【正文】 公差較大的部位，然后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后等到機(jī)床達(dá)到熱平衡后，再來(lái)加工工件上某些公差要求較高的位置；或者先用機(jī)床進(jìn)行粗加工，等機(jī)床工作達(dá)到熱平衡后，再進(jìn)行工件的精加工。那么應(yīng)先加工工件上有一個(gè)基準(zhǔn)僅定義一個(gè)或兩個(gè)尺寸，但尺寸精度要求較高的位置，而對(duì)同一基準(zhǔn)有多個(gè)尺寸的部位，應(yīng)先加工精度最高的部位，然后再加工精度較低的位置?？傊庸さ?基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性。我們可以通過(guò)下述方法來(lái)減小振動(dòng)：減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速或者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外查看是否有必要的更換新的刀具。常聽(tīng)別人說(shuō)，不碰機(jī)床，就學(xué)不會(huì)機(jī)床操作，這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識(shí)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，對(duì)于剛性較強(qiáng)的龍門結(jié)構(gòu)的機(jī)床，在同等的撞擊力下影響較小。所以對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，碰撞絕對(duì)要杜絕。以下幾點(diǎn)心得或許對(duì)數(shù)控機(jī)床初學(xué)者預(yù)防碰撞有所幫助。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應(yīng)絕對(duì)避免。在程序結(jié)束階段，各數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免碰撞，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分五官的功能，觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音和異常響動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，有無(wú)焦味。同時(shí)在操作之前，操作者應(yīng)該接受機(jī)床操作的安全培訓(xùn)，每類機(jī)床應(yīng)有安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)的操作和安全培訓(xùn)，持有培訓(xùn)合格的上崗證后才能上機(jī)床工作?？傊?，掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，并不能一蹴而就。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的。在數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),要是想根據(jù)零件的加工圖樣的要求確定零件的工藝過(guò)程,工藝參數(shù)和刀具參數(shù),再按規(guī)定編導(dǎo)零件數(shù)控加工程序,然后通過(guò)手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式或計(jì)算機(jī)通信等方式將數(shù)控加工程序送到數(shù)控系統(tǒng),在數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的支持下,經(jīng)過(guò)分析處理與計(jì)算后發(fā)出相應(yīng)的指令,通過(guò)伺服系統(tǒng)使機(jī)床按預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng),:數(shù)控加工工藝過(guò)程是利用在數(shù)控機(jī)床上直接改變加工對(duì)象的形狀,尺寸,表面位置,是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段總和,應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工工藝過(guò)程,數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生,發(fā)展而逐步完善起來(lái)的一種應(yīng)用技術(shù),.能通過(guò)運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)科過(guò)程中的基本理論以及是生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確的解決一個(gè)零件在加工過(guò)程中的定位,加緊以及工藝路線安排,胡占齊，楊莉主編。北京：機(jī)械工業(yè)出版社；2002王潤(rùn)孝，秦現(xiàn)生主編，機(jī)床數(shù)控原理與系統(tǒng)。數(shù)控加工與編程?！秾?shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊(cè)》北京：北京出版社；1993第二篇：《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題庫(kù)一、是非題5.（）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。7.（√）圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無(wú)法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。9.（）數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。11.（√）G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。13.（√）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180186。14.（）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。16.（√）在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。18.（√）常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。20．（）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。22.（）子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。24.（√）程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。26.（）數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。28.（√）車削中心必須配備動(dòng)力刀架。30.（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。32.（）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。34.（√）舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測(cè)量出來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。57.（）一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。59.（）數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。61.（）螺紋指令G32 。64.（）數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。66.（）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。83.（√）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。86.（）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。94.（）編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。163．（√）如果在數(shù)控車床上車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼器，并處于工作狀態(tài)。166．（）數(shù)控加工時(shí)，必須使用刀尖半徑補(bǔ)償來(lái)提高加工精度。171．（√）用G50指令建立工件坐標(biāo)系，坐標(biāo)原點(diǎn)與刀具當(dāng)前位置有關(guān)。179．（√）CNC機(jī)床的含義是：計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床。188．（）G02功能是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03功能是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。190．（√）G01功能為直線插補(bǔ)。197．（√）數(shù)控機(jī)床由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置組成。223．（）模態(tài)碼只在指定的程序段內(nèi)有效。_X_軸為水平方向且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面；取刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的_正_方向。4．?dāng)?shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)方式分為 點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制等三類。位置反饋系統(tǒng)的反饋信號(hào)取自機(jī)床工作臺(tái)（或刀架）的伺服系統(tǒng)為 閉環(huán) 系統(tǒng)，其測(cè)量的內(nèi)容是 直線位移。7．?dāng)?shù)控加工中，CNC裝置對(duì)每個(gè)加工程序段的處理應(yīng)按輸入、譯碼、刀具補(bǔ)償、進(jìn)給速度處理插補(bǔ)、位置控制 這樣的順序來(lái)完成，以實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的控制。10．刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過(guò)程一般可分為三步： 建立、執(zhí)行 和 撤消。12．對(duì)編程人員來(lái)講，永遠(yuǎn)假定 刀具 相對(duì)于 被加工工件 而運(yùn)動(dòng)。29．程序“字”由表示地址的 字母、數(shù)字 和 符號(hào) 組成。43．目前，數(shù)控加工中采用的數(shù)控編程方法主要有三種，即 手工編程、自動(dòng)編程和CAD/CAM 軟件編程。A． 大批量B 多品種中小批量C 單件，還有（B）。A．傳動(dòng)精度 ，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（C）。A．，刀尖圓弧只有在加工（C）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。 （A）而實(shí)現(xiàn)。，G03 （A）數(shù)控機(jī)床上。、形狀復(fù)雜、 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（C）。的圓弧 176。的圓弧，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（B）（C）是非模態(tài)指令。（C）來(lái)選刀換刀。 （B）。 （B）單位。A．（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（C）有關(guān)。A．?dāng)?shù)控裝置 （C）。A．F代碼 代碼 （C）。A．F代碼 代碼 （A）年代。A．日本 54.“CNC”的含義是（B）。A．工件零點(diǎn) ，如果按加工軌跡分則可分為（B）。A．M03 S800（A）來(lái)確定的。A．位置控制器 （A）時(shí)，當(dāng)?shù)毒叩牡都鈭A弧半徑不等于零，不使用刀具半徑補(bǔ)償功