【文章內(nèi)容簡介】 控制線路簡單、清晰，控制準(zhǔn)確、可靠，便于檢修，保證設(shè)備安全運(yùn)行，且自動化程度高，通過程序來完成。(2) 采用輔助接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖，保證設(shè)備按工藝流程通電空載啟動，而順工藝流程斷電停止，使物料輸送暢通。(3) 主要設(shè)備有各種相應(yīng)檢修開關(guān)，通過二次線路實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，如制粒工段、分級篩、提升機(jī)、破碎機(jī)、冷卻器、關(guān)風(fēng)器啟動后，制粒主機(jī)才能啟動，依次調(diào)質(zhì)器、喂料器啟動，否則，此工段不能運(yùn)行。關(guān)機(jī)順序相反。a）主要設(shè)備：粉碎機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)等，裝有安全開關(guān)，如現(xiàn)場設(shè)備需要斷電時，按下安全開關(guān)，設(shè)備停止運(yùn)行，保證設(shè)備和人身安全。b）粉碎機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備檢修門裝有微動開關(guān)，限位開關(guān)，門未關(guān)好，設(shè)備不能啟動。粉碎機(jī)和制粒機(jī)分別由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)喂料自動化，使設(shè)備工作在高效率的最佳狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備安全運(yùn)行得到保證。 其它控制整個動力和電控制采用標(biāo)準(zhǔn)橋架、電線管、金屬軟管和接線盒，線材采用鎧裝電纜和銅芯電纜，保證了控制系統(tǒng)安全性和可靠性。所有金屬采用保護(hù)接地或接零，具有可靠防護(hù)性能。配用進(jìn)口電腦PLC對配料、混合、油脂添加等設(shè)備自動控制，保證整個飼料廠自動生產(chǎn)。 倉儲工段筒庫9000噸，可供車間生產(chǎn)15天用量副料庫4680m2，可供車間生產(chǎn)20天用量。成品散裝筒庫1250噸。成品庫2610m2，可供貯存車間生產(chǎn)7天成品。原料進(jìn)倉前進(jìn)行除雜去鐵處理，%以上。并有去除細(xì)雜、灰塵功能，解決了筒庫清倉時，產(chǎn)品質(zhì)量難于保證的問題。設(shè)有檢修走道，直接與主車間連接，在主車間也可去筒倉頂部，保證檢修工人的安全生產(chǎn)。 原副料接收及清理工段原、副原料接收及清理系統(tǒng)接收能力：150噸／小時（～），二條線。粒料也可由此進(jìn)。具有下列特點(diǎn)：多點(diǎn)進(jìn)料：進(jìn)料口設(shè)在副料庫內(nèi)，采用多個物料接收進(jìn)料口，各物料可就近進(jìn)料。進(jìn)料口采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，避免集中除塵風(fēng)網(wǎng)帶來的交叉污染問題。需粉碎的粒料能方便地送至各個待粉碎料倉。主、輔料采用各自獨(dú)立的接收線，并分別配備完善的清理除鐵裝置。 粉碎工段能粉碎多種規(guī)格物料的粉碎系統(tǒng)粉碎機(jī)系統(tǒng)粉碎能力為：25t/h以上。（φ3篩孔、谷物含水量：≤14%）具有下列特點(diǎn)：采用機(jī)械式負(fù)壓出料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低。待粉碎倉采用6個倉，倉容量大，更換品種次數(shù)少，有利于生產(chǎn)管理。