【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ)和先導(dǎo)，成為各國競爭的焦點(diǎn)。我國一直將新材料產(chǎn)業(yè)列為重點(diǎn)支持領(lǐng)域，新材料產(chǎn)業(yè)增長態(tài)勢良好，雖離材料強(qiáng)國還有一定差距，但已成為一個(gè)材料大國。我省新材料產(chǎn)業(yè)在全國具有舉足輕重的位置，新材料總量位居全國的第一方陣，2009年全省新材料產(chǎn)值1826億元，實(shí)現(xiàn)增加值450億元，同比分別增長29%和28%，占高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的406%；其中，歸屬戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值約1000億元、增加值290億元。全省高新技術(shù)企業(yè)中，新材料企業(yè)188家，占全省高新企業(yè)總量的20%，居第1位。一是產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好。形成了先進(jìn)儲能材料、先進(jìn)復(fù)合材料、先進(jìn)硬質(zhì)材料、金屬新材料、化工新材料五個(gè)在國內(nèi)具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。其中先進(jìn)儲能材料品種最齊全、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和市場占有率全國第一，硬質(zhì)合金產(chǎn)量全國第一、世界第二，炭/炭復(fù)合材料、高分子復(fù)合材料異軍突起，名列全國前茅，以鋼鐵、有色、石油化工等為基礎(chǔ)的新材料開發(fā)取得長足發(fā)展。擁有科力遠(yuǎn)新能源、時(shí)代新材、有色控股、華菱集團(tuán)、巴陵石化等龍頭企業(yè)，形成了長（沙）株（洲）（湘）潭“3+5”城市群為密集區(qū)的產(chǎn)業(yè)布局。二是創(chuàng)新能力較強(qiáng)。形成了較為完善的新材料創(chuàng)新體系，擁有中南大學(xué)、國防科技大學(xué)、湖南大學(xué)、長沙礦冶研究院等重點(diǎn)高校和科研機(jī)構(gòu)，19個(gè)國家和?。ú浚┘壯芯恐行模瑑稍涸菏?0多名，研發(fā)能力較強(qiáng)，近三年取得國家和省級科學(xué)技術(shù)獎勵70多項(xiàng)，居全國前列。炭/炭復(fù)合材料、先進(jìn)儲能材料、高性能鋁材制備技術(shù)及鋁資源高效利用技術(shù)等處于國際先進(jìn)水平，超硬材料、樹脂基復(fù)合材料制備技術(shù)居國內(nèi)前列，硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品等新材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由我省株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)參與制定。三是市場空間廣闊。近幾年來，國家的汽車、工程機(jī)械、風(fēng)電裝備、大飛機(jī)、高速鐵路、新能源與節(jié)能環(huán)保等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，使我省新材料產(chǎn)業(yè)年均增長20%以上，為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的市場空間。我省新材料產(chǎn)業(yè)面臨新的機(jī)遇，也面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：關(guān)鍵核心技術(shù)較少，技術(shù)集成度較低；具有核心競爭力的企業(yè)少且規(guī)模小。二、發(fā)展思路和發(fā)展目標(biāo)（一）發(fā)展思路深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，加速推進(jìn)我省新型工業(yè)化，以裝備制造、交通運(yùn)輸、新能源、節(jié)能環(huán)保和信息等高技術(shù)領(lǐng)域?qū)π虏牧系男枨鬄闋恳宰灾鲃?chuàng)新為動力，以重大工程為抓手，以量大面廣和重大工程亟需的高性能材料為重點(diǎn)，鞏固和提高我省優(yōu)勢新材料產(chǎn)業(yè)的地位和水平，大力培育新興材料，培育具有領(lǐng)先全國、躋身世界先進(jìn)行列的新生長點(diǎn)，促進(jìn)新材料產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展。（二）發(fā)展目標(biāo)到2015年，累計(jì)投入500億元，新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值1000億元，年均增長23％左右，對全省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)率保持在40％以上。