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年產30萬噸新型高頻焊接h型鋼項目可研報告(編輯修改稿)

2025-08-28 21:04 本頁面
 

【文章內容簡介】 業(yè)格局,使重慶成為西南工程機械生產基地,并 帶動相關配套企業(yè)的興起和發(fā)展。國家建設突飛猛進發(fā)展和大量商家的在渝落戶,H 型鋼產品市場需求就會成倍 擴大,給鋼結構制造企業(yè)提供了可靠的市場保證和難得的商業(yè)機會。因此,H 型鋼發(fā)展具有廣闊的前途。公司抓住 這一時機,開發(fā)高頻焊接輕型 H 型鋼,開拓鋼材深加工新領域,占 領國內外市場是非常必要的,是一個非常正確而超前戰(zhàn)略決策。11 / 56 產品競爭力分析鋼結構以鋼材制作為主的結構,是主要的建筑結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高,可進行機械化程度高的專業(yè)化生產;加工精度高、效率高、密閉性好,故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結構、板殼結構、高聳電視塔和桅桿結構、橋梁和庫等大跨結構、高層和超高層建筑等。鋼結構與鋼筋混凝土結構相比,更具有“高、大、輕”三方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢。這 種結構工業(yè)化、商品化程度高、施工進度快、綜合經(jīng)濟效益高,是普通鋼結構無法可比的,因而市場需求越來越大,發(fā)展十分迅猛。輕、重型鋼結構是針對普通鋼結構概念而言,通常是指由圓鋼、小角鋼、薄壁型鋼或薄鋼板焊接而成的結構。高頻焊接輕型 H 型鋼是輕型鋼結構的主體結構,它是當前世界上正在推廣積極應用的一種新穎的建筑用結構鋼。 產品市場預測 中國的鋼結構產業(yè)具有巨大的發(fā)展空間,鋼結構用鋼市場前景十分廣闊。輕鋼工程每年將以 30000 萬平方米的速度增長,建筑用鋼材量相當于每年增加 2022 萬噸以上。2022 年,爭取全國建筑鋼結構的用鋼量達到鋼12 / 56材總產量的 6%。據(jù)專家預測,隨著鋼構產業(yè) 的技術瓶頸不斷突破,中國建筑鋼結構的遠期規(guī)模至少能到 3000 億元。今后一段時期內,我國幾個領域的鋼結構量將會增加。1.能源建設將進一步加快,火力電廠的主廠房和鍋爐鋼架用鋼量會增加( 包括核 電廠廠房用鋼、風力發(fā)電用鋼等 )。2.交通工程中的橋梁會有所增加,鐵路橋梁均采用鋼結構,近幾年來公路橋梁采用鋼結構已成為發(fā)展趨勢,京滬高速、跨海、跨江大橋采用鋼橋,高速公路中的護欄、收費站、交通 標志的 鋼結構用量也不少,飛機場候機樓、火車 站候車大廳和站臺的新建和擴建項目不斷增加。3.市政建設中采用鋼結構的量會增加,地鐵和輕軌工程、城市立交橋、高架橋、環(huán) 保工程、城市公共設施及臨時房屋等均越來越多地采用鋼結構。如北京奧運會配套設施、上海世博會、全運會、廣州亞運會、深圳大運會等采用大量鋼結構建筑。4.鋼結構住宅將增加。國家提倡建設節(jié)能省地住宅,有關鋼結構住宅的設計規(guī)范及配套技術、材料基本具備。目前我國僅有幾百萬平方米的鋼結構住宅, 發(fā)達國家卻達到 40~50%。若我國每年竣工 6 億平方米的城鎮(zhèn)住宅建設有 5%采用鋼結構,按多層、高層建筑平均 50 公斤/ 平方米鋼材計,用鋼量將達到每年 150 萬噸。這尚未將農村建筑用鋼結構統(tǒng)計在內。