【文章內容簡介】 的重油換燒裝置的罐區(qū)進行適當改造，力求不再進行重復投資的基礎上做好儲運設施的配套。 油罐區(qū)總罐容量為 萬 m3，其中原油罐 萬 m3，產品油罐 萬m3。原油儲存天數(shù) 8－ 10天， 1＃餾分油儲存天數(shù)約 12 天， 2＃餾分油儲存天數(shù)約 6 天，磺酸鹽基礎油儲存天數(shù)約 8－ 10 天，減壓渣油儲存天數(shù)約 12 天。上述情況基本上符合規(guī)范要求，在實際生產時，不要因產品罐容量大而積壓產品，也不要因為罐容量小而造成堵罐現(xiàn)象，應該綜合考慮，全面合理的安排生產。 油品的裝卸 本項目在勝利工業(yè)園建設，物流出入主要靠公路運輸。 原油設計利用現(xiàn)有卸油設施卸油，可同時允許六輛車卸油，完全可以滿足每天 1000 噸左右的卸油任務；設計有全部產品 都要由汽車槽車外運至各用戶單位，因此在廠內設有汽車裝車臺一座，可同時裝 8－ 9 臺槽車。以期合理地解決產品外出問題。 成品油由成品油罐裝車泵抽出，經過廠內系統(tǒng)管網送至汽車裝車臺，通過裝車臺上的鶴管向汽車槽車裝油。再通過管道上的流量計或地磅進行計量及結算。 xxx 磺酸鹽基礎油有限公司 30 萬噸 /年磺酸鹽基礎餾分油提取項目可行性研究報告 第 13 頁 共 27 頁 設備的選擇 廠區(qū)內儲運設施主要設備表 序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1 原油罐 20xxm3 臺 4 內浮頂 2 3 2＃餾分油罐 500m3 臺 2 固定頂 4 200m3 臺 1 固定頂 5 6 基礎油 油罐 1000m3 臺 2 固定頂 7 8 燃料油罐 1000m3 臺 2 固定頂 9 10 1＃餾分油罐 500m3 臺 1 內浮頂 11 12 油泵 臺 15 13 汽車裝車鶴管 DN100 臺 10 7 公用工程 給排水 裝置給水 裝置生活、生產用新鮮水全由廠內自來水管網供給，水質較好，可直接供生產裝置、軟化水裝置和生活及消防用新鮮水，分兩條輸水管線接入裝置內。其中一條 DN50 輸水管線引入裝置生產、消防給水管網，至各用水點，供水能力 50 噸 /時，供水壓力 ；另一條 DN100 輸水管線引入廠內生活給水管網，至各生活用水點，供水能力 50 噸 /時，供水壓力 ，請磺酸鹽廠將此水線引至裝置區(qū)前，作為新鮮水的接點。 生產裝置用循環(huán)水 300m3/h,用于裝置的冷卻器冷卻用水；廠內新建一座循環(huán)水場，在循環(huán)水池的上面架設 2 臺循環(huán)水涼水塔， 500m3/h，一開一備；在循環(huán)水泵房內，與工藝相匹配的 2 臺熱循環(huán)水泵，一開一備，另安裝 2 臺消防水加壓水泵，供水壓力 ，需要時一開一備，以滿足消防工作要求。 工廠排水 xxx 磺酸鹽基礎油有限公司 30 萬噸 /年磺酸鹽基礎餾分油提取項目可行性研究報告 第 14 頁 共 27 頁 裝置區(qū)排水分三部分：生產污水、生 活污水和雨水。 生產污水和生活污水通過廠區(qū)內地下含油污水管網，排至新建的污水處理場進行深度處理，處理后清水可達到工業(yè)污水排放標準外排。廠區(qū)雨水可采用排海方法處理。 污水處理方案 污水處理場設計處理能力能夠達到 20－ 30 噸 /時，先采用石油化工行業(yè)成熟的處理方法：隔油 — 浮選 — 生化處理工藝，使全廠污水處理后的各項指標均達到國家及地方排放標準。然后再對其進行厭氧氧化 — 過濾 — 加藥 — 有氧氧化 — 清水，此時處理后的清水達到一級水質標準，完全可以作為機泵冷卻水，做到零排放，即節(jié)約能源又減少對環(huán)境污染，可以說是一件“ 名利雙收”的大好事。這樣企業(yè)可以大大降低生產成本，增加效益。 供電 供配電 本工程應與東營或油田供電管理部門商定 , 爭取同意為我們雙回路供電，用電負荷等級為一級。分別從兩個變電站配出。分別架設 10KV 高壓線至廠圍墻邊，再由電纜送至廠中心變電所高壓配電間以滿足石油化工類企業(yè)生產用電的安全要求。 由中心變電所高壓配電間，向分別設在裝置、儲運區(qū)、廠前區(qū)和污水處理場四個二次變電所送電。 電訊 全廠設一臺 80 門自動電話交換機，各崗位設廠內電話，廠部設數(shù)部對外直撥電話。 消防措施 概述 裝置區(qū)所在的工廠設至少兩個出入口大門，并按規(guī)范要求設環(huán)行消防通道，同時在裝置布置上，嚴格按防火規(guī)范要求執(zhí)行，其平面布置符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB5016092（ 1999 年版）要求，不會對周邊的企業(yè)和村莊帶來大的影響。 