先進(jìn)儲能材料、先進(jìn)硬質(zhì)材料保持現(xiàn)有領(lǐng)先地位，先進(jìn)復(fù)合材料、金屬新材料和化工新材料進(jìn)入全國第一方陣；培育年銷售收入過100億元的企業(yè)10家，50100億元的企業(yè)20家；建設(shè)國家和省級企業(yè)技術(shù)中心、工程（技術(shù)）研究中心、工程（重點(diǎn)）實(shí)驗(yàn)室達(dá)50家，材料研發(fā)和應(yīng)用技術(shù)取得新突破，年專利申請量2000件以上。到2020年，新材料產(chǎn)業(yè)總體水平進(jìn)入全國前5名，增加值達(dá)到2500億元以上，年均增長20%。三、重點(diǎn)領(lǐng)域根據(jù)國際前沿技術(shù)的發(fā)展趨勢和我省的實(shí)際，將優(yōu)先發(fā)展先進(jìn)儲能材料和先進(jìn)復(fù)合材料，做強(qiáng)做精先進(jìn)硬質(zhì)材料和高性能金屬結(jié)構(gòu)材料，積極培育基礎(chǔ)原材料的提質(zhì)升級，扶持新興材料發(fā)展，繼續(xù)攻克新材料產(chǎn)業(yè)化共性關(guān)鍵技術(shù)，提高資源和能源利用率。（一）先進(jìn)儲能材料圍繞電動汽車和大功率儲能裝備對電池材料的需求和制約瓶頸，攻克比容量和比功率不足、寬環(huán)境適應(yīng)性和高安全性不強(qiáng)、生產(chǎn)自動化水平低等帶來的成品一致性差、壽命短、成本高等關(guān)鍵技術(shù)，重點(diǎn)發(fā)展以下內(nèi)容：一是電動汽車用大功率動力電池關(guān)鍵材料；二是動力型超級鉛酸電池復(fù)合極板材料、超級電容器材料；三是全釩液流電池、燃料電池等儲能器件用關(guān)鍵材料。到2015年，實(shí)現(xiàn)增加值220億元。（二）先進(jìn)復(fù)合材料 圍繞交通運(yùn)輸、能源和電力、航空航天、大型艦船等對復(fù)合材料的需求和制約瓶頸，攻克基于國產(chǎn)原材料的超長超厚整體部件液相浸漬工藝、快速化學(xué)氣相沉積/滲透增密工藝、連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制備工藝等關(guān)鍵技術(shù)，重點(diǎn)發(fā)展以下內(nèi)容：一是復(fù)合材料關(guān)鍵原輔材料；二是高性能炭/炭復(fù)合材料；三是高性能纖維/高分子復(fù)合材料。到2015年，基本建立復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)增加值100億元。（三）高性能金屬結(jié)構(gòu)材料圍繞先進(jìn)裝備對高性能金屬結(jié)構(gòu)材料的需求，攻克大規(guī)格鋁型材和鍛件、大盤重鈦合金寬軋帶卷的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，重點(diǎn)發(fā)展以下內(nèi)容：一是鋁、鈦等高性能有色金屬結(jié)構(gòu)材料；二是高品質(zhì)板帶箔，大規(guī)格板材、型材和鍛件等產(chǎn)品。到2015年，實(shí)現(xiàn)增加值230億元。（四）先進(jìn)硬質(zhì)材料主要圍繞機(jī)床（車）、工程機(jī)械、裝備制造、航天航空、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域?qū)ο冗M(jìn)硬質(zhì)材料的需求和制約瓶頸，攻克超細(xì)超勻超純粉體的合成技術(shù)、高強(qiáng)高韌功能結(jié)構(gòu)一體化材料制備技術(shù)以及硬質(zhì)材料的精深加工等關(guān)鍵技術(shù)，重點(diǎn)發(fā)展以下內(nèi)容：一是超細(xì)晶硬質(zhì)合金、超粗晶硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金；二是高檔聚晶金剛石復(fù)合片、新型超硬材料工具等產(chǎn)品；三是高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫新型陶瓷材料。到2015年，實(shí)現(xiàn)增加值100億元。（五）基礎(chǔ)原材料圍繞優(yōu)勢規(guī)?；A(chǔ)原材料的提質(zhì)升級，重點(diǎn)發(fā)展以下內(nèi)容：一是第三代汽車板、高性能硅鋼、管線鋼、核電用鋼等高端鋼材品種；二是有色金屬材料，主要是高純鎢、鉬、鉛、鋅、銻、鉍、銅等；三是稀土金屬材料，包括稀土永磁材料、稀土發(fā)光材料，稀土高純氧化物和高純金屬、稀土核探測材料和新型核燃料等；四是高檔煉油催化新材料、鋰系聚合物、特種環(huán)氧樹脂、己內(nèi)酰胺、特種有機(jī)纖維、鹽化工材料等化工新材料。到2015年，傳統(tǒng)優(yōu)勢材料產(chǎn)業(yè)水平上層次、規(guī)模上臺階，新材料與優(yōu)勢規(guī)模原材料融合發(fā)展，實(shí)現(xiàn)增加值300億元。（六）其他新興材料圍繞培育新的增長點(diǎn)，主要發(fā)展電子元器件支撐材料、功能薄膜材料、環(huán)境友好材料、生物基材料、醫(yī)用新材料、納米材料及其器件等，實(shí)現(xiàn)增加值50億元。