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正文內(nèi)容

輸煤皮帶保潔安全保障措施(編輯修改稿)

2024-11-14 22:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 運(yùn)行。演習(xí)內(nèi)容為皮帶積粉、存煤自燃、雷管爆炸、電纜絕緣老化損壞著火事故處理演練,由輸煤程控二班演習(xí),程控三班監(jiān)護(hù)。演習(xí)中就地值班員嚴(yán)格按照在應(yīng)對(duì)此類(lèi)事故時(shí)應(yīng)遵循的處理原則:及時(shí)匯報(bào)程控室及班長(zhǎng),說(shuō)明火災(zāi)發(fā)生的時(shí)間地點(diǎn)原因及火災(zāi)嚴(yán)重程度,及時(shí)就地拉停運(yùn)行設(shè)備;班長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并安排副值切斷相關(guān)設(shè)備電源,在做好防止氣體中毒,燒傷或者觸電的同時(shí),正確使用消防器材,進(jìn)行火災(zāi)撲救;火災(zāi)情況嚴(yán)重時(shí)及時(shí)組織人員撤離,等待專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行撲救,火災(zāi)撲滅后,及時(shí)檢查設(shè)備,恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行等。整個(gè)過(guò)程演習(xí)人員做到了忙而不亂,監(jiān)護(hù)班組對(duì)演習(xí)過(guò)程中的事項(xiàng)進(jìn)行了補(bǔ)充。通過(guò)演習(xí),大家更進(jìn)一步明確了自己在事故發(fā)生時(shí)應(yīng)該干什么,該怎么干。同時(shí)更近一步完善了事故應(yīng)急預(yù)案,為以后的安全生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第三篇:輸煤皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程輸煤皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程無(wú)論皮帶機(jī)是否運(yùn)行,嚴(yán)禁翻越皮帶機(jī)、嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備一旦轉(zhuǎn)動(dòng)即會(huì)造成人身傷害的區(qū)域。班長(zhǎng)、程控員接班前必須認(rèn)真查看交接班記錄、調(diào)度指令記錄、檢修交代記錄等相關(guān)生產(chǎn)記錄,了解設(shè)備運(yùn)行、備用、檢修狀態(tài),了解各皮帶有無(wú)存煤、各落煤管有無(wú)積煤堵塞情況。接班時(shí)程控員應(yīng)確認(rèn)廣播呼叫及與各現(xiàn)場(chǎng)崗位的對(duì)講機(jī)聯(lián)系暢通。大于200KW以上電機(jī)(10KV電機(jī))啟動(dòng)運(yùn)行,應(yīng)事先請(qǐng)示調(diào)度,征得同意,方可啟動(dòng)。皮帶啟動(dòng)前,程控員應(yīng)調(diào)看該皮帶頭、中、尾部畫(huà)面,不留死角,通過(guò)畫(huà)面查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備有無(wú)異常,有無(wú)人員逗留,確認(rèn)無(wú)異常方可啟動(dòng)。若有疑問(wèn),應(yīng)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員前去查看。啟動(dòng)前,程控操作員應(yīng)通過(guò)廣播呼叫系統(tǒng)廣播“XX皮帶A(B)側(cè)馬上就要啟動(dòng),請(qǐng)無(wú)關(guān)人員迅速離開(kāi)”,至少呼叫兩遍,再啟動(dòng)警鈴,警鈴?fù)V购蠓娇蓡?dòng)皮帶機(jī)運(yùn)行。皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏,禁止使用撬杠、鐵鍬把、鋼管等工具插入糾偏托輥架內(nèi)進(jìn)行調(diào)偏。設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)危及設(shè)備、人身安全的緊急狀況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)任何人員均有權(quán)緊急停止設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)立即匯報(bào)程控員。電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)3次,每次的啟動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘;熱態(tài)允許啟動(dòng)2 次。如果啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2~3秒,電動(dòng)機(jī)能夠多次啟動(dòng)。輸煤皮帶系統(tǒng)的運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格遵循逆啟順停(逆煤流啟動(dòng),順煤流停止)的原則。系統(tǒng)嚴(yán)禁無(wú)聯(lián)鎖帶載運(yùn)行。1系統(tǒng)皮帶正常運(yùn)行情況下,程控值班員的重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目:(1)皮帶機(jī)的電流變化曲線;(2)通過(guò)電視監(jiān)控了解皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒部位的積煤情況、皮帶跑偏情況、皮帶健康情況(包括皮帶接頭是否有開(kāi)裂、起翹,帶面有否劃傷,帶邊有否損傷等);(3)通過(guò)電視監(jiān)控了解皮帶機(jī)中部跑偏情況,皮帶健康情況;(4)通過(guò)電視監(jiān)控了解皮帶尾部改向滾筒處的皮帶跑偏,尾部滾筒是否包煤等情況。