5.由于中國鋼材價格比國際價格低,勞動力成本低,鋼結構的制作和施工質量優(yōu)良,在國際工程市場也有較強的競爭力。6.***幾大產業(yè)集聚園區(qū)掀起了項目建設高潮,大多數(shù)項目廠房都采用鋼結構, 這就為本項目提供了很好的市場空間。13 / 5614 / 564 建設規(guī)模及建設內容 生產規(guī)模 項目建成達產后,將形成年產高頻焊接 H 型鋼結構件 30 萬噸的生產能力。 建設內容及規(guī)模項目占地面積 26 畝,新建廠房 17000 平方米,新建 高頻焊接 H 型鋼結構件自動生產線 1 條。項目建成后,形成年 產 H 型鋼結構件 30 萬噸的生產能力。15 / 565 項目選址與建設條件 選址原則項目建設地點的選擇必須從國民經(jīng)濟與社會發(fā)展的全局出發(fā),應遵循以下原則:一是有良好的交通環(huán)境,能及時集聚和疏散交通量,一般選擇在主要交通干道附近。二是有良好的基礎設施依托,供水、供電、通訊和排污等基礎設施完善。三是充分考慮生態(tài)環(huán)境容量,堅持可持續(xù)發(fā)展原則,追求項目的生態(tài)和可持續(xù)性。 項目選址本項目建設地址為*******一、二社,位于***工業(yè)園區(qū)青杠組團內。 項目建設條件 自然條件***冬暖春早,夏多伏旱。春季升溫較快,夏季雨量豐沛而分布不均,9 兩月為 雨量高峰期,8 月相對少雨,累年連晴高溫,蒸發(fā)及蒸騰量大,伏旱頻繁,有 “十年九旱” 之稱。冬季平均氣溫 ℃,1 月溫度最低,極低溫度為零下 ℃。年平均降雨量為 ,降水量最多年 ,最16 / 56少年 。 地理條件 項目地地質構造位于江北向斜北西翼,巖層呈單斜產出,巖層產狀26186。15186。,區(qū)內及鄰近無斷層通過。巖 層中可見兩組裂隙:①47186。85 186。,面平,微張,無充填, 間距 —;②140186。80186。,閉合—微張,面粗糙,無充填,間距 —。項目地上覆土層主要有第四系全新統(tǒng)人工填土(Q4m1)、殘坡積層(Q4e1+d1);下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組(J2S)泥巖及砂巖。項目地及鄰近未見滑坡、危巖崩塌、泥石流、地面塌陷及塌岸等不良地質現(xiàn)象分布,宜于建設。 交通條件項目選址位于青杠街道管轄范圍內,距重慶主城區(qū) 23 公里,距***城區(qū) 15 公里,位于成渝高速路入口處,成渝高速公路、國道 319 線、渝隆路、津璧路等多條高等級公路在此交匯,為川南、川中、川西地區(qū)入渝和重慶入川的主要通道。 外部配套條件本項目所在的***工業(yè)園內供水、供電及供氣條件將根據(jù)園區(qū)整體規(guī)劃要求進行配套,可以滿足施工和生產需求。供電:由園區(qū)電網(wǎng)引入本工程 10KV 電纜線路供給該工程高壓配電所。17 / 56供水:本工程由園區(qū)管網(wǎng)供水,在南、西、北側道路規(guī)劃有給水管網(wǎng),供廠區(qū)給水, 壓力高程為 400m,該規(guī)劃管網(wǎng)即將實施。本工程生活用水接入一條 DN200 供水管,可 滿足本工程供水水量需要。室外消防用水引入兩條 DN150 給水管。供氣:項目天然氣僅為生活天然氣,需求量較低。本廠區(qū)的天然氣管道從就近園區(qū)的天然氣管道就近引入。通訊:廠區(qū)的信息傳輸業(yè)務內容主要為電信,有語言通信和圖象通信之分。