四、主要任務(wù)（一）構(gòu)建三類支撐平臺 1技術(shù)創(chuàng)新平臺一是高水平建設(shè)“粉末冶金國家工程研究中心”、“先進(jìn)儲能材料國家工程研究中心”成為國際領(lǐng)先水平的綜合性技術(shù)成果轉(zhuǎn)化中心和產(chǎn)業(yè)孵化器；二是建設(shè) “大型交電裝備復(fù)合材料國家工程研究中心”、“炭/炭復(fù)合材料國家工程實(shí)驗(yàn)室”；三是建設(shè)20多個(gè)鋼鐵、有色、石化等領(lǐng)域的國家級工程（或技術(shù)）研究中心、工程實(shí)驗(yàn)室以及企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新平臺。通過技術(shù)滲透，全面帶動新材料產(chǎn)品擴(kuò)大市場份額。通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，并梯次集成和部分原始創(chuàng)新，使我省的整體創(chuàng)新能力邁入全國前三名的位置。2共性檢測平臺根據(jù)技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)的總體布局，在五大重點(diǎn)領(lǐng)域配套建設(shè)面向產(chǎn)業(yè)自身且服務(wù)社會的共性檢測平臺：一是在先進(jìn)儲能材料領(lǐng)域重點(diǎn)建設(shè)電池材料及電池檢測中心；二是在先進(jìn)復(fù)合材料領(lǐng)域重點(diǎn)建設(shè)高分子復(fù)合材料檢測評價(jià)中心；三是在金屬新材料領(lǐng)域重點(diǎn)建設(shè)金屬新材料檢測中心；四是在先進(jìn)硬質(zhì)材料領(lǐng)域提升國家級硬質(zhì)合金分析測試中心技術(shù)水平；五是在化工新材料領(lǐng)域重點(diǎn)建設(shè)國家精細(xì)化工檢測評價(jià)中心。3產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟 鼓勵新材料企業(yè)與裝備制造企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，重點(diǎn)支持組建電動汽車關(guān)鍵材料及應(yīng)用、交通裝備關(guān)鍵材料及應(yīng)用、高性能交通用鋁合金材料、工程機(jī)械關(guān)鍵材料及應(yīng)用、有色金屬鎢及硬質(zhì)合金、節(jié)能環(huán)保關(guān)鍵材料及應(yīng)用等產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。依托入盟企業(yè)開展新材料及其應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān)，推動新材料產(chǎn)業(yè)與裝備制造業(yè)的融合發(fā)展。（二）發(fā)展五類產(chǎn)業(yè)基地按照《湖南省主體功能區(qū)規(guī)劃（20082020年）》原則，國家、省、市高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地、78個(gè)省級開發(fā)區(qū)的總體布局和現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)，建立功能互補(bǔ)、特色鮮明、具有輻射和帶動效應(yīng)的新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)，提高新材料產(chǎn)業(yè)的聚集度：一是在長沙高開區(qū)、株洲高新區(qū)、湘潭高新區(qū)建設(shè)綜合性的新材料產(chǎn)業(yè)園；二是在岳陽云溪區(qū)和衡陽松木工業(yè)園建設(shè)精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園；三是在湖南郴州建設(shè)有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)基地；四是在湘西自治州建設(shè)鋅錳等深加工產(chǎn)業(yè)基地；五是在湖南汨羅和永興建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園。（三）實(shí)施六項(xiàng)材料工程圍繞我省重點(diǎn)發(fā)展的新能源汽車、交通裝備、新能源裝備、航空航天、節(jié)能環(huán)保等產(chǎn)業(yè)對關(guān)鍵材料的需求，及化工、鋼鐵、有色等優(yōu)勢規(guī)模材料產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級的需要，著力扶持20多家重點(diǎn)企業(yè)，70多個(gè)重大項(xiàng)目，形成既有規(guī)模效益又有較強(qiáng)競爭力的龍頭骨干企業(yè)集群。重點(diǎn)支持實(shí)施六大關(guān)鍵材料工程，有效支撐裝備制造業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢規(guī)模材料產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。