由于該廠建在勝利工業(yè)園的中勝石油磺酸鹽廠區(qū)內，而且臨近有勝利油田的專業(yè)消防隊，其消防力量很強，可以為這些附近的企業(yè)服務。消防車 5分鐘內完全可以到達本企業(yè)，雙方可簽定服務合同，企業(yè)需要自備的專職消防隊就不組建了，但是要加強職工的安全消 防業(yè)務的訓練和定期舉行消防事 xxx 磺酸鹽基礎油有限公司 30 萬噸 /年磺酸鹽基礎餾分油提取項目可行性研究報告 第 15 頁 共 27 頁 故演練，以提高應變能力。 消防水量 （ 1） 泡沫消防水量 根據(jù)總平面布置，取一個 1000m3 的基礎油罐作為最不利著火罐。 最不利著火罐尺寸：直徑罐壁高 = 12m 著液面積： 138m2 一次滅火泡沫用水量： 一次滅火用泡沫液量 : (2)冷卻水滅火用水量 根據(jù)規(guī)范要求 , 拱頂著火罐消防冷卻水供給強度為 l/min m2 鄰近罐的消防冷卻水供給強度為 l/min m2 鄰近罐為： 1 個 200m3 拱頂罐 (直徑罐壁高 = 7m)。 1 個 500m 拱頂罐(直徑罐壁高 =9m 11m)。 1 個 1000m3拱頂罐 (直徑罐壁 = 12m)。 消防冷卻水供給時間： 4 小時 一次滅火需消防冷卻水總量： m3 (3)最不利火災情況下裝置區(qū)滅火用水量 : 為保證消防水的足夠供應，一次滅火總供水量取 100 l/s，按照石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范表 中型石油化工企業(yè)的消防用水推薦值配足消防水供應能力。雖然供給能力過大，但是有利于安全生產。 消防供水系統(tǒng) 消防水源取市政自來水，在裝置區(qū)附近內建設一座消防泵與循 環(huán)水泵合建的泵站和 1 個 500m3的消防水儲存緩沖罐，由于罐容太小，不單設泡沫消防泵，泡沫供水和消防冷卻水泵合并。設置消防水泵共 2 臺， 1 開 1 備，泵的主要參數(shù)： Q=350m3/h。 其它消防設施 在裝置內設立蒸汽消防專線，在儲罐區(qū)設固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和固定式消防給水系統(tǒng)；在裝置的加熱爐設固定式蒸汽滅火；爐、塔等高層平臺設半固定式消防給水豎管；塔平臺、冷換區(qū)、泵房設半固定式蒸汽接管；裝置及儲罐區(qū)的適當位置設消防水炮；裝置內及儲罐區(qū)的消防通道旁和汽車裝車站設消火栓。在裝置、儲罐區(qū)、汽車裝車站配備一定 數(shù)量的手推式滅火器等等，同時在裝置及儲罐區(qū)的適當位置設置一定數(shù)量的可燃氣體濃度報警儀表，在規(guī)定位置和崗位上設立火災報警裝置，在控制室設火災報警專用電 xxx 磺酸鹽基礎油有限公司 30 萬噸 /年磺酸鹽基礎餾分油提取項目可行性研究報告 第 16 頁 共 27 頁 話。 消防措施費用 要想保證企業(yè)建成后安全生產，必須配備足夠的消防設施，在總投資上就要保證消防設施的投入。 綠化 為改善生產條件和創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境，向花園式工廠進軍，在裝置區(qū)主干道、次干道和通道的路面兩側以及建筑物周圍種植花草及樹木，盡可能擴大綠地面積。加大綠化投資。 通訊 由東營市電信局解決程控電話，以滿足公司內外及廠區(qū)通訊要求。 供熱 企業(yè)生產需要蒸汽 3－ 5t/h，由企業(yè)自備 6t燃煤蒸汽鍋爐直接供應，完全能夠滿足生產和生活需要。 供風 企業(yè)生產需要儀表壓縮風由企業(yè)自備空壓機直接供應，以滿足生產需要。 其他輔助生產設施 消防 就近依靠東營市和油田消防力量，距廠區(qū)不足 5 公里，可以滿足近期需要。企業(yè)遠期應考慮自備義務消防隊一支，消防車 2 輛。 維修 工廠只配少量維修鉗工，以保證設備運轉，裝置大修和設備大修依托外部檢修安裝公司維修。 化驗室編制共 9 人，承擔原油，半成品及成品分析，應添置必要的 分析儀器及設備。 倉庫 建議廠區(qū)設置備品備件倉庫。 其它輔助生產設施 需配備生產經營用汽車 3－ 5 部及露天汽車放置場。 衛(wèi)生室編制定員 2 個，重大問題可依托于東營市和油田的醫(yī)療機構。 8 工廠組織和勞動定員 工廠體制及組織機構 xxx 磺酸鹽基礎油有限公司 30 萬噸 /年磺酸鹽基礎餾分油提取項目可行性研究報告 第 17 頁 共 27 頁 該裝置為公司下屬二級企業(yè)的基礎油廠從事生產使用，廠內設綜合辦公室和生產、系統(tǒng)兩個車間。 生產班制及定員 根據(jù)工藝操作決定，勞動定員由生產工人、輔助生產工人和管理人員組成。全廠總定