由當?shù)剜]電部門統(tǒng)一考慮增容,電訊管線規(guī)劃包括電話通信線(包括有線、無 線)、數(shù)字通信線、有 線電視等部分 組成。為保證其服從相關的、邏輯的也有效的基本原理,實現(xiàn)***工業(yè)園區(qū)通信網(wǎng)的整體性、廠區(qū)為該電信網(wǎng)的分支和延續(xù)。園區(qū)內基礎及配套設施完善,能夠滿足項目的實施以及以后的正常運營。18 / 566 工藝技術方案和設備方案 工藝技術方案 成型原理高頻焊接輕型 H 型鋼是利用高頻電流的“驅表效應”和“ 臨近效應”兩大特性,通過接觸導電方式將兩觸頭置于翼緣板與腹板的表面,電流直接從接觸頭導入翼緣板與腹板接觸的最低阻抗的通道通過,即全部電流從上、下翼緣板與腹板形成的 V 字形開口處流動,使 V 字形坡口處的焊接功率相對集中,在待焊鋼板 V 字形邊緣焊接點處產 生熱量,將該處鋼板熔化,然后在壓力輥的壓力作用下使其熔接在一起。以較小的焊接功率來實現(xiàn)H 型 鋼的焊接。它具有重量輕、剛度好、質量優(yōu)、外 觀美、施工方便等特點。專家認為,采取輕型 H 型鋼可使施工周期縮短 98%,增加使用面積 5%。 技術優(yōu)勢與軋制相比,高頻焊接輕型 H 型鋼可節(jié)省金屬材料 10%30%,工程綜合成本降低 20%。并且,引 進的高頻焊接機 組可以生產小規(guī)格的高頻焊接輕型 H 型鋼,這樣彌補了軋制 H 型鋼及埋弧焊接 H 型鋼不能生產小規(guī)格產品的不足,填補了市場的空白,產品具有廣闊的發(fā)展空間。傳統(tǒng)埋弧焊 H 型鋼生產線使用 50HZ 頻率,通過加大電流提高焊點溫度,加工 100 米鋼需 3 小時耗電 400 千瓦時。新型高頻焊接 H 型鋼生產線19 / 56使用 450HZ 頻率的高頻電流所產生的電阻熱加熱熔化工件,加工 100 米鋼僅需 2 分鐘耗電 40 千瓦時,較傳統(tǒng)埋弧焊 H 型鋼生產線大幅提高了 H型鋼的生產效率,同時節(jié)電 360 千瓦時。年產 30 萬噸新型高頻焊接 H 型鋼構件生產線每年可節(jié)電 2070 萬千瓦時(折合標煤 2544 噸),年減少廢氣(氮氧化合物、氟化物和二氧化碳)排放 16250 噸,節(jié)能減排效果顯著。另外,采用高頻焊接生產工藝,原材料報廢率可降低 3%,且產品質量優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。高頻焊接輕型 H 型鋼與目前沿用的埋弧焊生產的 H 型鋼相比,具有很大的優(yōu)越性。高頻焊接輕型 H 型鋼生產效率比埋弧 焊高 90 倍,不用焊絲焊劑,成本可以大大降低,有利于市場的競爭。 生產工藝生產工藝是保證產品的數(shù)量和質量的重要環(huán)節(jié),也是顯示產品水準的重要標志。按照高頻焊接輕型 H 型鋼各道工序的特點,建一條生 產線。這條生產線自動化和機械化程度高,每道工序要確保高質量和高效率,工序緊湊,設備 先進。圖 61 主要工藝流程示意圖20 / 56 生產設備方案 設備方案選擇原則1.先進、適用、可靠原則:這是設備的技術要求,是 對設備最基本、最起碼的要求。 設備必須是先進適用的,既具有先進水平,滿足產品質量和生產能力的要求,又要適用企業(yè)情況,自動化程度適度。2.配套原則:要考慮生產設備與輔助設備的配套,使設備方案比較完整優(yōu)化和生產能正常運行。3.經(jīng)濟和節(jié)能原則:所謂經(jīng)濟原則,就是投資少、效益高。