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正文內(nèi)容

年產(chǎn)1萬噸竹子纖維加工項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-09-10 12:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 化學方法制漿嚴重污染環(huán)境,機械方法制漿投資大,能耗高等諸多問題。 此外,連續(xù)蒸煮、加壓爆破生產(chǎn)竹子 纖維工藝 過程 是分別在兩個不同的壓力容器內(nèi)進行的,蒸煮溫度和噴爆壓力能獨立 控制,可選擇最佳的工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備的安全性。 本技術(shù)裝備的有益效果是:在生產(chǎn)整個過程中,不加任何化工原料,連續(xù)蒸煮、爆破生產(chǎn),無污染、零排放,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定, 蒸煮設(shè)備穩(wěn)壓運行,安全可靠,符合國家節(jié)能降耗和廢棄物資源化利用 可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策。 目前 在國 外 如加拿大 、 美國 用 爆破法 生產(chǎn) 已經(jīng) 有 幾十年, 近年來, 在國內(nèi) 也有 成熟 的生產(chǎn) 工藝 、經(jīng)驗,有成套的生產(chǎn)裝置在運行, 工藝 成熟 穩(wěn)定。 所以本項目 選擇連續(xù)蒸煮、加壓爆破生產(chǎn)工藝方法生產(chǎn)竹子纖維 , 采用 由云南德聚源科技有限公司股東薛老師獲得國家專利 ()的新技術(shù)設(shè)備, 因為 本專利技術(shù) 較國外同樣的工藝設(shè)備投資減少很多。 本 項目竹 纖維生產(chǎn) 工藝 過程由以下幾部分組成: 原料破碎、 裝缸、蒸煮、加壓噴爆、氣漿分離 、打包 入庫 。 a. 原料破碎 將竹子通過破碎機、壓榨機加工成 5厘米長碎塊 ,送入 連蒸器中 通蒸汽進行蒸煮。 竹屑 送鍋爐作燃料。 b. 蒸煮及加壓爆破 原料 經(jīng)過喂料機不斷輸送到連蒸器中蒸煮。蒸煮到合適溫度,由喂料機輸送到加壓爆破器中,通過加壓泵打到足夠壓力,爆破成纖維。 c. 氣漿分離 、打包 通過氣漿分離器 進行漿汽分離, 蒸氣 回收 用于原料預加熱 ,以節(jié)約能耗 。 產(chǎn)品輸送到暫存點 自然冷卻 后 , 壓成塊狀, 打包入庫 。 工藝流程詳見工藝流程 方框 圖 51。 圖 51 竹纖維 生產(chǎn)線工藝流程方框圖 竹子 原料 竹 子 破 塊 竹 塊 壓 裂 皮帶 輸送機 預 蒸 煮 蒸 煮 加壓 爆 破 汽 漿 分 離 自 然 冷 卻 打 包 入 庫 主要工藝技術(shù)參數(shù) 由于本項目生產(chǎn)工藝技術(shù)采用的是專利技術(shù),該專利技術(shù)尚未公開發(fā)布,所以一些關(guān)鍵的工藝技術(shù)參數(shù)不能寫入本報告,部分工藝技術(shù)參數(shù)見下表 51。 表 51 工藝技術(shù)參數(shù)表 序號 參數(shù)名稱 單位 指標 備 注 1 年工作日 d 340 2 日工作時 h 24 3 年產(chǎn)量 t 10000 4 日產(chǎn)量 t 30 5 原料 貯存天數(shù) d 30 6 原料水份 % 4045 7 每日用原料量 t 90 鮮竹 8 原料破碎 規(guī)格 mm 50 9 備料損失 % 3 包括貯料損失 10 成品得率 % 80 對絕干原料 11 成品 規(guī)格 Kg/塊 20 12 成品水份 % 30 主要原材料、燃料、動力消耗指標 表 52 主要原材料、燃料、動力消耗指標表 序號 名 稱 單位產(chǎn)品消耗指標 備 注 單位 數(shù)量 1 竹 子 t 3 鮮竹 2 水 m3 3 電 度 114 4 汽 噸 設(shè)備方案 主要設(shè)備 選擇 專用設(shè)備采用 由云南德聚源科技有限公司股東薛老師獲得國家專利()的技術(shù)設(shè)計制造,通用設(shè)備選用 國內(nèi)生產(chǎn)、成熟可靠的節(jié)能產(chǎn)品。 