大于63mm。混凝土坍落度宜為80～100mm在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)離析、泌水。 樁尖、樁帽混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。 鄰近有建筑物〔構(gòu)造物〕時(shí)應(yīng)采取有效的隔振措施。 樁基定位點(diǎn)及施工區(qū)附近的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響處。 群樁施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)打樁順序、控制打樁速度防止影響鄰樁成樁質(zhì)量。 。 灌注混凝土的充盈系數(shù)不得小于1。 ～。 Y型沉灌注樁施工質(zhì)量應(yīng)符合表346的規(guī)定。 Y型沉灌注樁質(zhì)量 表346項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向