優(yōu)化氨法煙氣脫硫硫酸銨生產(chǎn)工藝的研究(編輯修改稿)
2024-11-16 23:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 顏色檢測，不利于調(diào)整工藝參數(shù)。蒸發(fā)器采用減壓降溫蒸發(fā)形式，當(dāng)濃縮高溫的溶液由升膜蒸發(fā)器進入較高真空度的結(jié)晶器繼續(xù)濃縮蒸發(fā)，在較高的真空度下溶液沸點溫度降低，可使得溶液過飽和度增加，從而成核速率增加，同時，加快增長晶體，有利于較大顆粒的形成。實際生產(chǎn)過程中結(jié)晶器和升膜蒸發(fā)器的真空度很難控制穩(wěn)定，真空度不穩(wěn)定溶液的溫度變化很大，影響正常生產(chǎn)，一方面容易造成管道、泵葉輪堵塞；另一方面顆粒的碰撞，使二次成核量增大，晶體增長速率減慢，晶體顆粒減小，不利于較大顆粒晶體形成。結(jié)晶器溶液長時間循環(huán)生產(chǎn)，溶液中細小晶體含量較多，溶液黏度和比重不斷上升，結(jié)晶器沸騰變得特別激烈，生產(chǎn)控制參數(shù)難以控制，因晶體細小晶漿進入供給槽難以沉淀或易粘結(jié)在供給槽內(nèi)難以順利進入離心機，導(dǎo)致結(jié)晶器內(nèi)比重越來越高，溶液沸騰量極難控制，經(jīng)常出現(xiàn)過量沸騰，高濃度的溶液隨著冷凝水進入脫硫補水系統(tǒng)，影響脫硫正常氧化運行，比重影響氧氣不充分又要送往蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，從而產(chǎn)生了惡性循環(huán)，既影響脫硫設(shè)備的正常運行，又難以得到優(yōu)質(zhì)的硫酸銨副產(chǎn)品。（1）控制好氨水質(zhì)量，煉焦后回收用于脫硫的氨水要進行質(zhì)量分析檢測，其中磷酸鹽的含量要嚴格控制好，氨水回收罐向脫硫系統(tǒng)輸送氨水前先進行分析檢測合格后再輸送，不合格的進行降
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