本工段擬選用具有國際先進(jìn)水平的水滴式粉碎機(jī)及超微粉碎機(jī)，該機(jī)采用自動變頻調(diào)速喂料機(jī)，保證滿負(fù)荷生產(chǎn)，且可除鐵雜質(zhì)，其粉碎室內(nèi)采用二次打擊粉碎，改變錘片在轉(zhuǎn)子上的位置，可形成二種錘篩間隙，分別適于普通粉碎和細(xì)粉碎，可根據(jù)飼養(yǎng)品種的特性提供不同細(xì)度的粉碎物料。乳豬料部分原料先進(jìn)行膨化處理，再進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎。 配料混合工段生產(chǎn)能力：配合飼料為25t/h。選用的混合機(jī)生產(chǎn)能力4t/批，變異系數(shù)≤7%。具有下列特點(diǎn)：配料倉倉容量大，能滿足8個小時的生產(chǎn)容量。同一物料可由不同的路徑進(jìn)入料倉，不影響其它物料的接收，靈活方便。配料倉采用偏心錐斗與二次變形斗結(jié)合的形式，有效地防止了結(jié)拱現(xiàn)象。出倉機(jī)進(jìn)料段采用特殊的結(jié)構(gòu)形式，使配料倉出料呈整體下落而不形成結(jié)拱條件，且殘留少。配料秤采用不同大小的雙秤，大配比進(jìn)大秤，小配比進(jìn)小秤，有效地保證配料精度和速度。人工添加口增設(shè)電子檢驗秤，確保成品質(zhì)量。添加口采用獨(dú)立的脈沖除塵裝置，有效地控制了工作環(huán)境中的粉塵。采用分配器進(jìn)倉，減少殘留及交叉污染。配料倉交叉?zhèn)}多，進(jìn)料靈活。生產(chǎn)能力：12－20t/h制粒機(jī)2臺。（）采用逆流式冷卻器，物料冷卻均勻，效果好，風(fēng)機(jī)設(shè)有減震裝置，噪聲低，振動小。較大顆粒需經(jīng)破碎時，可通過破碎，不需破碎的物料可經(jīng)旁路通過。采用回轉(zhuǎn)分級篩，篩理效果好，故障率低。通過篩理后的物料具有三種規(guī)格，中間一層為成品，上層篩篩上物及下層篩篩下物重新返回待制粒倉制粒，確保成品顆粒大小均勻。 壓縮空氣，液體添加空氣壓縮機(jī)：擬選用2臺空壓機(jī)，以確保生產(chǎn)順利進(jìn)行?；旌蠙C(jī)備有油脂添加系統(tǒng)，予留一套液體添加系統(tǒng)，可添加蛋氨酸與油脂等液體。液體添加量：1～5%它有以下特點(diǎn)：空壓系統(tǒng)有較低的噪音，較少的設(shè)備故障率及較小的體積。冷凍式空氣干燥機(jī)能有效地過濾掉空氣中的水分。集中除塵分布于車間各個粉塵易飛揚(yáng)點(diǎn)，使車間各處粉塵濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。收集的粉塵按同質(zhì)合并的原則回到流程中。液體液加機(jī)與貯液罐之間備有自動輸送控制系統(tǒng)。貯液罐內(nèi)溫度自動控制調(diào)節(jié)，液面高、低位報警。 單機(jī)設(shè)備簡介 粉碎機(jī)擬采用二臺水滴式粉碎機(jī)，一臺微粉碎機(jī)，該機(jī)采用國際粉碎機(jī)制造之新科技，運(yùn)用多種專利技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)而成。該機(jī)采用電機(jī)直聯(lián)傳動，科學(xué)合理的篩間隙，粉碎室二次打擊技術(shù)等生產(chǎn)工藝。選用進(jìn)口SKF高品質(zhì)軸承，能耗低，產(chǎn)量高，檢修率達(dá)最低程度，可適應(yīng)不同物料的粉碎，為一般粉碎、細(xì)粉碎或易碎纖維質(zhì)物料的最佳選擇。粉碎均勻；重力流動底部排料，降低能耗；可調(diào)二次進(jìn)風(fēng)裝置，減少機(jī)內(nèi)物料沉積；適用于畜禽、水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)；檢修率達(dá)最低程度；換篩方便快速。 皮帶喂料機(jī)采用變速輸送，可為粉碎機(jī)、電機(jī)動機(jī)提供恒定最佳負(fù)荷，提高效率，方便于粉碎機(jī)負(fù)荷自動控制。