【文章內(nèi)容簡介】 址 本項目建設(shè)地址為 *******一、二社，位于 ***工業(yè)園區(qū)青杠組團內(nèi) 。 項目建設(shè)條件 自然條件 ***冬暖春早，夏多伏旱。春季升溫較快，夏季雨量豐沛而分布不均， 9兩月為雨量高峰期， 8 月相對少雨，累年連晴高溫，蒸發(fā)及蒸騰量大，伏旱頻繁，有“十年九旱”之稱。冬季平均氣溫 ℃， 1月溫度最低，極低溫度為零下 ℃。年平均降雨量為 ，降水量最多年 16 ，最少年 。 地理條件 項目地地質(zhì)構(gòu)造位于江北向斜北西翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀26186。15186。，區(qū)內(nèi)及鄰近無斷層通過。巖層中可見兩組裂隙：① 47186。85186。，面平， 微張，無充填，間距 — ；② 140186。80186。，閉合 — 微張，面粗糙，無充填，間距 — 。項目地上覆土層主要有第四系全新統(tǒng)人工填土（ Q4m1）、殘坡積層（ Q4e1+d1）；下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（ J2S）泥巖及砂巖。項目地及鄰近未見滑坡、危巖崩塌、泥石 流、地面塌陷及塌岸等不良地質(zhì)現(xiàn)象分布，宜于建設(shè)。 交通條件 項目選址位于 青杠街道 管轄范圍內(nèi)， 距重慶主城區(qū) 23公里，距 ***城區(qū) 15 公里，位于成渝高速路入口處，成渝高速公路、國道 319 線、渝隆路、津璧路等多條高等級公路在此交匯，為川南、川中、川西地區(qū)入渝和重慶入川的主要通道。 外部配套條件 本項目所在的 ***工業(yè)園內(nèi) 供水、供電及供氣條件將根據(jù)園區(qū)整體規(guī)劃要求進行配套，可以滿足施工和生產(chǎn)需求。 供電 ： 由園區(qū)電網(wǎng)引入本工程 10KV電纜線路供給該工程高壓配電所。 供水：本工程由園區(qū)管網(wǎng)供水，在南 、西、北側(cè)道路規(guī)劃有給水管網(wǎng)， 17 供廠區(qū)給水，壓力高程為 400m，該規(guī)劃管網(wǎng)即將實施。本工程生活用水接入一條 DN200 供水管，可滿足本工程供水水量需要。室外消防用水引入兩條 DN150 給水管。 供氣：項目天然氣僅為生活天然氣，需求量較低。本廠區(qū)的天然氣管道從就近園區(qū)的天然氣管道就近引入。 通訊：廠區(qū)的信息傳輸業(yè)務(wù)內(nèi)容主要為電信，有語言通信和圖象通信之分。由當(dāng)?shù)剜]電部門統(tǒng)一考慮增容，電訊管線規(guī)劃包括電話通信線（包括有線、無線）、數(shù)字通信線、有線電視等部分組成。為保證其服從相關(guān)的、邏輯的也有效的基本原理，實現(xiàn) ***工 業(yè)園區(qū)通信網(wǎng)的整體性、廠區(qū)為該電信網(wǎng)的分支和延續(xù)。 園區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)及配套設(shè)施完善，能夠滿足項目的實施以及以后的正常運營。 18 6 工藝技術(shù)方案和設(shè)備方案 工藝技術(shù)方案 成型原理 高頻焊接輕型 H 型鋼是利用高頻電流的“驅(qū)表效應(yīng)”和“臨近效應(yīng)”兩大特性，通過接觸導(dǎo)電方式將兩觸頭置于翼緣板與腹板的表面，電流直接從接觸頭導(dǎo)入翼緣板與腹板接觸的最低阻抗的通道通過，即全部電流從上、下翼緣板與腹板形成的 V 字形開口處流動，使 V字形坡口處的焊接功率相對集中，在待焊鋼板 V 字形邊緣焊接點處產(chǎn)生熱量，將該處鋼板熔化，然 后在壓力輥的壓力作用下使其熔接在一起。以較小的焊接功率來實現(xiàn) H型鋼的焊接。 它具有重量輕、剛度好、質(zhì)量優(yōu)、外觀美、施工方便等特點。專家認(rèn)為，采取輕型 H型鋼可使施工周期縮短 98%，增加使用面積 5%。 技術(shù)優(yōu)勢 與軋制相比，高頻焊接輕型 H 型鋼可節(jié)省金屬材料 10%30%，工程綜合成本降低 20%。并且，引進的高頻焊接機組可以生產(chǎn)小規(guī)格的高頻焊接輕型 H型鋼，這樣彌補了軋制 H型鋼及埋弧焊接 H型鋼不能生產(chǎn)小規(guī)格產(chǎn)品的不足，填補了市場的空白，產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展空間。 傳統(tǒng)埋弧焊 H 型鋼生產(chǎn)線使用 50HZ 頻率，通過 加大電流提高焊點溫度，加工 100米鋼需 3 小時耗電 400 千瓦時。新型高頻焊接 H型鋼生產(chǎn)線 19 使用 450HZ頻率的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱熔化工件，加工 100米鋼僅需 2 分鐘耗電 40千瓦時，較傳統(tǒng)埋弧焊 H 型鋼生產(chǎn)線大幅提高了 H型鋼的生產(chǎn)效率，同時節(jié)電 360千瓦時。年產(chǎn) 30萬噸新型高頻焊接 H型鋼構(gòu)件生產(chǎn)線每年可節(jié)電 2070萬千瓦時（折合標(biāo)煤 2544噸），年減少廢氣（氮氧化合物、氟化物和二氧化碳）排放 16250噸，節(jié)能減排效果顯著。另外，采用高頻焊接生產(chǎn)工藝，原材料報廢率可降低 3%，且產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。 