主要設(shè)備 表 表 53 主要設(shè)備選型表 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 電子衡 20t 臺 1 2 裝載機 2m3 臺 1 3 破碎 機 臺 1 4 壓榨機 臺 1 5 預減壓螺旋喂料機 套 1 專利設(shè)備 6 立式連蒸器 套 1 專利設(shè)備 7 加壓噴爆器 套 1 專利設(shè)備 8 汽漿分離器 套 1 專利設(shè)備 9 汽漿分離器 套 1 專利設(shè)備 10 烘干機 臺 1 11 打包機 臺 1 12 空壓機組 5m3/min 套 1 13 空氣儲罐 臺 1 14 監(jiān)控系統(tǒng) 套 1 工程方案 項目組成 本項目 由 主要 生產(chǎn)工程、 公用工程 和總圖工程 組成 。 輔助生產(chǎn)工程 (如成品庫和其它各類倉庫 等 ) 、 服務性工程 (如辦公樓、 基本 生活服務設(shè)施等) 利用現(xiàn)有設(shè)施,不再新增 。 項目組成 詳見 表 54。 表 54 項 目 組 成 表 序號 工程類別及車間 規(guī) 模 備 注 一 主要生產(chǎn)工程 原料棚 2020m2 包括 原料 破碎 主要 生產(chǎn)車間 10000 噸 /年 利用 原 有廠房 二 輔助生產(chǎn)工程 成品庫 利用 原 有 倉庫 空壓站 設(shè)在生產(chǎn)車間 維修 利用 原 有 設(shè)施 三 公用工程 給排水 工程 利用 原 有 設(shè)施 變 、配電 工程 利用 原 有 設(shè)施 供汽工程 4t/h 快裝鍋爐 1 臺 四 服務性工程 辦公樓 利用 原 有 設(shè)施 職工倒班宿舍 利用 原 有 設(shè)施 廠區(qū)食堂、浴室及廁所 利用 原 有 設(shè)施 大門及門衛(wèi) 利用 原 有 設(shè)施 五 總圖工程 廠區(qū)道路 綠化 總圖運輸 區(qū)域位置 本項目廠址在 河口縣 南溪鎮(zhèn) 的 河口縣竹子加工廠 , 竹子加工廠 占地面積 10畝, 毗鄰公路 , 距縣城 18公里。 總平面及 豎向布置的原則 a. 按照廠址所處位置的自然條件及原有車間位置確定平面及豎向布置。 b. 總圖布置應在保證生產(chǎn)工藝流程要求的前提下,力求生產(chǎn)作業(yè)線順直短捷,避免往復運輸作業(yè)線交叉,并注重布局整齊美觀。 c. 按照經(jīng)濟、合理、力求集中緊湊,同時滿足安全防護、建筑防火和通風,采光的要求。 d. 交通路線順直、通暢、避免交叉。 e. 充分利用現(xiàn)有廠區(qū)空地布置所需新建車間,同時要考慮新舊之間的關(guān)系,有無影響。 f. 符合現(xiàn)行國家政策及規(guī)范要求。 總平面布置方案 本 項目新增的建筑只有 2020平方米 原 料棚(包括原料破 碎), 生產(chǎn)車間(包括 鍋爐房、成品庫等輔組生產(chǎn)車間)利用現(xiàn)有的閑置廠房, 供排水、變配電等 公用工程和 服務性工程 利用現(xiàn)有 設(shè)施 。 加工廠現(xiàn)有廠房、倉庫等建筑物的總圖布置 可 滿足本項目生產(chǎn)工藝流程走向要求, 因此維持廠內(nèi) 現(xiàn)有建筑物總圖布置不變。 根據(jù)上述總平面布置原則,生產(chǎn)工藝流程和場地自然現(xiàn)狀, 將 新建 原料棚布置在廠區(qū)中間的空留 場地, 靠近主要生產(chǎn)車間, 四周修建道路,以滿足消防要求, 并 對廠區(qū)進行合理綠化,美化環(huán)境。 