要求選擇的設備價格低、 質量好、效率高。要求 節(jié)能作為 技術和設備選擇的重要原則。一般要考慮選擇耗能低的設備,以減少燃料動力消耗,降低生產成本。 設備方案的選擇本項目新購置設備清單見表 71。表 61 新增設備清單序號 設備名稱 數(shù)量(臺套) 規(guī)格1 高頻焊接 H 型鋼設備 12 縱剪機組 13 三輥直頭機 14 上翼板輥道 1 部件5 被動矯平機 1 部件6 輸送輥道 1 部件7 翻料裝置 1 部件8 腹板扭轉機架 1 部件9 腹板 S 彎輥道 8 部件10 翼板 S 彎輥道 14 部件11 入口導向裝置 1 部件12 出口導向裝置 1 部件13 入口導向裝置 2 部件21 / 5614 出口導向裝置 2 部件15 活套本體 1 部件16 上翼板導向輥 1 部件17 廢邊卷取機 2 部件18 活套本體 2 部件19 底座 1 部件20 開卷機 3 部件21 剪切對焊機 3 部件22 開頭機 3 部件23 翼板矯正機架 1 部件24 矯直機架 3 部件25 冷卻裝置 1 部件26 導向機架 1 部件27 夾送部分 1 部件28 夾送部分 2 部件29 焊接組立機 1 部件30 飛鋸 1 部件31 拉出機架 2 部件32 壓緊輥 1 部件33 矯平機 3 部件34 開卷機 1 部件35 卸料小車 1 部件36 入口導向裝置 1 部件合計 72 22 / 567 工程建設方案 建設方案指導思想1.根據(jù)防火、安全、衛(wèi) 生、環(huán)保、風向、運輸 等要求,合理的確定各建構筑物、道路、工程管線等設施之間的距離,力求使平面布置合理緊湊;2.設備必須符合生產的工藝流程、運輸、 設備的管線布置的要求,既能方便生產管理,又要經(jīng)濟合理。(1)要考慮產品運輸進、出庫方便和服從生產操作的流水作業(yè);(2)要求結構簡單,盡可能布置等跨和對稱;(3)提高建筑平面利用系數(shù),降低建筑造價,節(jié)約投資; 建設方案 平面布局在考慮社會效益,環(huán)境效益的同時提升用地的經(jīng)濟效益,使工程達到功能組織合理、用地配置得當、結構清晰、道路順暢、配套齊全等要求,創(chuàng)造出“ 以人為 本” 尊重環(huán) 境,舒適 優(yōu)美的空間,同時具有鮮明的地方特色和時代氣息。建筑利用地形沿城市道路采用一字型布局,沿南北方向布置板式的廠房??傮w布局符合規(guī)劃、消防、人防、環(huán)保、防災、減災等要求。23 / 56大 門新增廠房圖 81 平面布置示意圖 建筑方案本項目新建廠房 17000 平方米,耐久年限 50 年,耐火等級:二級。結構形式為門式鋼結構,檐口高度 、柱距 、跨度 244M、每跨行車 59+164+162+321。生產廠房生產操作部位及 庫房地面采用Mastertop100 特殊礦物骨料耐磨地面,其它部位采用水泥砂漿地面。 米墻面抹灰均采用混合砂漿底,表面噴涂料。室外粉飾采用水泥砂漿底,外墻涂料罩面。車間平面布置依據(jù)生產工藝流程設置自然單元,單元之間隔墻為防火墻, 門為防火 門。每 單 元設置有對外出口 2 處,滿足消防規(guī)范對車間安全疏散距離的控制要求。車間裝修材料 5%采用非燃 燒體材料。24 / 56 結構方案1.設計依據(jù)(1)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092022(2022 版));(
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