高頻焊接輕型 H 型鋼與目前沿用的埋弧焊生產(chǎn)的 H型鋼相比，具有很大的優(yōu)越性。高頻焊接輕型 H型鋼生產(chǎn)效率比埋弧焊高 90 倍，不用焊絲焊劑，成本可以大大降低，有利于市場的競爭。 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝是保證產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是顯示產(chǎn)品水準(zhǔn)的重要標(biāo)志。按照高頻焊接輕型 H型鋼各道工序的特點，建一條生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線自動化和機械化程度高，每道工序要確保高質(zhì)量和高效率，工序緊湊，設(shè)備先進。 圖 61 主要工藝流程 示意 圖 20 生產(chǎn)設(shè)備方案 設(shè)備方案選擇原則 1． 先進、適用、可靠原則：這 是設(shè)備的技術(shù)要求，是對設(shè)備最基本、最起碼的要求。設(shè)備必須是先進適用的，既具有先進水平，滿足產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力的要求，又要適用企業(yè)情況，自動化程度適度。 2． 配套原則：要考慮生產(chǎn)設(shè)備與輔助設(shè)備的配套，使設(shè)備方案比較完整優(yōu)化和生產(chǎn)能正常運行。 3． 經(jīng)濟和節(jié)能原則：所謂經(jīng)濟原則，就是投資少、效益高。要求選擇的設(shè)備價格低、質(zhì)量好、效率高。要求節(jié)能作為技術(shù)和設(shè)備選擇的重要原則。一般要考慮選擇耗能低的設(shè)備，以減少燃料動力消耗，降低生產(chǎn)成本。 設(shè)備方案的選擇 本項目 新 購置 設(shè)備清單 見表 71。 表 61 新 增設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺套） 規(guī)格 1 高頻焊接 H型鋼設(shè)備 1 2 縱剪機組 1 3 三輥直頭機 1 4 上翼板輥道 1 部件 5 被動矯平機 1 部件 6 輸送輥道 1 部件 7 翻料裝置 1 部件 8 腹板扭轉(zhuǎn)機架 1 部件 9 腹板 S彎輥道 8 部件 10 翼板 S彎輥道 14 部件 11 入口導(dǎo)向裝置 1 部件 21 12 出口導(dǎo)向裝置 1 部件 13 入口導(dǎo)向裝置 2 部件 14 出口導(dǎo)向裝置 2 部件 15 活套本體 1 部件 16 上翼板導(dǎo)向輥 1 部 件 17 廢邊卷取機 2 部件 18 活套本體 2 部件 19 底座 1 部件 20 開卷機 3 部件 21 剪切對焊機 3 部件 22 開頭機 3 部件 23 翼板矯正機架 1 部件 24 矯直機架 3 部件 25 冷卻裝置 1 部件 26 導(dǎo)向機架 1 部件 27 夾送部分 1 部件 28 夾送部分 2 部件 29 焊接組立機 1 部件 30 飛鋸 1 部件 31 拉出機架 2 部件 32 壓緊輥 1 部件 33 矯平機 3 部件 34 開卷機 1 部件 35 卸料 小車 1 部件 36 入口導(dǎo)向裝置 1 部件 合計 72 22 7 工程建設(shè)方案 建設(shè)方案指導(dǎo)思想 1． 根據(jù)防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)保、風(fēng)向 、運輸 等要求，合理的確定各建構(gòu)筑物、道路、工程管線等設(shè)施之間的距離，力求使平面布置合理緊湊； 2． 設(shè)備 必須符合生產(chǎn)的工藝流程、運輸、設(shè)備的 管線 布置的要求，既能方便生產(chǎn)管理，又要經(jīng)濟合理。 （ 1） 要考慮產(chǎn)品運輸進、出庫方便和服從生產(chǎn)操作的流水作業(yè)； （ 2） 要求結(jié)構(gòu)簡單，盡可能布置等跨和對稱； （ 3） 提高建筑平面利用系數(shù)，降低建筑造價，節(jié)約投資； 建設(shè)方案 平面布局 在考慮社會效益，環(huán)境效益的同時提升用地的經(jīng)濟效益，使工程達(dá)到功能組織合理、用地配置得當(dāng)、結(jié)構(gòu)清晰、道路順暢、配套齊全等要求，創(chuàng)造出“以人為本”尊重環(huán)境，舒適優(yōu)美的空間，同時具有鮮明的地方特色和時代氣息。建筑利用地形沿城市道路采用一字型布局，沿南北方向布置板式的廠房?？傮w布局符合規(guī)劃、消防、人防、環(huán)保、防災(zāi)、減災(zāi)等要求。 23 大 門新 增 廠 房 圖 81 平面布置示意圖 建筑方案 本項目新建 廠房 17000平方米， 耐久年限 50 年 ，耐火等級：二級。結(jié)構(gòu)形式為門式鋼結(jié)構(gòu)，檐口高度 、柱距 、跨度 24 4M、每跨行車 5 9+16 4+16 2+32 1。生產(chǎn)廠房生產(chǎn)操作部位及庫房地面采用 Mastertop100 特殊礦物骨料耐磨地面，其它部位采用水泥砂漿地面。，表面噴涂料。室外粉飾采用水泥砂漿底，外墻涂料罩面。 車間平面布置依據(jù)生產(chǎn)工藝流程設(shè)置自然單元，單元之間隔墻為防火墻，門為防火門。每單元設(shè)置有對外出口 2 處，滿足消防規(guī)范對車間安全疏散距離的控制要求。車間裝修材料 5%采用非燃燒體材料。 