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正文內(nèi)容

主廠房鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則(通用)(編輯修改稿)

2024-11-16 23:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 察焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結(jié)塊按要求抽查1且不慶少于10 包。連接用緊固件的控制鋼構(gòu)造連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固及螺母、墊圈等配件其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行和設(shè)計要求。高強大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強螺栓連接副出廠時應分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)的檢驗。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗:檢查的質(zhì)量合格證明、中文標志及檢驗等。封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮用放大鏡人和外表擦傷每種抽查5且不應少于10只。金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏向、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量應設(shè)計和要求觀察和用10 倍放大鏡檢查及尺量每種規(guī)格抽查5且不應少于3 件。涂裝材料:鋼構(gòu)造防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定)的型、顏色及有效應與其證明相符。開啟后不應存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象觀察按桶數(shù)抽5且不應少于5 桶。(二)、鋼構(gòu)造焊接工程焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷應發(fā)監(jiān)理及時處理以防止工藝缺陷發(fā)生。設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進展缺陷的檢驗超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應采用射線探傷其缺陷分級及探傷應符合現(xiàn)行?鋼焊手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級法?GB11345 或?鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級?GB3323 的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%探傷比例的計數(shù)應按以下原那么確定:(1) 工廠制作焊縫應按每條焊縫計算百分比且探傷長度應不小于200MM當焊縫長度缺乏200MM 時應對整條焊縫進展探傷;(2) (2)對現(xiàn)場安裝焊縫應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比探傷長度應不小于200MM并應不少于1 條焊縫。T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫其焊腳尺寸不應小于1/4焊腳尺寸的允許偏向為04MM。焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10且不應少于3 件;被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5且不應少于1 條;每條檢查1 處總抽查數(shù)不應少于10 處。檢驗:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查當存在疑義時采用浸透或磁粉探傷檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量應符合?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB502052001 中的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫進展外觀質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10且不應少于3 件;被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5且不應少于1 條;每條檢查1 處總抽查數(shù)不應少于10 處。檢驗:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量(MM)工程允許偏向缺陷類型二級三級未焊滿(指缺乏設(shè)計要求)≤+≤≤+≤ 焊縫內(nèi)缺陷總長≤根部收縮≤+≤≤+≤長度不限咬邊≤ 且≤; 連續(xù)長度≤≤10焊縫全長≤≤弧坑裂紋—允許存在個別長度≤ 的弧坑裂紋電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷接頭不良≤ ≤ 焊縫不應超過1 處外表夾渣—深≤≤ t 且≤外表氣孔— 焊縫長度內(nèi)允許直徑≤ t 且≤ 的氣孔2 個孔距≥6 倍孔徑注:表內(nèi)t 為連接處較薄的板厚焊縫感觀應到達:外形均勻、成型較好焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較滑焊渣和飛濺物根本去除干凈。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10且不應少于3 件;被抽查構(gòu)件中每種焊縫按數(shù)量各抽查5總抽查處不應少于5 處。檢驗:觀察檢查。(三)緊固件連接工程高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H 后、48H 內(nèi)應進展終擰扭矩檢查檢查結(jié)果應符合復驗。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于10 個;每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10且不應少于2 個。檢驗:根據(jù)?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB502052001 附錄B。高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)?鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程?JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗:檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。高強度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應為23 扣其中允許有10的螺栓絲扣外露1 扣或4 扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點
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