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生產營運管理作業(yè)流程(編輯修改稿)

2024-11-15 22:42 本頁面
 

【文章內容簡介】 1:00前完成,并依上述要求進行電話或MAIL的方式支會到各相關單位責任人。上述所有單位相關責任人員須于每日上午12:00前完成相關郵件的查收,并于當日下午16:00前完成相關事項的處理與回復。所有需要會議檢討并決議的相關事項均于當日16:00以后進行,如有特殊需要,則需提前1小時告知各相關單位。緊急連絡事項,則即時通知處理。所有人員須合理安排各自當日工作,除上述例行事項處理時間外,盡量避免臨時性的會議或討論,從而影響其他相關單位人員的正常工作。HWAEN2011年7月5日第二篇:生產作業(yè)流程生產作業(yè)流程1.生產計劃員根據訂單交期及時分解、制定各工段生產計劃,備好圖紙,及時下發(fā)到車間、工段。2.車間主任或工段長根據生產計劃,編制工段、班組次日排程任務。3.工段長根據生產計劃單的訂單交期和數(shù)量要求,提前一天做好生產日排程,依據排程表要求備好圖紙、領料單、工票、流程卡(要根據車間班產能確定流程卡份數(shù),流程卡數(shù)據和領料單數(shù)據要一致),完成后交班組長。4.班組長根據日排程要求,確定工藝,備好物料、工裝、刀具和量具,再把任務分配給本班組操作工,且讓操作工核實數(shù)量(前道工序產品數(shù)量要與流程卡、工票所記錄數(shù)量相符);班組長要在加工前對操作工進行技術培訓,在操作工弄懂加工工藝、技術要領及品質要求后,才能上機操作。5.操作工加工產品時,先要依據圖紙和加工工藝對所加工產品進行三檢(含一批產品首檢,每日開工第一件產品首檢,條件變更后的產品首檢)和全過程自檢,把不良品和合格品進行分類擺放(特別注意產品材質30304L、316L分開、隔離)。6.操作工加工完產品后,要對本人加工的產品進行點數(shù),并按要求填寫好流程卡和工票(填寫內容:自檢數(shù)量、自檢不良品數(shù)量、加工人員/工號、)。7.工序1工票的處理:操作工將工票填寫好后,將工票交班組長和檢驗員簽字確認。班組長和檢驗員簽字確認后,班組長將第2聯(lián)交操作工留底,第4聯(lián)隨產品轉下道工序,第1聯(lián)由車間工段長審核后轉交轉序員。轉序員依據訂單產品數(shù)量對照轉入實際數(shù)量,及時收集工序1工票進行核實后交生產統(tǒng)計員打調撥單。調拔單第1聯(lián)由統(tǒng)計員簽字存根,第2聯(lián)交調出班組長簽字存根,第3聯(lián)交調入班組長簽字存根,第4聯(lián)由轉序員簽字存根。8.工序2工票的處理:操作工將工票填寫好并交班組長簽字審核后,由操作工將工票連同流程卡一起隨產品轉入中轉區(qū),并及時通知檢驗員和轉序員,檢驗員檢驗好產品后,將檢驗結果填寫在工票、流程卡上,并開具合格證。之后轉序員再將工票交統(tǒng)計員打調撥單,第1聯(lián)統(tǒng)計員簽字存根,第2聯(lián)交調出工段長簽字存根,第3聯(lián)隨產品轉入下工序工段且由工段長或主管簽字存根,第4聯(lián)由轉序員簽字存根(特別注意將不良品及時調入返修車間,告知工段負責人交期并及時跟蹤,報廢品要及時打調撥單退回毛坯倉庫)。9.余下工序的處理方式同工序2處理方式相同。10.所有工序完成后,轉序員要及時回收流程卡并上交生產部辦公室。11.產品加工完成后,工段長及時統(tǒng)計數(shù)據(含不良品),發(fā)現(xiàn)情況及時反映。溫州奧米流體設備科技有限公司生產部制訂第三篇:
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