采用強(qiáng)有力的永磁頭輪，能自動連續(xù)清理含鐵雜質(zhì)，減少更換粉碎機(jī)篩網(wǎng)和停機(jī)清理鐵質(zhì)的時間，提高了效率，增加了安全性，且降低了篩網(wǎng)的損耗。采用皮帶輪送，配以料位插板，可向粉碎機(jī)提供寬度連續(xù)均勻喂料，提高了粉碎效率。 刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理，密封性好；動力消耗低，安裝維修方便；質(zhì)量可靠，故障率低；殘留少。頭部設(shè)有鏈條張緊裝置；頭部設(shè)有防堵報警裝置。 提升機(jī)工藝布置靈活，粉、粒料通用；產(chǎn)量高、低回流、低故障率；機(jī)體密封性好，噪音小；外觀新穎，功能完備，安全可靠；，襯耐磨板，；頂部設(shè)有匯爆口；下部設(shè)有吸風(fēng)口；頭輪覆膠。 粒料清理篩清理效果好，效率達(dá)98%以上；結(jié)構(gòu)簡潔，傳動緊湊，故障率低，易于清理；生產(chǎn)能力：車間內(nèi)30t/h 永磁筒安裝靈活，方便，不占場地；無需任何動力，除磁效果極佳；操作、清理極為方便；磁性強(qiáng)度：3000～3800高斯除鐵率≥99%。 旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，安裝方便；自動定位，定位精確，密封性好；下部傳動；帶有吸風(fēng)裝置，工作時保持進(jìn)料倉處于負(fù)壓狀態(tài)，防止粉塵外溢； 配料秤自動控制計量、配料、混合的生產(chǎn)過程抗磁、抗震、防塵等干擾能力強(qiáng)，適用環(huán)境范圍廣；采用光電隔離；計算機(jī)容量大，內(nèi)存256兆，硬盤40G，運(yùn)算快速；軟件與IBMPC系統(tǒng)計算機(jī)兼容，有良好的界面及中文操作提示；手動、自動切換功能；斷電保護(hù)，自動恢復(fù)；自動優(yōu)化控制功能；零點(diǎn)自動跟蹤，超限自動報警；計算機(jī)系統(tǒng)打印功能計算機(jī)常規(guī)功能；稱量值顯示及誤差、累計顯示；故障信息顯示；全屏幕編輯功能顯示；打印班、日、月生產(chǎn)報表；主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號：PCS30 每批容量3000kg；PCS20 每批容量2000kgPCS10 每批容量1000kg；PCS08 每批容量800kg精 度： 177。（靜態(tài)）177。（動態(tài)）生產(chǎn)能力：12～13批/h終端顯示部分17寸高分辯彩色顯示器；打印機(jī)；模擬屏數(shù)字儀表顯示；有關(guān)生產(chǎn)管理及控制軟件。 螺旋喂料器主要結(jié)構(gòu)進(jìn)料管與手動閘門過渡性聯(lián)接件；調(diào)節(jié)設(shè)備流量及方便檢修；進(jìn)料部分采用變螺距葉片。 雙層高效混合機(jī)（或雙軸漿葉混合機(jī)）攪拌溫和，均勻度高，無偏析；出料快，殘留量小；門體密封性好，無漏料現(xiàn)象；傳動平衡，磨損低；維修、保養(yǎng)方便；外觀美觀，無環(huán)境污染；物料在失重狀態(tài)混合，均勻度不受物料粒度、容重、充滿系數(shù)等因素的影響；主要技術(shù)參數(shù)機(jī)殼有效容積：每批混合量：4t/批混合均勻度：CV≤7%要求配備二種液體添加口。 制粒機(jī)選用2臺制粒機(jī)；主傳動采用高精度齒輪＼齒帶轉(zhuǎn)動；物料調(diào)質(zhì)均勻，熟化充分；連續(xù)工作穩(wěn)定，噪音低；操作方便，密封可靠；轉(zhuǎn)距穩(wěn)定，吸振、隔振強(qiáng)；生產(chǎn)率高，勞動強(qiáng)度低。生產(chǎn)能力：12－20t/臺（）。