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正文內(nèi)容

兗礦集團南屯鋁廠鋼結(jié)構(gòu)制安工程監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)

2024-11-16 23:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 500h1000+3h1000+4截面寬度b+3用鋼尺檢查腹板中心偏移2用鋼尺檢查翼緣板垂直度b/100且不大于3用鋼尺檢查彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)l/1000且不大于10用鋼尺檢查扭曲h/250且不大于5腹板部分平面度t143用鋼尺檢查t、=142用鋼尺檢查墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏向〔mm〕工程允許偏向檢驗構(gòu)件長度L177。用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔間隔 177。構(gòu)件彎曲矢高L/用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+-用鋼尺檢查鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏向〔mm〕工程允許偏向檢驗平臺長度和寬度177。用鋼尺檢查平臺兩對角線差│L1-L2│平臺支柱高度177。平臺支柱彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查平臺外表平面度〔1m范圍內(nèi)〕用1m直尺和塞尺檢查梯梁長度177。用鋼尺檢查鋼梯寬度177。鋼梯安裝孔間隔 177。鋼梯縱向撓曲矢高L/1000用拉線和鋼尺檢查踏步〔棍〕間距177。用鋼尺檢查欄桿高度177。欄桿立柱間距177?!?〕吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。四?焊接連接 焊工必須持證上崗并在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。應(yīng)檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍、有效。 焊接一般有:手工電弧焊、機械埋弧焊、氣體保護焊等。施焊前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況符合要求方可施焊焊后應(yīng)去除熔渣。首次使用的鋼材應(yīng)做鋼材可焊性試驗到達規(guī)定并經(jīng)確認(rèn)前方可使用。 保證重要節(jié)點〔如吊車梁節(jié)點等〕的焊接質(zhì)量宜作重要節(jié)點的工藝和評定包括:焊接及材料;坡口形式、角度、間隙、鈍邊尺寸;預(yù)熱時間和溫度;焊接電流、電壓、氣體流量、送絲速度;焊接層數(shù)、道數(shù)。焊后外觀檢查探傷檢測等。 對接接頭、T型接頭、十字接頭等對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板。引弧和引出的焊縫長度:埋弧焊應(yīng)大于50 mm手工焊及氣體保護焊應(yīng)大于20 mm。不得施焊及在焊道外的母材上引弧。 多層焊接宜連續(xù)施焊每一層焊完后應(yīng)及時清理檢查去除缺陷后再焊。 裝配定位焊要求裝配間隙不宜過大要盡量防止強力裝配定位焊并要求有足夠焊縫長度〔一般不小于50 mm〕和高度。為防止過大的約束其焊縫應(yīng)對稱均勻分布。 焊縫外表不得有裂紋、焊瘤、燒穿、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。焊縫外形均勻弧型良好焊道與焊道、焊道與根本金屬之間過渡應(yīng)平滑焊渣與飛濺物去除干凈。焊縫出現(xiàn)裂紋時施工不得擅自處理應(yīng)申報并查清原因訂出措施前方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次否那么應(yīng)按返修工藝進展。 按設(shè)計要求為Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)按規(guī)定進展超聲波探傷。超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時應(yīng)采用射線探傷。探傷出缺陷后要制訂焊縫的返修。焊縫的缺陷應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷其長度為缺陷兩端各加50 mm應(yīng)將缺陷全部去除露出金屬母材并經(jīng)打磨后施焊。補焊后的焊縫應(yīng)該重新探傷。五、 高強螺栓連接 高強螺栓施工要求:鋼構(gòu)件摩擦面的處理要求抗滑移系數(shù)符合設(shè)計要求或規(guī)定。拼裝前去除毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應(yīng)保持枯燥、整潔不得在雨中作業(yè)。安裝時螺栓應(yīng)穿入孔內(nèi)不得強行敲打并不得氣割擴孔擰緊應(yīng)使用專用扳手終擰完畢后螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣其中允許有10外露1扣或4扣且應(yīng)以目測尾部梅花頭擰掉為合格。 高強度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整?!?0的斜面打磨方向應(yīng)與受力方向垂直;。 高強螺栓連接副應(yīng)按批存放。在儲存運輸和施工中不得混放、混用。輕裝、輕卸防止生銹和碰傷。 扭剪型高強螺栓連接副應(yīng)按出廠批復(fù)驗預(yù)拉力。試件的拉力試驗和沖擊試驗在同一根棒上截取并經(jīng)同一熱處理工藝。拉力試驗試件加工直徑減少量不超過直徑的25〔約為截面積的44〕。沖擊試驗、楔負載試驗、硬變試驗、脫碳試驗均按GB3098的有關(guān)規(guī)定。螺母的試驗中保證負載試驗硬變試驗均按GB3098的有關(guān)規(guī)定。墊圈的硬變試驗在墊圈的外表任取四點取后三點平均值。如有爭議以維氏硬度〔HV30〕試驗進展仲裁。連接副、緊固軸力試驗應(yīng)在測力環(huán)上進展。每一連接副〔一個螺栓、一個螺母和一個墊圈〕只能試驗一次螺母、墊圈不得重復(fù)使用。 組裝連接副時墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母支承面。螺栓應(yīng)在頭部頂面用凸字制出性能及等級和制造者標(biāo)記。包裝箱外應(yīng)有制造者、名稱、編、批、規(guī)格、數(shù)量及毛重等。六、 H型鋼焊接 當(dāng)翼緣板和腹板拼接時兩者的拼接縫的間距應(yīng)大于200mm翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長度不應(yīng)小于600mm。但翼緣板只允許長度拼接而腹板允許長度和寬度進展拼接拼接縫可為十字形或T字形。 組裝應(yīng)采用半自動或自動氣體保護焊施焊。 。 安裝焊縫坡口允許偏向坡口角度177。50鈍邊177。七、 鋼構(gòu)件的預(yù)拼裝 由設(shè)計規(guī)定或合同要求在出廠前進展工廠拼裝分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件與構(gòu)件的總體預(yù)拼裝除檢查各部尺寸外還應(yīng)檢查板孔的通過率及允許偏向。預(yù)拼裝構(gòu)造一般為平面拼裝其構(gòu)件應(yīng)處于狀態(tài)不得強行固定。八、 涂裝工程 涂料〔包括防火涂料〕品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)檢測機構(gòu)檢測符合有關(guān)。應(yīng)檢查消費答應(yīng)證、質(zhì)量證明書和檢測。
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