1現(xiàn)場(chǎng)值班員的巡檢項(xiàng)目:(1)監(jiān)視電壓、電流表指示不超過(guò)規(guī)定值。(2)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異音。(3)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸承等有無(wú)振動(dòng)、溫度升高等情況。(4)檢查膠帶是否跑偏,打滑松弛、卡刮、斷裂、劃破等現(xiàn)象。(5)檢查托棍、清掃器、拉緊裝置應(yīng)無(wú)損壞、脫落。(6)檢查架構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)脫落。(7)檢查皮帶上是否有影響運(yùn)行的雜物和超過(guò)300mm以上的大塊煤及鐵塊、尖銳物等。(8)檢查除塵設(shè)備、除鐵器、皮帶秤應(yīng)運(yùn)行良好。1嚴(yán)禁減速器運(yùn)行中抽出油位標(biāo)尺檢查油位。一般應(yīng)在冷態(tài)或設(shè)備停運(yùn)半小時(shí)后檢查油位。1輸煤皮帶系統(tǒng)由單側(cè)電源供電時(shí),嚴(yán)禁雙側(cè)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行!1關(guān)于落煤管堵煤?jiǎn)栴}(1)班長(zhǎng)、程控員、現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)通過(guò)長(zhǎng)期的觀察、分析、總結(jié),逐步積累經(jīng)驗(yàn),了解哪些煤種、什么粒度、多大含水量時(shí)易造成堵煤,具體在哪個(gè)落煤管容易堵塞。(2)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)班班長(zhǎng)如果認(rèn)為本班作業(yè)煤種可能造成堵煤情況,應(yīng)在班前會(huì)上向本班值班員做詳細(xì)說(shuō)明,明確各崗位人員的防堵職責(zé);應(yīng)安排專(zhuān)人在最易堵的落煤管處現(xiàn)場(chǎng)把守。(3)程控值班員應(yīng)逐步由小到大調(diào)整給煤機(jī)出力,隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)值守值班員溝通,了解落煤管積煤情況,確認(rèn)落煤管積煤無(wú)擴(kuò)大趨勢(shì),方可逐步加大給煤流量。(4)程控值班員同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)電流及各頭部落煤管進(jìn)口部位的電視監(jiān)控。(5)發(fā)現(xiàn)某落煤管積煤較多時(shí)(超過(guò)1/2截面),現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)及時(shí)聯(lián)系班長(zhǎng)安排疏通,避免堵死。1落煤管清理、疏通安全(1)一般情況,應(yīng)在落煤管外部使用捅煤釬、鏟、大錘等工具或用壓縮空氣進(jìn)行吹掃、切割等方法進(jìn)行清理疏通。(2)在外部用大錘敲打落煤管進(jìn)行疏通作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的安全要求,采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套掄大錘。(3)必須進(jìn)入落煤管內(nèi)部進(jìn)行疏通作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守以下要求: A、作業(yè)前必須請(qǐng)示程控值班員,程控值班員匯報(bào)班長(zhǎng),在征得班長(zhǎng)同意后,通知現(xiàn)場(chǎng)值班員開(kāi)始布置安措。B、現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)將與該段落煤管相關(guān)的進(jìn)、出口兩條皮帶機(jī)的就地手操站上的“就地、程控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)均切至“斷開(kāi)”位置,同時(shí)拍下“急?!卑粹o,并在“急?!卑粹o上懸掛“禁止操作 有人工作”標(biāo)識(shí)牌。C、現(xiàn)場(chǎng)安措布置完畢,現(xiàn)場(chǎng)值班員告知程控值班員,程控值班員在上位機(jī)畫(huà)面確認(rèn)已無(wú)“程控”狀態(tài),通知現(xiàn)場(chǎng)值班員可以開(kāi)始工作并同時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)。D、落煤管內(nèi)的疏通作業(yè)嚴(yán)禁單人進(jìn)行!應(yīng)有一人在外部監(jiān)護(hù)并提供照明,一人在內(nèi)部作業(yè)。監(jiān)護(hù)人在疏通作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁擅離職守。E、嚴(yán)禁從積煤落煤管下方進(jìn)行疏通作業(yè)!F、進(jìn)入落煤管內(nèi)部必須掛安全帶或系安全繩,進(jìn)出不便時(shí)考慮使用懸掛式軟繩梯。1防止皮帶跑偏(1)嚴(yán)格控制皮帶接頭粘接工藝質(zhì)量,避免因接頭不正造成的跑偏;(2)認(rèn)真巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換已出現(xiàn)卡澀、損壞的托輥;(3)及時(shí)清理各處滾筒上的積煤;(4)重點(diǎn)關(guān)注皮帶機(jī)尾部回程段非工作面的清掃器,避免應(yīng)清掃不良導(dǎo)致的尾部滾筒包煤;(5)經(jīng)常檢查尾部落料口的積煤情況,避免因
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