豎向布置 因現(xiàn) 廠區(qū) 空置場地的地勢平坦 ,故生產(chǎn)車間區(qū)的豎向布置維持原格局;新增 車間的豎向標高與其相鄰近的原車間標高的豎向布置一致 。 交通運輸 a. 運輸方式:產(chǎn)品及原材料均以 公路運輸。 表 55 年 運 輸 量 表 序號 名 稱 年運入量 ( 噸 ) 年運出量 (噸) 備 注 1 原 竹 30000 2 煤 1600 3 其他 100 4 竹纖維 10000 5 灰渣 960 合 計 31700 10960 b. 運輸工具:以汽車運輸為主,主要依靠社會運輸力量 ,不 新增運輸車輛。 c. 廠區(qū)道 路: 主干道寬度為 6米,次干道寬度為 4米,路面為水泥混凝土路面。 土建工程 設(shè)計范圍 本項目需要的所有土建工程 。 設(shè)計依據(jù) a. 工藝、熱力、供配電、給排水、總圖運輸 等專業(yè)所提條件。 b. 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。 設(shè)計 原則 在滿足國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范和標準的前提下,根據(jù)當?shù)厮?、氣象、地質(zhì)情況,抗震要求,建筑物的安全等級,生產(chǎn)使用要求等, 考慮當?shù)氐慕ㄖ牧瞎獥l件和施工能力,合理選用材料 ,確定各建構(gòu)筑物的建筑形式、結(jié)構(gòu)型式。 廠區(qū)建筑造型簡潔明快,整個廠區(qū) 基本統(tǒng)一,并與當?shù)丨h(huán)境保持協(xié)調(diào) 。 主要建(構(gòu)) 筑物 工程 本項目土建工程僅有原料棚和設(shè)備安裝基礎(chǔ)。 原料棚 建筑面積為: 2020平方米 ; 設(shè)備安裝基礎(chǔ)按設(shè)備安裝要求。 主要建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式和做法 ①鋼結(jié)構(gòu):原料棚。 ②現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu):各類設(shè)備基礎(chǔ)。 給水、排水工程 給水工程 用水量 本項目 的生產(chǎn)用水量 約為 。 水源及供水方案 目前 河口縣竹子加工廠 用水取自 工 廠 附近 山上 常年不斷的 山泉水。該山泉水 水質(zhì)清澈 ,水量充沛,山上建有蓄水池,鋪設(shè)有 DN150的供水管道 ,利用自然高差流至 廠區(qū) 內(nèi) ,供生產(chǎn)、生活用水。 本項目 產(chǎn)品對水質(zhì)要求不高,而且用水量很小 , 可由 DN150的供水總管道直接接入本項目的車間供水管 供生產(chǎn)用水 ,不需凈化處理,完全可以滿足本項目 生產(chǎn)工藝的要求 。 消防給水及應急設(shè)施說明 目前 河口縣竹子加工廠 建 有 300m3消防 兼用的蓄水池 一座 , 廠區(qū)及建筑物 室內(nèi)外均配備 有完備 消防給水及應急設(shè)施 。本項目 消防利用現(xiàn)有的消防設(shè)施 及消防給水系統(tǒng) ,在新建原料棚按消防要求增設(shè) 消火栓, 不 專門設(shè)置消防車,火災 時請求鎮(zhèn)、 縣消防隊協(xié)助滅火。 排水工程 本項目生產(chǎn)過程中 無廢水排出,只有少量設(shè)備冷卻水和沖洗水,無污染物,直接排入廠區(qū) 原有的 排水溝。 供電 電源設(shè)施及外部條件 目前 河口縣竹子加工廠 的用電為外電 , 電源由距廠約 20米的河口縣變電站 35千伏 架空線路供電, 廠內(nèi) 裝有 35/10千伏、 500千伏安 變壓器 1臺 。 裝機容量 本項目裝機容量約為 260kw。 供電方案 目前 河口縣竹子加工廠 的用電負荷為 150kw, 并配備有完備 的供配電設(shè)施對全廠供電 , 變壓器 也尚有較 大的 富余 余量 。 