24 結(jié)構(gòu)方案 1． 設(shè)計依據(jù) （ 1） 《 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 》（ GB500092020(2020 版 )） ； （ 2） 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》（ GB500102020） ； （ 3） 《 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 》（ GB500072020） ； （ 4） 《 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》（ GB500032020） ； （ 5） 《 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 》（ GB500112020） ； （ 6） 《 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》（ GB500172020） ； （ 7） 《 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 》（ JGJ792020） 。 2． 設(shè)計條件 （ 1）承重結(jié)構(gòu)設(shè)計 跨度≥ 18m 時，一律采用 鋼屋架。 跨度 9mL≤ 15m的屋面梁采用予制簿腹梁。 大型屋面板采用 厚 V760 型角馳 III鍍鋅鋼板。 基礎(chǔ)等均采用搗制鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 （ 2）“三縫”的設(shè)計 伸縮縫、抗震縫、沉降縫等均按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置，并結(jié)合起來統(tǒng)一考慮，高、低跨荷載相差較大者，均設(shè)沉降縫。 （ 3）基礎(chǔ)設(shè)計 根據(jù)工程地質(zhì)初步勘察進行地基處理方案設(shè)計和基礎(chǔ)設(shè)計。 （ 4）抗震設(shè)計 25 擬建廠區(qū)地震基本烈度為 7 度，按 7度設(shè)防，建筑場地為Ⅱ類。 本工程建筑為門式結(jié)構(gòu)和少量磚混結(jié)構(gòu)，所有建筑物均按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB50011— 2020）的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的構(gòu)造加強措施。 考慮到安全和環(huán)保的重要性，所有建筑物按抗震防烈度 8度采取抗震構(gòu)造措施。 （ 5）主要材料 混凝土及鋼筋混凝土構(gòu)件，除部分選用標(biāo)準(zhǔn)圖構(gòu)件，其標(biāo)號按標(biāo)準(zhǔn)圖采用外，凡地面上的混凝土及鋼筋混凝土構(gòu)件，其混凝土標(biāo)號為≥ C30；地面以下的基礎(chǔ)部分為 C25 混凝土。 鋼結(jié)構(gòu)采用 Q345B 鋼。 鋼筋：直徑小于 12mm，采用一級鋼（Ф）， fy=210N/mm2； 直徑大于 12mm，采用二級鋼（Ф）， fy=310N/mm2。 公用工程 給排水工程 1． 設(shè)計依據(jù) （ 1） 《建筑設(shè) 計防火規(guī)范》 （ GB500162020） ； （ 2） 《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 》（ GB500842020（ 2020年版 ）） ； （ 3） 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 》（ GB501402020） ； （ 4） 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 （ B500152020） ； （ 5） 《室外給水設(shè)計規(guī)范》 （ B500132020） ； 26 （ 6） 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 （ B500142020） 。 該區(qū)域內(nèi)已有完善的給排水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有給水管接口、管徑為DN200，水壓約 ，廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)為雨、污分流制，排水主干管管徑 d300d500。 2． 用水 本工程水源采用城市自來水，水壓約為 。 本工程消防用水量： 室外消防用水量按 25L/S計；發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)延續(xù)時間按 2小時計，一次消防總用水量為 288m3。 3． 室外給水系統(tǒng) 廠房室外給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、消防合用給水系統(tǒng)。引入城市自來水，并沿廠房道路按消防規(guī)范要求設(shè)置地上式室外消火栓，以滿足本工程的生產(chǎn)、生活及消防用水量要求，管網(wǎng)沿廠區(qū)道路環(huán)狀敷設(shè)，管徑采用DN200。 4． 室內(nèi)生產(chǎn)