1電動汽車關(guān)鍵材料工程圍繞電動汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，重點(diǎn)實(shí)施四類電動汽車關(guān)鍵材料工程：一是大功率動力電池能量包材料工程；二是新型鋰離子動力電池材料工程；三是超級電容器及超級電池材料工程；四是輕量化結(jié)構(gòu)車體用鋁合金和復(fù)合材料工程。通過本工程的實(shí)施，有效支撐我省新能源汽車發(fā)展，帶動新能源材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模的快速增長。到2015年，形成年產(chǎn)汽車動力電池能量包20萬臺套、先進(jìn)電池材料15萬噸、超級電容器100億法拉、汽車鋁合金板和復(fù)合材料30萬噸的生產(chǎn)能力。2工程機(jī)械關(guān)鍵材料工程圍繞工程機(jī)械對高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、高性能刀具、耐磨材料等的需求，重點(diǎn)組織實(shí)施三類材料工程：一是超細(xì)晶高精度硬質(zhì)合金以及超粗晶、耐磨損、長壽命硬質(zhì)合金工程；二是功能梯度硬質(zhì)涂層材料工程；三是精密超硬材料磨具與刀具（人造金剛石及制品、金剛石復(fù)合片、立方氮化硼復(fù)合片）、高性能工程陶瓷材料工程。通過本工程的實(shí)施，徹底改變高性能刀具、耐磨件等關(guān)鍵零部件長期依賴進(jìn)口的局面，提高工程機(jī)械關(guān)鍵零部件的技術(shù)水平，繼續(xù)保持我省工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢地位。到2015年，形成年產(chǎn)高性能硬質(zhì)合金600噸，精密超硬材料切割與磨削刀具100萬套/（片）、人造金剛石精粉10億克拉、金剛石復(fù)合片和立方氮化硼復(fù)合片500萬片的生產(chǎn)能力。3交通裝備關(guān)鍵材料工程圍繞交通裝備應(yīng)用高端化、結(jié)構(gòu)輕量化需要，重點(diǎn)組織實(shí)施三類關(guān)鍵材料工程：一是鋁合金、鈦合金和炭/炭剎車材料在航空航天、高檔車輛上的應(yīng)用工程；二是鋁合金等有色金屬、高分子及其復(fù)合材料在軌道交通車體、船體、汽車車體和橋梁等上的應(yīng)用工程；三是新型高分子減振降噪材料在高速軌道交通裝備、橋梁和車體上的應(yīng)用工程等。通過本工程的實(shí)施，推動軌道交通裝備制造業(yè)保持國內(nèi)領(lǐng)先地位，牽引輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料跨越式發(fā)展。到2015年，形成年產(chǎn)5000噸高性能航空鈦合金材料、1萬噸高性能海洋耐蝕寬幅鈦卷板、輕質(zhì)車體結(jié)構(gòu)材料5000套、汽車用鋁材30萬噸、200套復(fù)合材料船體、5000萬套新型高分子減振降噪材料及其彈性元件、200噸炭/炭航空剎車材料的生產(chǎn)能力。4新能源裝備關(guān)鍵材料工程圍繞新能源關(guān)鍵裝備發(fā)展的需求，重點(diǎn)實(shí)施四類關(guān)鍵材料工程：一是超長風(fēng)電葉片復(fù)合材料工程；二是核能裝備用材料工程；三是全釩液流電池材料工程。四是太陽能光伏電池材料工程。通過本工程的實(shí)施，為我省新能源裝備制造業(yè)提供關(guān)鍵材料支撐，帶動相關(guān)材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。到2015年，形成年產(chǎn)各種型號風(fēng)電葉片3000套，核電用高品質(zhì)鈦管5000噸，釩電池堆6萬千瓦及其釩電解液2萬噸，太陽能光伏電池用微細(xì)球形金屬粉末3萬噸的生產(chǎn)能力，太陽能功能薄膜材料實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。5節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品關(guān)鍵材料工程圍繞節(jié)約資源能源、保護(hù)環(huán)境、改善生態(tài)質(zhì)量的需要，主要推動實(shí)施四類材料工程：一是環(huán)境相容和降解材料工程（高性能水性功能涂料、建筑節(jié)能材料、可降解塑料、塑料回收利用等）；二是水處理材料工程（高端環(huán)保水處理反滲透膜、新型凈水材料等）；三是高效輸電材料工程（復(fù)合材料芯倍容量鋁絞股線等）；四是節(jié)能家電材料工程（高性能永磁電機(jī)磁瓦、高性能發(fā)光材料）。通過本工程的實(shí)施，提升我省節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)競爭力，到2015年，形成年產(chǎn)水性功能涂料20萬噸、高端水處理反滲透膜20萬支、稀土永磁鐵氧體2萬噸、釹鐵磁硼4000噸、高性能稀土發(fā)光材料1000噸、復(fù)合材料整體浴室50萬套、節(jié)能建筑復(fù)