【文章內(nèi)容簡介】 13.（√）圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于180186。時半徑取負值。14.（）不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。15.（）數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。16.（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。17.（）點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。18.（√）常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。19.（√）通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。20．（）數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。21.（）一個主程序中只能有一個子程序。22.（）子程序的編寫方式必須是增量方式。23.（）數(shù)控機床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。24.（√）程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。25.（）絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。26.（）數(shù)控機床在輸入程序時，不論何種系統(tǒng)座標值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。27.（√）RS232主要作用是用于程序的自動輸入。28.（√）車削中心必須配備動力刀架。29.（）Y坐標的圓心坐標符號一般用K表示。30.（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。31.（）X坐標的圓心坐標符號一般用K表示。32.（）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。33.（√）采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動的數(shù)控車床機械間隙一般可忽略不計。34.（√）舊機床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進行補償。36.（）順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸負方向向正方向看去，順時針方向為G02，逆時針方40.（）只有采用CNC技術的機床才叫數(shù)控機床。57.（）一個主程序調(diào)用另一個主程序稱為主程序嵌套。58.（）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。59.（）數(shù)控機床的編程方式是絕對編程或增量編程。60.（√）數(shù)控機床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。61.（）螺紋指令G32 。63.（√）數(shù)控機床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。64.（）數(shù)控機床加工時選擇刀具的切削角度與普通機床加工時是不同的。65.（）數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。66.（）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。區(qū)分。83.（√）數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。85.（）數(shù)控機床的機床坐標原點和機床參考點是重合的。86.（）機床參考點在機床上是一個浮動的點。89.（）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。94.（）編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標系作為編程的坐標系。162．（√）在數(shù)控車床加工中，若刀具需移動一個準確的尺寸，則這個尺寸的正確性是依靠進給伺服系統(tǒng)來保證的。163．（√）如果在數(shù)控車床上車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼器，并處于工作狀態(tài)。164．（√）在數(shù)控車床上精車時，常采用高速細進給的精車方式，而不用低速光刀的精車方式。166．（）數(shù)控加工時，必須使用刀尖半徑補償來提高加工精度。167．（）數(shù)控機床的系統(tǒng)參數(shù)可隨意改變。171．（√）用G50指令建立工件坐標系，坐標原點與刀具當前位置有關。177．（）世界上第一臺數(shù)控機床是數(shù)控車床。179．（√）CNC機床的含義是：計算機數(shù)字控制機床。187．（√）數(shù)控程序由程序號，程序段和程序結(jié)束符組成。188．（）G02功能是逆時針圓弧插補，G03功能是順時針圓弧插補。189．（）G32功能為螺紋切削加工，只能加工直螺紋。190．（√）G01功能為直線插補。194．（）在程序中，F(xiàn)只能表示進給速度。197．（√）數(shù)控機床由主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置和輔助裝置組成。201．（）G32功能為封閉的螺紋切削循環(huán)指令，可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。223．（）模態(tài)碼只在指定的程序段內(nèi)有效。二、填空題1．數(shù)控標準中規(guī)定平行于機床主軸的刀具運動坐標軸為__Z__軸。_X_軸為水平方向且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面；取刀具遠離工件方向為坐標軸的_正_方向。3．數(shù)控機床主要由 輸入輸出設備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng) 和 受控設備 四部分組成。4．數(shù)控機床按運動方式分為 點位控制、直線控制、輪廓控制等三類。5．數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)分開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) 和 混合 四類。位置反饋系統(tǒng)的反饋信號取自機床工作臺（或刀架）的伺服系統(tǒng)為 閉環(huán) 系統(tǒng)，其測量的內(nèi)容是 直線位移。6． CNC裝置由 硬件 和軟件 兩部分組成，軟件在 硬件 的支持下工作。7．數(shù)控加工中，CNC裝置對每個加工程序段的處理應按輸入、譯碼、刀具補償、進給速度處理插補、位置控制 這樣的順序來完成，以實現(xiàn)坐標軸的控制。8．數(shù)控車床中，刀具補償功能包括刀尖半徑補償和刀具位置補償。10．刀具半徑補償執(zhí)行過程一般可分為三步： 建立、執(zhí)行 和 撤消。11．數(shù)控裝置由 譯碼器、運算器、存儲器 和 控制器 四大部分組成。12．對編程人員來講，永遠假定 刀具 相對于 被加工工件 而運動。13．數(shù)控機床上的坐標系是采用右手直角笛卡爾坐標系，其中大母指的方向為 X 軸正方向；食指為 Y 軸正方向；中指為 Z 軸正方向。29．程序“字”由表示地址的 字母、數(shù)字 和 符號 組成。30．FANUC數(shù)控系統(tǒng)絕對值編程用X、Z 表示，增量值編程用 U、W。43．目前，數(shù)控加工中采用的數(shù)控編程方法主要有三種，即 手工編程、自動編程和CAD/CAM 軟件編程。三、單項選擇題（B）零件，宜采用數(shù)控加工設備。A． 大批量B 多品種中小批量C 單件，還有（B）。A．正弦插補B 圓弧插補C 拋物線插補，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的（C）。A．傳動精度 ，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（C）。A． XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。A．，刀尖圓弧只有在加工（C）時才產(chǎn)生加工誤差。（C）。 （A）而實現(xiàn)。（C）指令不是同一組的。，G03 （A）數(shù)控機床上。、（B）。、形狀復雜、 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（C）?！?180176。的圓弧 176。〈夾角〈360176。的圓弧，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（B）（C）是非模態(tài)指令。、G1G19指令可用來選擇（C）的平面。（C）來選刀換刀。（D）。 （B）。A．伺服系統(tǒng) （機械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）。 （B）單位。（A）來控制的。A．（順時針和逆時針）的規(guī)定與（C）有關。A．（C）。