所以 本項目 用 電利用 竹子加工廠 現(xiàn)有的變 、 配電系統(tǒng) 供電 ,完全能滿足本項目用電需求。 防雷及接地保護 本項目 建構(gòu)筑物按三類建構(gòu)筑物防雷規(guī)定設(shè)防,利用避雷帶及金屬屋面做接閃器,鋼柱及砼柱內(nèi)主筋作引下線,基礎(chǔ)作自然接地體。接地電阻設(shè)計不大于 30Ω。 所有帶電體的金屬外殼(如:開關(guān)柜、柜體、電動機外殼、操作臺柜體、電纜外皮、穿線鋼管等)都進行可靠接地。 防雷接地、保護接地及變壓器中性點接地盡量共用接地網(wǎng),共用接地網(wǎng)時接地電阻設(shè)計不大于 4Ω。 供熱 熱源的選擇 根據(jù)本項目 生產(chǎn)工藝的要求,選擇蒸汽作為工藝生產(chǎn)用熱源。 供熱方案及主要設(shè)備的選擇 按 工藝要求, 本項目 生產(chǎn) 用汽負荷為 1t/h。 參照同類型、相同規(guī)模企業(yè)選用 鍋爐的生產(chǎn)實際經(jīng)驗,選用 1臺 2t/h鍋爐雖然可以滿足生產(chǎn)用汽量,但供汽不穩(wěn)定,會影響生產(chǎn),而且 要提高產(chǎn)量基本無 余量,所以根據(jù)同企業(yè)的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,同時考慮到 留有 今后的發(fā)展 余地 , 本項目 采用 1臺 4t/h蒸汽燃煤鍋爐提供 生產(chǎn)用 汽。 本項目 選用 的 4T/H鍋爐 , 型號 為 : ‖型 雙鍋筒縱置式水管蒸汽 燃煤 鍋爐,額定蒸汽壓力 : , 蒸汽溫度 : 204℃ (飽和 )。該爐型具有以下特點: 配風均勻,燃燒穩(wěn)定,鍋爐熱效率高,運行安全、經(jīng)濟、可靠,消煙除塵效果好,煤種適應能力強,各項技術(shù)參數(shù)均達到了國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝方便。 而且 其 最大 特點是有 顯著 的節(jié)能效果 。 鍋爐間給水由廠區(qū)生產(chǎn)給水管網(wǎng)供給; 鍋爐間設(shè)置化學軟化水處理系統(tǒng),給水經(jīng)水處理系統(tǒng)處理后,由軟水泵(二臺,一用一備)送到除氧器除氧后,由電動給水泵(二臺 , 一用一備)送入鍋爐。 渣灰處理方案及除塵措施選 擇 鍋爐耗煤量約為 , 鍋爐產(chǎn)生的煙氣量約為 15000 NM3/H。除塵采用干式多管旋風除塵器,除塵效率為 %,具有結(jié) 構(gòu)簡單,投資省,除塵效率高,負荷適應性強等優(yōu)點。經(jīng)除塵器處理后的 煙塵排放濃度約為198mg/Nm3。根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》( GB132712020)規(guī)定選用 35M高的鋼煙囪,口徑Ф 800。 鍋爐爐渣量: ,由于渣量較少, 除渣后小推車送到室外灰渣場;鍋爐飛灰經(jīng)除塵器收集后用手推車送到灰渣場堆放;廠內(nèi)灰渣場的灰渣用汽車送到磚廠制磚或鋪路。 空壓 站 本項目空壓站根據(jù)生產(chǎn)需要考慮設(shè)置在生產(chǎn)車間,不考慮設(shè)專門的空壓站,就近提供氣源??諌簷C 選型見設(shè)備方案的設(shè)備選型表。 輔助生產(chǎn)設(shè)施 a. 維修 本項目的生產(chǎn)設(shè)備維修也 利用 竹子加工廠 現(xiàn)有維修設(shè)施 和力量, 增添部分 維修設(shè)備 ,以進行常規(guī)的生產(chǎn)設(shè)備維護和檢修,保證 生產(chǎn) 正常 運轉(zhuǎn)。大型的維修和工件制作 利用交通便利條件 , 依托社會力量, 外協(xié) 解決。
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