通用度鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)
2025-07-27 12:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 確定：(1) 工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM，當焊縫長度不足200MM 時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；(2) (2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1 條焊縫。T 形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為04MM。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001 中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準(MM)項目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計要求)≤+，且≤≤+，且≤ 焊縫內(nèi)缺陷總長≤根部收縮≤+，用≤≤+，≤長度不限咬邊≤ ， 且≤； 連續(xù)長度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤，且≤，長度不限弧坑裂紋—允許存在個別長度≤ 的弧坑裂紋電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷接頭不良，且≤ ，且≤ 焊縫不應(yīng)超過1 處表面夾渣—深≤，長≤ t ，且≤表面氣孔— 焊縫長度內(nèi)允許直徑≤ t ，且≤ 的氣孔2 個，孔距≥6 倍孔徑注：表內(nèi)t 為連接處較薄的板厚焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5 處。檢驗方法：觀察檢查。(三)緊固件連接工程高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H 后、48H 內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復驗報告。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10 個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2 個。檢驗方法：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001 附錄B。高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1 扣或4 扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10 個。 檢驗方法：觀察檢查。高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，(D 為螺栓直徑)。檢查數(shù)量：被擴螺栓孔全數(shù)檢查。 (四)鋼零部件加工工程 氣割允許偏差（mm）氣割允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）零件寬度、長度177。切割面平面度，割紋深度局部缺口深度注：t 為切割面厚度碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16 攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12 攝氏度，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900 攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。A、B 級螺栓孔(Ⅰ類孔)應(yīng)具有H12 的精度，孔壁表面粗糙度Ra 微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。C 級螺栓孔（Ⅱ類孔孔壁表面粗糙度Ra 不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3 件。檢驗方法：用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501120020130001 3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。177。相鄰兩組的端孔間距離177。177。177。177。注：在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。(五)鋼構(gòu)件預拼裝工程預拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 1) 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%； 2) 的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。 檢驗方法：采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件類型項目允許偏差（mm）檢驗方法多節(jié)柱預拼裝單元總長177。用鋼尺檢查預拼單元彎曲矢高L/1500,用交接班線和鋼尺檢查接口錯邊用焊縫量規(guī)檢查預拼裝單元柱身扭曲H/200，用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+ 用鋼尺檢查接口截面錯位用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計要求起拱L/5000 拱度設(shè)計未要求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點處桿件軸線錯位劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預拼裝單元總長用鋼尺檢查預拼裝單元彎曲矢高L/1500
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