調(diào)質(zhì)器全不銹鋼結(jié)構(gòu)；備有油脂蜜添加接口；開設(shè)用于檢查和清洗的栓接門；喂料斜槽全不銹鋼制作；機(jī)外排料機(jī)構(gòu)設(shè)有觀察窗；帶油脂噴涂接口系統(tǒng)； 逆流式冷卻器獨(dú)特的冷卻原理，使物料與冷空氣充分接觸獲得極佳的冷卻效果；設(shè)備占地面積小，工藝布置方便；活動部件少，結(jié)構(gòu)簡潔，噪音低，故障少；調(diào)整方便，自動化程度高，適合于任何顆粒料的冷卻；冷卻溫度不高于室溫5℃；生產(chǎn)能力：20t/h 輥式碎粒機(jī)設(shè)有喂料輥，利于破碎料均勻；設(shè)有旁流裝置，電動改變其工作狀況；結(jié)構(gòu)緊湊合理，工藝布置占地面積??；產(chǎn)量高，破碎均勻；產(chǎn)量：10－20t/h 回轉(zhuǎn)分級篩粉塵少，噪音低，振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；安裝簡便，靈活，維護(hù)保養(yǎng)少；回轉(zhuǎn)半徑大，分級能力強(qiáng)，篩分效果好；生產(chǎn)能力：15－18t/h 液體添加機(jī)添加精度：1‰自動貯油罐蒸汽加熱恒熱裝置；自動加熱裝置；液面指示儀，蒸汽壓力表；油管接頭卡套式接頭，不用焊接；過濾器粗過濾器；過濾網(wǎng)拆卸方便；精過濾器；雙路過濾形式；噴油管可部分或全部進(jìn)行自動加熱恒溫；高效霧狀噴頭；溫度控制系統(tǒng)PLC與傳感器聯(lián)合控制上下溫度； 打包秤型號規(guī)格稱重范圍：25～50kg稱重速度：240～480包/小時稱重精度：靜態(tài)誤差≤1‰FS動態(tài)誤差≤2‰FS性能特點(diǎn)用進(jìn)口智能儀表控制，自動化程度高，抗干擾能力強(qiáng)，快慢進(jìn)料，定量夾袋、松袋全部由電腦控制?？勺詣尤テぶ?，對稱重過程產(chǎn)生的誤差能自動進(jìn)行調(diào)整，稱重過程采用自動適應(yīng)的優(yōu)化程序設(shè)計，自動處理完成對執(zhí)行部分的控制，具有毛重、凈重雙層顯示，及累計包數(shù)顯示，超載報警，掉電記憶等功能。包裝秤上設(shè)有粉塵吸口，改善工作環(huán)境，提高工作效率。 縫口輸送組合機(jī)縫口機(jī)工業(yè)縫紉機(jī)，機(jī)頭360186?；剞D(zhuǎn)，機(jī)身絲桿可升降，以適應(yīng)不同大小的包裝。機(jī)電設(shè)備一覽表共4頁第1頁序號設(shè)備名稱數(shù)量功率(kw)備注粒料接收系統(tǒng)01投料斗及柵欄1(扁鋼880)02脈沖除塵器1進(jìn)口脈沖電磁閥03埋刮板輸送機(jī)1304斗式提升機(jī)1305圓筒初清篩106永磁筒1不銹鋼07埋刮板輸送機(jī)13帶防堵裝置08斗式提升機(jī)109電動分配器原料接收清理系統(tǒng)101粕料下料斗及柵欄1102脈沖除塵器1同上103埋刮板輸送機(jī)13帶防堵裝置104斗式提升機(jī)1105圓筒初清篩1106永磁筒1不銹鋼107電動分配器1進(jìn)出口φ250mm下部傳動108副料下料斗及柵欄1109脈沖除塵器1進(jìn)口脈沖電磁閥110埋刮板輸送機(jī)14帶防堵裝置111斗式提升機(jī)1112清理篩（粉料）1下料不能堵料113永磁筒1不銹鋼114電動分配器1115脈沖除塵器1+進(jìn)口脈沖電磁閥料碎系統(tǒng)201待粉碎倉6202料位器12IFM、德國203氣動閘門6204緩沖斗2205皮帶喂料器22206脈沖除塵器242207水滴王粉碎機(jī)21322208超微粉碎機(jī)1沉降箱2209料封絞龍22210斗式提升機(jī)22211電動分配器1進(jìn)出口φ250mm下部傳動212電動分配器1同上配料混合系統(tǒng)301配料倉24302料位器48303大出倉機(jī)1039變距304中出倉機(jī)98變距305小出倉機(jī)54變距306氣動閘門3307大配料秤斗及閘門1308小配料秤斗及閘門1309投料組合脈沖除塵器1310雙軸漿葉混合機(jī)130311緩沖倉1312粒位器1IFM313圓底刮板輸送機(jī)13帶防堵裝置314斗式提升機(jī)111315成品檢驗篩111316永磁筒